活性砂过滤

在我国污水处理的行业内，目己经形成一个专业化的提标改造的细分市场，各种提标改造的污水处理技术得到广泛的研究和应用。主要的深度处理提标改造的技术手段分为常规深度处理和生物深度处理。常规深度处理分为化学除磷、混凝、沉淀、过滤(砂滤池、纤维滤料滤池、转盘过滤器、滤布过滤器、膜过滤器等);生物深度处理分为碳源投加、曝气生物滤池、反硝化滤池等。其中，活性砂过滤器的工程需求约占60%的份额。

世界上第一次活性砂过滤中试试验在1978年8月开始,1979年正式引入活性砂过滤工艺同年该工艺被应用在市政污水处理厂中，至今已经有30年的历史目前世界各地已安装有18000台活性砂过滤器，活性砂过滤工艺在50多个国家共有用户4000多家，中国的应用实例已有一百多台。

活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器，水流由下向上逆流通过滤床，经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。

活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤处理工艺，由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗;采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门;无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。因此，活性砂过滤系统占地面积更紧凑，运行费用更经济。

原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低;同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提升至过滤器顶部的洗砂器中清洗。砂粒清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内全部完成。

活性砂过滤系统由相应结构的混凝土池子、锥型滤砂导向装置、内部过滤单元、进水管道、滤液出水管道、冲洗水出水管、内部过滤单元与相应管道间的弹性连接、空压机和控制系统等组成。内部过滤单元包括进出水管、水流分配器、洗砂装置、冲洗水出水管和空气提升泵套管等。进出水管和冲洗水出水管都位于过滤单元的上部。

过滤器底部被污染的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。

活性砂过滤器的特点主要包括:过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高;无需反冲洗水泵风机冲洗水箱及阀门等;集混凝沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间;运行及维护费用低;对于高SS含量的废水不需预处理(进水SS可达150mg/L);与常规砂过滤工艺相比，可节省30%-40%的化学药剂;可节省70%的设备空间;深层过滤，滤床深度2000mm;滤床压头损失小，只有0.5m;采用单一均质滤料，无须级配层;滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题;出水水质稳定;易于改扩建。