滑片压缩机组

天然气、煤层气、页岩气、垃圾填埋气体、酸性气体、含硫气体（硫化氢高至90%）、二氧化碳、闪蒸气、丁二烯、焦炉气 、环氧乙烷、丙烯/环氧丙烷 、环己烷 、苯/甲苯/丙酮 、单体回收、氢回收、二甲醚 、废旧轮胎热解、尾气回收等。

滑片压缩机为回转式容积压缩机，主要由气缸、转子和滑片等组成。整体钢制转子偏心安装在气缸内，气缸铸有冷却水套。相邻滑片之间形成分隔的封闭工作腔。

随着转子的转动，与进气口相通的工作腔容积增加，吸入气体，当组成该工作腔的后一个滑片越过进气口的上边缘时，该工作腔进气终止。随着转子的继续转动，该工作腔容积缩小，气体被压缩，直到压力达到排气孔口压力，此时，工作腔前滑片开始与排气孔口相通，排气开始。

该机组采用美国Ro-Flo公司滑片压缩机为主机，电机或内燃机驱动，专为较低进气压力设计，还能作为真空泵使用。尤其能胜任肮脏或腐蚀性气体的压缩。滑片机组结构简单，运行平稳，振动小，噪声低，维护工作量很小，能长时间安全可靠地运行。

石油和天然气生产、油气回收、废水处理、化工和石化、煤层气、页岩气、热电联产、固体废物处理设施、发电厂/公用事业、工业制冷、真空工艺、合成燃料生产等。

—无往复运动活塞，气缸密封良好，低进气压力工况时，空气不会进入气缸，工作安全可靠；

—特别适合较低进气压力、易燃易爆气体、腐蚀性气体、肮脏气体的压缩；

—多个工作腔同时工作，流量均匀稳定，气流脉动很小；

—无偏心运动部件和往复运动部件，动力平衡性好，运行平稳，振动小，噪声低；

—无进、排气阀，阻力损失小，容积效率很高；

—适应大范围波动，压缩机可以在最高转速的40%运行；

—结构简单，零部件少，维护方便，可以在现场进行维修作业；

—易损零部件少，易损件寿命长，滑片正常更换周期高至4000小时；

—结构紧凑，体积小，重量轻，安装空间小；

19世纪50年代，Allis-Chalmers公司成功设计开发Ro-Flo滑片压缩机，并获得专利和注册商标。

19世纪80年代，一群投资商收购了Allis-Chalmers公司包括滑片压缩机的分部，并命名为AC压缩机。

19世纪90年代，AC压缩机公司易主，但保留了产品名称。

2001年，通用电气（GE油气）并购AC压缩机，包括Ro-Flo压缩机。

2007年，通用电气将Ro-Flo压缩机生产线出售给包括Ro-Flo压缩机公司两名资深雇员的一组投资商，该公司就是目前著名的Ro-Flo压缩机公司。2100433B

转子是具有径向槽的圆柱体，槽内安放滑片，滑片可以在槽内自由滑动。转子偏心地安放在泵体内，当转子由原动机带动旋转时，滑片依靠离心力或弹簧力紧压在泵体的内壁上。在转子前半转，相邻两叶片所包围的空间逐渐增大形成局部真空而吸入液体。而后半转，此空间逐渐减小，挤压液体，将液体压送到排出管中。根据滑片的安装位置分有内装滑片泵(滑片装在转子上)和外装滑片泵(滑片装在泵体上)。广泛应用于油库倒罐、油罐车卸车、火车扫仓、真空系统抽底油等石油化工行业。可输送汽油、柴油、丙烷、甲苯、丙烯等易燃易爆及没有润滑性的溶剂类的介质；气液混输比可达50%彻底解决抽卸槽车鹤管气阻、气蚀现象。

自吸式旋转滑片泵，内置溢流阀，采用带叶片的转子驱动液体。材质上采用球墨铸铁配合自润滑的叶片。因为其优良的性能，可以传输粘性的和挥发性的液体，相比同等的泵功率更低。 在低转速大流量的传输中更具优势。快速、低噪音的长期使用；叶片式结构使其性能稳定、无故障使用。