锪钻概述

锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时,都使用锪钻。

平底锪钻(英文名Counterbore),其圆周和端面上各有3~4个刀齿,在已加工好的孔内插入导柱,其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。导柱一般做成可拆式,以便于锪钻的端面齿的制造与 刃磨。锥面锪钻的钻尖角有60°、82°、90°、100°和120°五种。

锪钻造价信息

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锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时,都使用锪钻。

平底锪钻(英文名Counterbore),其圆周和端面上各有1~ 多个刀齿,在已加工好的孔内插入导柱,其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。向下加工出沉头窝。

斜孔锪钻具有自动定心之功能,一般平面孔加工锥度孔(沉头窝)不需要做导向柱引导即可加工完成锥度孔的加工、但是必须钻具垂直于孔之平面、锥面锪钻的钻尖角角度有 60°、75° 、82°、90°、100°、110°和120°多种。可以根据实际需要定制不同角度。

基本解释:也有人称之为:埋头钻。其他名(倒角刀、倒角器) 英文名称 Countersink

词语分开解释:

锪: 锪 (鍃) huō〔锪孔〕在车床、钻床或其他机床上用专门刀具,对工件上已加工的孔刮平端面或切出锥孔。

钻: 钻 (钻) zuàn 用锥状的物体在另一物体上转动穿孔。

锪钻概述常见问题

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锪钻分柱形锪钻、锥形锪钻、端面锪钻三种。

柱形锪钻用于锪圆柱形埋头孔。

柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱,导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合,以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的,也可以把导柱和锪钻做成一体。

(一般也就是沉头刀,踩圆柱沉头)。

锥形锪钻用于锪锥形孔。

锥形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同,有60°、75°、82°、90°、100°、120°等。其中90°的用得最多。

端面锪钻专门用来锪平孔口端面。

端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时,为了使刀杆保持一定强度,可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合,以保证良好的导向作用。

锪钻是标准工具,由专业厂生产,可根据锪孔的种类选用,也可以用麻花钻改磨成锪钻。

锪钻分柱形锪钻、锥形锪钻、斜孔锪钻、带引导柱型斜孔锪钻、端面锪钻等、多种形状。

柱形锪钻用于锪圆柱形埋头孔。

柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱,导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合,以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的,也可以把导柱和锪钻做成一体。斜孔锪钻一般为整体结构,分为刀头部分和刀柄部分,刀柄为圆柱形有利于装夹、刀头部分为锥形、有一斜孔贯穿,锥尖部分斜口边缘有刀口可以切削,贯穿孔为排屑孔,铁屑经过旋转切削向上外离心力排出、有利于铁屑刮擦工件平面造成工件表面划伤影响美观与质量。

(一般也就是沉头刀,踩圆柱沉头)。

锥形锪钻用于锪锥形孔。

锥形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同,有60°、75°、82°、90°、100°、110°、120°等。其中90°的用得最多。

端面锪钻专门用来锪平孔口端面。

端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时,为了使刀杆保持一定强度,可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合,以保证良好的导向作用。

锪钻是标准工具,由专业厂生产,可根据锪孔的种类选用,也可以用麻花钻改磨成锪钻。

大多是将毛坯的所需加工面用锪刀刮平,特别是作螺栓联接的平面,为了使螺栓与结合面垂直,需要把孔底锪平,或加工出喇叭口状的沉头窝、这就叫锪孔、锪窝孔口、

通俗的讲,就是想把两个铸件拿螺栓结合在一起,但是铸件表面不平整,那么就把螺钉孔用刀具钻大一些,让螺钉帽可以放入钻孔,同时为了让螺钉可以垂直的下到孔里,那么支撑螺钉帽的表面也要加工平整,这个加工平整的过程就是锪孔。

所以,锪孔钻的底部大多都是用来加工平面的(这里要注意,锪刀种类很多,它们可以加工出来有角度的面,锪孔钻仅仅是其中的小一部分)

锪钻概述文献

高精度橡胶垫圈加工锪钻的改进设计 高精度橡胶垫圈加工锪钻的改进设计

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页数: 1页

评分: 4.7

在生产中经常遇到小批量、高精度、小厚度橡胶垫圈的加工,其上孔的外径加工通常为:划线钳工划线、钳工按划线位置用锪钻钻铰孔。橡胶具有弹性大(橡胶延伸率可达300%),强度小、软化温度低(<120℃),导热性差等特点。这种方式在橡胶零件

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大位移定向井钻井液技术概述 大位移定向井钻井液技术概述

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页数: 5页

评分: 4.8

大位移定向井钻井液技术 我们大港油田大位移定向井工艺技术起步于一九九一年,大位移定向井具有造斜点浅、造斜率高、 井斜较大、井底水平位移大、稳斜井段较长等特点,因此 ,在大位移定向井施工中对钻井液的携砂、井 壁稳定和润滑防卡性能提出了更高的要求。从一九九一年到二零零零年已完成位移大于 1000m的大位移 定向井六十九口 , 其中最大井斜角为 76.00 0, 井底最大水平位移为 2279.38m。多年来 ,我们的大位移定向井 钻井液技术经历了研究、发展、完善三个发展阶段 ,已形成了一整套比较完整的钻井液工艺技术。 一、钻井液体系的选择 由于大位移定向井钻井施工工序多,周期长,因此,对钻井液的要求较高。总结多年的大位移定向 井钻井施工经验 , 我们总结出大位移定向井钻井液体系选择必须遵循性能稳定周期长、抗污染能力强、 配伍性好、性能容易调整、适应所钻地层的原则。根据大港油田的地层特性,我们确定

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特点:头部的角度可以分为60°、90°、120°。适合加工相应的孔或平面。

《带整体导柱的直柄90°锥面锪钻(GB/T 4263-2004)》与ISO 4205:1991相比有下列技术差异和编辑性修改:规范性引用文件列项中,删除了ISO 286—2:1988,增加了GB/T 4265;增加了标记示例;用符号“.”代替用作小数点的逗号“,”;用“本标准”代替“本国际标准”;删除了国际标准前言;删除了国际标准附录A(参考文献),增加了新的附录A(直柄90~锥面锪钻的常用系列)。

锪孔

大多是将毛坯的所需加工面用锪刀刮平,特别是作螺栓联接的平面,为了使螺栓与结合面垂直,需要把孔底锪平,这就叫锪孔

通俗的讲,就是想把两个铸件拿螺栓结合在一起,但是铸件表面不平整,那么就把螺钉孔用刀具钻大一些,让螺钉帽可以放入钻孔,同时为了让螺钉可以垂直的下到孔里,那么支撑螺钉帽的表面也要加工平整,这个加工平整的过程就是锪孔。

所以,锪孔钻的底部大多都是用来加工平面的(这里要注意,锪刀种类很多,它们可以加工出来有角度的面,锪孔钻仅仅是其中的小一部分)2100433B

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