混料机

混料机逆流混料机

混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合。

工作原理

在此基础上经改进又出现了犁板混料机。其结构中的料锅与逆流式基本相同，但将搅刀改成固定犁板，只有料锅转动，犁板有二组，一组使料向外翻动，另一组使料向里翻动，混料过程使料在不断分开与翻动。达到混合的目的。该设备混料质量好，操作方便。

逆流混料机规格及参数

双轴叶片混料机

适合液体树脂成型料的混合。

设备特点：混合均匀，混合料松散，成型性好，出料简便，剩料少，生产效率高，但混合产生热量高，绞刀与锅体磨损快。

工作原理：是由两个"S"形叶片，以不同的速度（速比通常接近1∶2）和相反的方向旋转，使成型料起到混合作用，因此，也叫"双轴S型混料机"。几种双轴叶片混料机的规格参见表3－13。

轮辗混料机

适合液体树脂成型料的混合。

设备特点：混合很均匀，但时间长，效率低，出料不净，死角料较多，不易清洗。

工作原理：是由碾盘和两个或一个碾轮组成的混料机构。碾盘由电动机带动，在摩擦力的作用下使碾轮转动并碾压物料，通过刮料板和人工用小铲将料翻松，从而使物料混合均匀。几种轮碾机规格见表3－14。

表3－13 双轴叶片混料机规格及参数

混料机

规格/ 设备结构参数/ 设备能力数

/总容量 （kg）/ 搅刀直径（mm）/ 搅刀长度 （mm） /搅刀速比 /主动轮转速 （圈/分）/ 每次混料重量（公斤）/ 每次混料时间 （分钟）

100 /150 /200 /150 /210 /360/ 248 /260/ 395 /660 /540 /800 /1.195 /1.33 /1.36/ 61.4/ 48 /88.5 /30～60 /50～120 /60～130 /10 /12～15 /15～20 /

表3－14 轮辗机规格及参数

混料机

直径 （mm） /设备结构参数 /设备能力参数/

总容量 （kg）/ 圆盘 Φ×H （mm）/ 滚轮 D×B （mm）/ 圆盘转速 （转/分）/ 电动机功率 （KW）/ 每次混料 /重量 （公斤）/ 每次混料 /时间 （分钟）

1300 300 1300×230 560×280 12 5.6 28～100 20～30

1000 160 1000×215 480×245 26 2.8 10～50 15～25

900 127 900×200 450×180 20 2.7 5～30 10～20

800 90 800×180 400×165 20 2.7 5～25 10～20

逆流轮碾混料机是在逆流混料机上装上铁滚轮，它同时起到逆流机和轮碾机的作用，可用于混制液体或粉状树脂成型料。

球磨混料机

适合磨料与各种粉状材料的干混合。

设备特点：需长时间混合，混合物极均匀，设备简单，操作简便。

工作原理：球磨机是一种广泛应用的粉碎设备，但也可作为粉料混合使用，它是一种装有密闭的旋转筒，筒内装有许多瓷球或钢球，当筒旋转时，原料与瓷球同筒壁产生撞击和研磨作用，达到磨细物料或混合的目的。用球磨机作物料混合时应尽量减弱其破碎物料的作用，故瓷球的数量应少些，一般为转筒容积5～10%左右，球的直径一般不大于40mm。

双锅混料机

适合粉状树脂成型料的混合

设备特点：采用的双锅结构，将湿混和干混分别在两个锅内完成，实现了联动，解决了传统混料设备的粘锅和清锅不便，成型料不发热，混制的成料质量稳定，松散性和成型性好，并对比重悬殊和粒度不同的料混合时不产生颗粒偏析，颗粒料不挤压，不磨碎，是混制粉状树脂成型的理想设备。

工作原理：双锅分上下排列，料锅固定不动，刮刀转动。每个锅内有三把刮刀，分为外刮刀，中刮刀，内刮刀，分别调整成不同半径，内刮刀贴近料锅中心壁，外刮刀贴近锅外圈内壁，通过刮刀的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口，上锅混匀后，通过出料口过筛后送进下锅。上锅将树脂液与磨料、辅助料相混合混制湿料。下锅加入树脂粉，混制成成型料，过筛送往成型工序。

1、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。

2、定期检查皮带是否松弛，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。

3、定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。

4、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。

5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。

6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损。

1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。

2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。

3、干燥功能便用，将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档，如图《温控器》所示，在温控表上设定所需的温度，当达到设定温度，机器会停止运转，将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能，保持达到原料彻底干燥。

4、混合，混色功能，将电器仪表的转换开关拨到混色档，在温度表上设定原料的保护温度，当在混色时间内原料达到其保护温度，机器停止运转，需重新启动。

5、停止功能：运行中途需停止时，将转换接拨至"停止"或按下'OFF'按扭。

6、出料：拉动出料挡板，按下'点动'按扭。

1、 按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。

2、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。

3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。

4、 清理或检修时必须关闭电源。

5、 严禁超出额定重量（100KG），混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。

6、 混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。

7、 混色结束后应关闭电源。

8、 各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混色机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。

卧式螺带混料机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖可做成全开式门，以便于对设备进行清洗。

卧式螺带混料机

卧式螺带混料机结构图

卧式螺带混料机与其他混料机相比较具有混合时间短，适应性广不破坏混合物料，易于清理清扫等优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。卧式螺带混料机在不破坏混合物的状态下，在机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到最佳混合的效果。