混凝土智能真空饱水机

混凝土智能真空饱水机专门为电通量测定仪、扩散系数方法检测设备的前期饱水而设计，其作用为将标准混凝土试样放入该饱水设备中进行全自动真空饱水，也可用于饱和Ca(OH)2使用。该设备强抗腐蚀性，全不锈钢机体，也可以用于饱和4 Mol/L NaCl之饱盐使用。

1. 将切割好的混凝土试件垂直码放于真空室内，试件间要留有空隙，如果试件 分两层，则上层与下层之间应通气。

2. 调整液位开关高度，试验水位应高过所装混凝土试块的高度。使之刚好垂直 放于最上层试样表面。应注意，液位开关不能水平放于试件上面，也不能让 试件夹位。

3. 固定真空室盖之前，首先要确认盖边缘的黑色密封橡胶圈是平滑的、不附着 异物，否则会影响真空室的密闭性。

4. 将真空室上盖固定好，应注意，螺母要对角拧，平衡拧紧。当真空室内负压 逐渐增大时，检查螺母是否松动，如有松动，要及时拧紧。

5. 打开饱水机机箱的左侧门将边接真空室底部进水电磁阀门的胶管的另一端放 入盛有蒸馏水的容器内中。

6. 将电源插头插入预置的插座中。

7. 智能混凝土真空饱水机开启电源开关，启动仪器开始工作。

8. 将试件无水真空状态 3 小时后，上水电磁阀自动开启自动上水到液位计设定 位置后，上水电磁阀自动关闭，1 小时后，进气阀自动打开进气，进气 2-3 分钟后自动关闭。至真空室内为常压状态，按要求使试件在常压下再浸水 18 个小时，此时可关闭电源开关，即可取出下一阶段的试验之用。

9. 试件取出后应及时进行放水操作，放水完毕，切断电源。

10. 智能混凝土真空饱水机完成混凝土真空饱水饱盐后，应及时放水并清洗真空室，不允许溶液长时间 滞留在真空室中，清洗完毕后用软布擦干

《GB/T50082-2009混凝土长期性能和耐久性能试验方法》《ASTMC1202混凝土抗氯离子渗透性电测法》《JTJ275-2000海港工程施工混凝土结构防腐蚀技术规范》《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(2005)《DL/T5150-2001水工混凝土试验规程》

混凝土的真空作业，就是在混凝土浇筑振捣完毕而尚未凝固之前，采用真空方法产生负压，并作用在混凝土拌和物上，将其中多余的水分抽出来使混凝土密实。这样做，不仅能够提高混凝土的早期强度和缩短拆模期限，而且还可以提高混凝土的抗压、抗渗、抗磨、抗冻等物理力学性能，减少收缩率。一些资料表明，ld强度可以提高40%~60%，7~9d即可达到28d强度。

真空作业所用的设备包括真空泵、真空罐、集水罐及连接各个真空模板的连接器等。

真空盘(即真空模板)用于水平的混凝土浇筑面，它的表面有一层滤布，下有细眼和粗眼的铁丝网各一层。这些粗、细丝网都钉在真空盘的边框上。盘的背面有一个吸水管嘴，控制约lrrr2的抽水面积。模板的板缝及正面的四周都用沥青和橡皮条密封，使其不漏气。

真空模板用于垂直或倾斜的混凝土表面，除了具有较多的吸水管嘴外，其他构造与真空盘完全相同，只要架立固定起来即可。

进行真空作业时，混凝土经平仓振捣后，立即把真空盘覆盖上，并进行真空抽水。真空作业的吸水深度与吸真空的时间有关，一般当真空度在500mm汞柱、吸水深度为10~20cm时，吸真空的时间需10~20min。当浇筑大体积混凝土应用真窒模板时，采用真空度600mm汞柱，吸水时间需40~45min。从经济角度考虑，真空度以450~600mm汞柱为宜。真空作业虽然只是把表层混凝土的水分吸出，但在建筑物中，如坝的迎水面、溢流面、护垣、消力池及陡坡等部位，表层混凝土的抗渗、抗冻、抗磨性能的提高，可以大大提高整个建筑物的耐久性能。如果抽水后的混凝土尚未开始初凝，可进行第二次振捣，这样还将更进一步提高混凝土的密实性。

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