型号:ST---3000型
灌装范围:50ml---3000ml
包装速度:30---80瓶/分钟
计量误差:±0.5%(100ml计)
工作电压:380伏50赫兹
耗气量:0.5m3/min
机器重量:600KG
机器尺寸:2000mm×1000mm×1900mm
采用电机伺服驱动技术和容积计量方式,保证包装计量精确。还可根据现场需要选择连接方式。您可以选择从左到右工作,也可以选择从右到左工作。
1、双伺服灌装系统:灌装系统采用两个松下伺服电机速度同步跟踪驱动,灌装计量使用PLC自动处理系统。既克服了气/液驱动的不稳定性,提高了生产效率,又简化了操作,计量调节直接从触摸屏输入而无须变动其它部件。特有的变速灌装功能在灌装过程中自动变速下料;还可根据产能要求,拓展灌装系统数量。灌装次数也可根据灌装容量要求重复多次灌装而不需更换任何备件。
2、伺服下潜系统:采用先进的伺服驱动控制技术,通过脉冲电子控制下潜灌装行程,将不锈钢灌装头准确无误的送入容器内进行灌装。在下潜提升过程中同时变速动作,实现真正意义上的边提升边灌装,以达到减少泡沫的效果;使物料不接触下料头,外表无污染,同时不污染瓶口。
3、灌装下料装置:铝合金的活塞泵独特设计,能够轻易拆装和清洗,适用于不同容器的灌装,意大利进口的气动阀提供强大的扭矩轻松满足三通球阀在瞬间的抽料/出料的快速切换。聚四氟乙烯的进/出料管对任何化学品都具有出色的抗性,不腐蚀、不老化、长寿命。
4、触摸屏控制系统:日本原装进口三菱触摸屏,操作简便快捷。手动/自动灌装一目了然,强大的人机交互功能轻松解决灌装量调整、计量误差调节、灌装速度调节。特有的计量调整记忆存储功能自动存储灌装计量,相同介质、相同计量的灌装直接从记忆库调用,不需再次调整设备。
5、自动回吸装置:自动回吸装置在灌装间隙将物料自动回吸,使灌装过程不滴液,不拉丝,不污染瓶口。
自动给料系统:自动高位料槽进料开关通过PLC控制,按灌装速度自动打开/闭合,在料位低位需补充物料时打开进料阀进料,物料到达高位时自动关闭;精确控制灌装物料的输送,满足自动化生产需求。
6、输送方式:灵活的连接方式,可根据现场需要选择从左到右工作,也可以选择从右到左工作,是最人性化的产品设计。
1.首先,看看你物料的情况,如果粘稠度大,流动性差,那就将进料速度调慢点,出料速度不变。情况应该会好些2,其次,看看你的进出料管有没有漏气现象,还有就是密封件是否损坏。灌装头,活塞头后面有没有漏料现象...
灌装机是用于生产饮料或粮油一条生产线的,用来将饮料、水、油等液体装入瓶子里,这样干净卫生,并且精准
分析了量杯式灌装机的工作原理,设计了灌装机的机械结构,研制了量杯式灌装机的样机,连续进行了10 000瓶灌装实验,实验结果表明,该机计量准确,各项性能指标都达到了设计要求。
湖南工业大学科技学院《机械原理》课程设计 1 计算与说明 主要结果 设计题目 设计旋转型灌装机。 在转动工作台上对包装容器 (如玻璃瓶)连续灌 装流体(如饮料、酒、冷霜等) ,转台有多工位停歇,以实现灌装、封口 等工序。为保证在这些工位上能够准确地灌装、封口,应有定位装置。 如图 1-1 中,工位 1:输入空瓶;工位 2:灌装;工位 3:封口;工位 4: 输出包装好的容器。 1 2 3 4 传送带 固定工作台 转台 图 1-1 六工位转盘 1.1 设计条件 该机采用电动机驱动,传动方式为机械传动 旋转型灌装机技术参数 方案号 转台直径 mm 电动机转速 r/min 灌装速度 r/min A 600 1440 10 B 550 1440 12 C 500 960 10 n 转速=每小时生产定额 /(转盘的模孔数 *60)=(60*60)/( 6*60)=10r/min 1.2