缓慢下沉法

目前，缓慢下沉法处理采空区的办法只能适应于韧性较大、易弯曲且不易垮落破碎的塑性顶板，尚不能直接应用于一般性顶板的采空区处理。但它比任何一种采空区处理办法都简单、省工、省时，且可大大简化采空区处理的工艺，故值得进一步研究，开发其潜在功能，拓宽其应用范围。采用缓慢下沉法处理采空区时，回采工艺会有所不同。

常用的放顶方法有排柱放顶、无排柱放顶、墩柱放顶。其中排柱放顶较为常用。

排柱放顶是指放顶前，工作面放顶线超前回撤支柱一定距离支设密集支柱作为放顶排柱，撤除特种支架以外的支架后，悬空的顶板随即折断崎落的放顶方式。排柱放顶适用于直接顶比较稳定而基本顶来压明显的采煤工作面。

缓慢下沉法（1）全部填充法

全部充填法是指用充填材料全部充填采空区的岩层控制方法。全部充填法按照向采空区输送材料的特点分为自重充填、机械充填、风力充填、水力充填等。目前我国除部分急倾斜煤层应用自重充填法外，其余均采用水力充填法。全部充填法适用于建筑物下、铁路下、水体下和承压水上的煤层开采。

缓慢下沉法（2）局部填充法

局部充填法是指用充填材料局部充填采空区的岩层控制方法。使用局部充填法时，用人工砌筑的矸石带支撑直接顶及基本顶，借以减轻顶板对工作面的压力。研石带宽度一般为4-6m，研石带间距为8-22m。局部充填法只适用于顶板岩层坚硬的薄煤层。

缓慢下沉法（3）煤柱支撑法

媒柱支撑法是指在采煤工作面的采空区中，留适当宽度煤柱以支撑顶板的岩层控制方法。煤柱的宽度和间距，主要是根据顶板岩石性质和煤层硬度确定。在实际工作中，煤柱的宽度一般为4~10m，煤柱间距为40~60m。煤柱支撑法适用于顶板岩层坚硬的煤层。 2100433B

这种方法在直接顶塑性较强的岩层中应用，而且煤层厚度不能太大，底板又容易隆起的条件下更为合适。塑性顶板能弯曲下沉而不垮落，直至与底板接触。

沉井法又称沉箱凿井法（shaft sinking by-caisson method）。在不稳定含水地层掘进竖井时，于设计的井筒位置上预先制作一段井筒，井筒下端有刃脚，借井筒自重或略施外力使之下沉，将井筒内的岩石挖掘出的施工方法。挖掘与下沉交相进行，直到穿过不稳定地层。此法占地面积小，施工过程中不需要板桩围护，因而技术上比较稳妥可靠。与大开挖相比，挖土量少，投资省；不需特殊的专业设备，而且操作简便;沉井内部空间亦可得到充分利用。近年来随着施工技术和施工机械的不断革新，在桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、矿井、地下构筑物的围壁、地下车道和车站，以及大型深基础等地下工程建筑物的施工中都得到成功应用。

分排水和不排水下沉两种，在软弱土层中须采用不排水下沉，以防涌砂和外周边土坍陷，造成沉井倾斜及位移，必要时采取井内水位略高于井外水位的施工方法。出土机械可使用抓土斗、空气吸泥机、水力吸泥机等。近代各国发展用锚桩及千斤顶将沉井压下的方法。此外，还有用大直径钻机在井底钻挖的方法，如日本在圆形沉井内采用臂式旋转钻机，在硬粘土层内开挖，直径可达11米，由沉井外的电视机反映操作情况及下沉速度。

沉井到达设计标高后，一般用水下混凝土封底。井孔是否填充，应根据受力或稳定要求决定，可填砂石或混凝土，但在低于冻结线0.25米以上的部分,应用混凝土或圬工填实。沉井基础的最后一道工序是灌筑顶盖。

分排水和不排水下沉两种，在软弱土层中须采用不排水下沉，以防涌砂和外周边土坍陷，造成沉井倾斜及位移，必要时采取井内水位略高于井外水位的施工方法。出土机械可使用抓土斗、空气吸泥机、水力吸泥机等。近代各国发展用锚桩及千斤顶将沉井压下的方法。此外，还有用大直径钻机在井底钻挖的方法，如日本在圆形沉井内采用臂式旋转钻机，在硬粘土层内开挖，直径可达11米，由沉井外的电视机反映操作情况及下沉速度。

沉井到达设计标高后，一般用水下混凝土封底。井孔是否填充，应根据受力或稳定要求决定，可填砂石或混凝土，但在低于冻结线0.25米以上的部分,应用混凝土或圬工填实。沉井基础的最后一道工序是灌筑顶盖。