锪钻分柱形锪钻、锥形锪钻、端面锪钻三种。
柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱,导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合,以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的,也可以把导柱和锪钻做成一体。
(一般也就是沉头刀,踩圆柱沉头)。
锥形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同,有60°、75°、82°、90°、100°、120°等。其中90°的用得最多。
端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时,为了使刀杆保持一定强度,可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合,以保证良好的导向作用。
锪钻是标准工具,由专业厂生产,可根据锪孔的种类选用,也可以用麻花钻改磨成锪钻。
锪钻概述
锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时,都使用锪钻。
平底锪钻(英文名Counterbore),其圆周和端面上各有3~4个刀齿,在已加工好的孔内插入导柱,其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。导柱一般做成可拆式,以便于锪钻的端面齿的制造与 刃磨。锥面锪钻的钻尖角有60°、82°、90°、100°和120°五种。
锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时,都使用锪钻。
平底锪钻(英文名Counterbore),其圆周和端面上各有1~ 多个刀齿,在已加工好的孔内插入导柱,其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。向下加工出沉头窝。
斜孔锪钻具有自动定心之功能,一般平面孔加工锥度孔(沉头窝)不需要做导向柱引导即可加工完成锥度孔的加工、但是必须钻具垂直于孔之平面、锥面锪钻的钻尖角角度有 60°、75° 、82°、90°、100°、110°和120°多种。可以根据实际需要定制不同角度。
磁力钻的拥有不同的用途,就是通过链接不同的钻头来实现不同的功能,磁力钻链接钻头种类有:1、麻花钻头2、取芯钻头3、沉头钻头4、攻丝机5、攻牙机6、绞孔机钻头样式和图片钻机样式图片:1、卧式磁力钻2、立...
电钻可分为3类:手电钻、冲击钻、锤钻。1、手电钻:功率最小,使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用,部分手电钻可以根据用途改成专门工具,用途及型号较多2、冲击钻:冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚...
钻头一般用于都是用来钻孔及扩孔,常见的种类有麻花钻,扩孔钻,深孔钻,倒角钻等等-至佳OBS麻花钻钻头
基本解释:也有人称之为:埋头钻。其他名(倒角刀、倒角器) 英文名称 Countersink
词语分开解释:
锪: 锪 (鍃) huō〔锪孔〕在车床、钻床或其他机床上用专门刀具,对工件上已加工的孔刮平端面或切出锥孔。
钻: 钻 (钻) zuàn 用锥状的物体在另一物体上转动穿孔。
锪钻分柱形锪钻、锥形锪钻、斜孔锪钻、带引导柱型斜孔锪钻、端面锪钻等、多种形状。
柱形锪钻用于锪圆柱形埋头孔。
柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱,导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合,以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的,也可以把导柱和锪钻做成一体。斜孔锪钻一般为整体结构,分为刀头部分和刀柄部分,刀柄为圆柱形有利于装夹、刀头部分为锥形、有一斜孔贯穿,锥尖部分斜口边缘有刀口可以切削,贯穿孔为排屑孔,铁屑经过旋转切削向上外离心力排出、有利于铁屑刮擦工件平面造成工件表面划伤影响美观与质量。
(一般也就是沉头刀,踩圆柱沉头)。
锥形锪钻用于锪锥形孔。
锥形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同,有60°、75°、82°、90°、100°、110°、120°等。其中90°的用得最多。
端面锪钻专门用来锪平孔口端面。
端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时,为了使刀杆保持一定强度,可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合,以保证良好的导向作用。
锪钻是标准工具,由专业厂生产,可根据锪孔的种类选用,也可以用麻花钻改磨成锪钻。
大多是将毛坯的所需加工面用锪刀刮平,特别是作螺栓联接的平面,为了使螺栓与结合面垂直,需要把孔底锪平,或加工出喇叭口状的沉头窝、这就叫锪孔、锪窝孔口、
通俗的讲,就是想把两个铸件拿螺栓结合在一起,但是铸件表面不平整,那么就把螺钉孔用刀具钻大一些,让螺钉帽可以放入钻孔,同时为了让螺钉可以垂直的下到孔里,那么支撑螺钉帽的表面也要加工平整,这个加工平整的过程就是锪孔。
所以,锪孔钻的底部大多都是用来加工平面的(这里要注意,锪刀种类很多,它们可以加工出来有角度的面,锪孔钻仅仅是其中的小一部分)
在生产中经常遇到小批量、高精度、小厚度橡胶垫圈的加工,其上孔的外径加工通常为:划线钳工划线、钳工按划线位置用锪钻钻铰孔。橡胶具有弹性大(橡胶延伸率可达300%),强度小、软化温度低(<120℃),导热性差等特点。这种方式在橡胶零件
钻头的种类及规格 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具 ,一般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2, SKH3等材料经 铣制或滚制再经淬火 ,回火热处理后磨制而成 ,用于金属或其它材料上之钻孔加工 ,它的使用 范围极广 ,可运用于钻床、车床、铣床 ,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成 . (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成 . B.依钻枘分类 (1).直柄钻头:钻头直径于ψ 13.0mm 以下,皆采用直柄 . (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度 . C.依用途分类 (1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有 60° , 75° , 90°等 ,车床作业时为 了用尾座支 ,持应该用 60°中心钻与车床尾座顶心 60°相配合 . (2).麻花钻头 : 为工业
特点:头部的角度可以分为60°、90°、120°。适合加工相应的孔或平面。
《带整体导柱的直柄90°锥面锪钻(GB/T 4263-2004)》与ISO 4205:1991相比有下列技术差异和编辑性修改:规范性引用文件列项中,删除了ISO 286—2:1988,增加了GB/T 4265;增加了标记示例;用符号“.”代替用作小数点的逗号“,”;用“本标准”代替“本国际标准”;删除了国际标准前言;删除了国际标准附录A(参考文献),增加了新的附录A(直柄90~锥面锪钻的常用系列)。
锪孔
大多是将毛坯的所需加工面用锪刀刮平,特别是作螺栓联接的平面,为了使螺栓与结合面垂直,需要把孔底锪平,这就叫锪孔
通俗的讲,就是想把两个铸件拿螺栓结合在一起,但是铸件表面不平整,那么就把螺钉孔用刀具钻大一些,让螺钉帽可以放入钻孔,同时为了让螺钉可以垂直的下到孔里,那么支撑螺钉帽的表面也要加工平整,这个加工平整的过程就是锪孔。
所以,锪孔钻的底部大多都是用来加工平面的(这里要注意,锪刀种类很多,它们可以加工出来有角度的面,锪孔钻仅仅是其中的小一部分)2100433B