混合管

它无须借由外力驱动；仅利用流体本身通过混合器时，进行连续的切割与重合，将两种以上的材料转化为均匀的混合液。方形静态混合管是在圆形静态混合管的基础上经过改良创新，具有高效、节约、耐用的高端产品，它的原理是由上下左右叶片依序排列组成，当两种以上流体经过每一节叶片时，将被切割成4份，而圆形静态混合管只能将流体切割成2份，因此它是圆形静态混合管的混合均匀度的两倍，从而使流体混合更均匀，由于它的叶片是自然有序的排列，因此方形静态混合管的阻力也比圆形静态混合管要小至少三分之一，减少了外力的驱动，达到了很好的降低成本的效果。在使用方形静态混合管停止后，粘附残留在方形静态混合管内的液体残留量也会比圆形静态混合管少三分之一以上，大大降低原材料的使用成本，因此方形静态混合管能在降低原材料浪费、减少外力驱动降低成本的同时又能使原材料的的混合效果大幅度提升，从而降低了产品的不良率，提高生产效率。

静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。

混合管的使用为双组份液体混合混合提供了一种低成本的解决方案,采用静态混合管能节省人工，减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。该产品应用在电子生产、电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业，广泛地应用于各种双组份胶粘剂、填充剂的混合 (包括环氧树脂，硅胶当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体,环氧树脂PU,UV)。

混合管俗称混胶头，点胶嘴，混料杆，螺旋管，螺旋棒，主要用于将双组份液体材料进行混合

管道静态混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。

管道动态混合器作为一个组件可适用于DN100-300的管道，配有电机，功率从1.5kw-7.5kw可选。电机是专为混合器开发的稳定设计结构，变频控制，介质侧有一个具有减压的滑动环密封，并带有油腔。分散桨叶由螺丝固定在空心轴上非常易于拆卸。所有与介质接触的部件都采用优质不锈钢(1.4571/1.4404或更高质量)。在线搅拌混合器由DN100的DIN-EN法兰连接到管道系统，连接方式可分为T连接或角连接形式。

管道动态混合器通过安设于管道T管外的电机驱动搅拌机构以实现主动搅拌，同时通过自身特有的结构在管道内360°喷射絮凝剂\混凝剂液体，从而对流经管道内的污泥或其它介质进行剪切并充分的搅拌，使得混合流质能被混合的更加充分，且整体结构简单。

管道静态混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。

管道动态混合器材质未SS316，由电机、腔室及注射搅拌混合扇叶组成。可变频控制，根据管道内流速自动调节配比。电机功率从1.5kw-7.5kw可选。

中文词条名：混合结构管道

英文词条名：ＭＩＸＥＤＳＴＲＵＣＴＵＲＥＣＯＮＤＵＩＴ