海上风电安装船

武汉船用机械有限公司研发的自航式海上风电安装船舶可以一次性运载更多的风机，减少了对本地港口的依赖，实现在恶劣的天气海况完成安装作业。配备的全球海上风电施工最大吨位的1200吨绕桩吊机，在空中翻桩不需另设翻桩器，可大量节约打桩时间和成本。该平台采用最先进的连续型液压插销升降系统，平台升降速度可达25米每小时，远优于步进式升降的12米每小时，提高平台作业效率的同时降低平台作业风险。单桩举升载荷4500吨，单桩风暴支持能力7000吨，两项技术均占领该类升降系统行业的制高点。

“龙源振华叁号”平台拥有10多项创新技术，可以存储大量风机设备，容纳120人在海上生活居住，是当今海上风电领域当之无愧的“海上巨无霸”。 2100433B

2017年11月1日，由武汉船用机械有限公司承担制造的1200吨自航式海上风电多功能安装平台已于近日启动。该船不仅是中国首艘自航式海上风电安装船，不少核心指标也刷新了全球海上风电安装平台之最，具有里程碑意义。

2018年5月，上海振华重工自主研发的世界最大风电施工平台——2000吨“龙源振华叁号”交付使用，标志着中国打破国外技术垄断，实现大型风电安装平台国产化，为中国加快发展海上风电产业提供了装备支撑。

本书主要分为11章四大部分：第1章阐述了自升式风电安装船的发展现状、市场需求类型及发展趋势，收集了大量的国内外有关自升式海上风电安装船的资料；第2～5章，阐述了自升式风电安装船的总体布置及主要参数、桩腿强度、浮态稳性、站立稳性、轮机系统及内外舾装等重要设计内容和风电船基本性能进行了研究和广泛的讨论，并阐述了风电安装船平台的设计原理和方法；第6～7章阐述了自升式风电安装船电气控制及液压控制两大重要控制系统，针对不同类型的自升式风电安装船配套形式，详细阐述了两大控制系统在设计和研究中的方法和研究成果；第8～11章阐述了自升式风电安装船起重机设计、抬升升降系统设计、动力定位系统及抱桩器等核心配套设备的设计内容进行了广泛的研究讨论。

海上钻探除具有陆上钻探的特点外，由于钻机与井口之间尚隔着一层深度不等的海水，因此就增大了海上钻探的复杂性。第一，必须有一套适应海上条件的钻探装置，以便把钻探设备等支撑在海面上，并提供工作场地。第二，要设置一套从海底井口到海上钻探装置之间的特殊隔水通道以循环泥浆、引导钻具及套管。海上钻探已有数十年历史。早期时均在滨海浅水处，采用人工岛和固定平台式的钻探装置。利用移动式海上钻探装置到几十米以上的深水处进行钻探，则是50年代初才开始的。

其适应工作环境能力强，根据水上工程的需要可组成不同标准的分体式、组合式平台（自航与非自航）。应用于海上选矿、疏浚、运输等工作，最大限度的发挥工作效率。亦可视水上工作环境的需要增加相关的配套设备，如系船栓、缆桩、防撞靠球、护栏、登岸舷桥等。海上选矿平台结构完善，简化工作程序，环保无污染。