混凝土喷浆车融合了混凝土泵、空压机系统、速凝剂系统三种技术,是混凝土机械中技术实现难度特别大、科技含量特别高的产品。
目前,国内市场上使用的喷浆设备,大多数结构比较简单,功能比较单一,作业效率较低,同时环境适应力较差,不具备自行式的快速反应能力,因而很难满足特殊施工对施工时间的严格要求。
放眼整个混凝土装备产业,能独立研制喷浆设备的厂家寥寥无几,而能满足高效施工要求、具备快速反应能力的喷浆设备更是无人能为。需求的迫切与产业的空白形成极大的落差,也强烈的刺激着所有研发人员的神经。能否在喷浆车领域取得实质性突破,不仅是衡量研发制造企业自身科技水平的砝码,更是中国混凝土装备产业能否角逐高端突破的表现。
混凝土喷浆车应用领域
它主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪,在喷枪口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。随着现代工程建设的大规模开展,近年来喷浆车的市场需求快速放大,对施工效率的要求也越来越高。而施工效率不仅体现在喷浆作业过程中,也体现在产品的机动灵活性上。
我们也在四川,你在哪里? 我们用的河南英纳伟特的牌子的混凝土喷浆车,用着还不错,不放心的话,你可以来我们这里看一下。希望楼主采纳。
【摘 要】结合三凯高速公路工程实例,介绍了岩石路堑边坡喷植混凝土植被防护机理、方法、作用和施工工艺。 【关键词】岩石边坡 喷植混凝土 施工工艺 1 工程概况 三穗至凯里高速公路...
做泥浆护壁,做边坡支护,格构梁,我是搞施工的。如果你需要的话可以到知·信机·械了解一下,各类喷浆机都有做,而且质量也是很有保障。
新乡市中隧机电设备有限公司 Xinxiang Zhongsui Electrical and mechanical equipment Co.,Ltd 厂家热线: 185-0391-5242 李经理 一、 用途 PZ-5 型喷射机是用于潮喷混凝土的设备,它具有技术先进、结构合理、性 能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点,广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水 电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。 二、 主要技术特征: 生产能力 5m3/h 最大输送距离 200m 适用材料配比 水泥 /砂石=1:3—5 适用材料水灰比 ≤0.4—0.45 最大骨科粒径 ф20mm 输料管内径 ф51mm 工作压力 0.2—0.4Mpa 耗风量 7—8m3/min 上料高度 1.1m 转子转速 11r/min 电机功率 5.5KW 电机转速 960r/min 电压等级 38
中国矿业大学 2009届本科生毕业设计 第 1 页 1 概述 湿式混凝土喷射机是适用于水利、隧道、堤坝、加固公路、国防、煤炭、 土木、建筑等工程中的一种施工设备。它是利用压缩空气或其它动力将加水 搅拌好的成品混凝土通过管道输送至喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束,喷 射到受喷面,上凝结硬化,从而形成混凝土涂层。近年来,湿式混凝土喷射 技术。以其生产效率高,回弹率低,粉尘污染轻,工程质量好,在锚喷支护 施工中日益显示出旺盛的生命力。 1.1 喷射混凝土机械的产生和发展 混凝土是以水泥为胶结料,把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅 拌而成。刚搅拌成的混凝土(称做“混凝土拌合料” ),在一定时间内呈流 塑状态,可以制成任意大小和形状的结构或构件。 在成型以后经过一段时间, 水泥与水进行水化反应,使混凝土硬化。硬化后的混凝土具有一般石料的性 质。混凝土容易制成任意形状的构件,抗压强度大,与少量钢筋配
喷浆车 隧道混凝土喷浆车保养及优势介绍配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷浆机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率,经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。 由于效率的提高,完成同样工作量的喷浆时间减少了,由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电,据不完全统计可为工地节省约35%的电量。 产品特点二:省工、省料 省工:隧道工程施工是现有工程施工中恶劣的环境之一,属于高危环境作业。本产品特有机械自动下料设备,只需配备2~3人就能轻松自如操作机器,较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。 省料:料斗出料口设有调节下料速度闸门,可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料,上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。 产品特点三:降低污染 首先,料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料,拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。 其次,本产品改变了原喷浆机回气结构,消除了回气灰尘。 产品特点四:操作简单,操作面广 本产品采用自动化系统控制,操作开关按钮集成在一块面板上,简单易懂无需专业培训即可熟练操作。 本产品采用自带动力轮式行走,高速为每小时5公里,低速为每小时2.5公里,转向灵活,在工作面施工进退自如,改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件,修理方便。
喷浆车 隧道混凝土喷浆车保养及优势介绍在下料速度以及下料连续性上同人工上料受人体机能的影响相比较有质的提高,自动上料喷浆车厂家,从而降低喷浆机空转率,提高喷浆效率,自动上料喷浆车型号,降低消耗我们都知道喷砂管是喷浆车正常工作的中的重要部分,自动上料喷浆车,喷砂管的质量对喷浆车的性能优至关重要的作用,质量的好喷砂管可以让自动上料喷浆车的使用的使用更加的长,工作效率更加的高。质量不好的喷砂管在使用的时候会经常的出现堵料的现象,自动上料喷浆车销售,要是一出现堵塞,喷浆车的负荷就会急速的增加,这样会严重的影响到自动上料喷浆车的使用寿命。喷浆车 隧道混凝土喷浆车保养及优势介绍
单缸双料斗一拖三混凝土喷浆车可同时提供三台喷浆机作业,工作效率高;前后两个料斗可实现24小时持续上料,降低了劳动成本的同时也避免了人中上料时未石化工作化上的物料残留造成的原材料浪费问题! 时刻以生产出符合当下施工场所的设备为目标。不断的摩合不断的改进,自动上料喷浆车技术已经非常成熟,
混凝土喷浆车 自动上料喷浆车优势特点分析
它主要应用于铁路公路、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪,在喷枪口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。随着现代工程建设的大规模开展,近年来喷浆车的市场需求快速放大,对施工效率的要求也越来越高。而施工效率不仅体现在喷浆作业过程中,也体现在产品的机动性上。
混凝土喷浆车 自动上料喷浆车优势特点分析应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪,在喷枪口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。
隧道半自动喷浆车型号喷浆车 混凝土喷浆车的性能特点1、成熟的汽车底盘稳定好,机动性强、转场迅速,可兼顾多个工作面,减少设备投入;2、电力系统驱动工作,减少尾气排放。电力意外断电情况下,启动汽车底盘的发动机,收回臂架、支腿,迅速撤离工作面,不耽误其他工序施工;3、速凝剂用量与混凝土用量自动匹配,减少速凝剂消耗。喷射量可达30m3/h,综合回弹率可控制在≤15%;4、机械手动作灵活,施工范围大,无施工盲区
隧道混凝土喷浆车保养注意事项及应用范围
隧道混凝土喷浆车混凝土喷浆车了能够保证自动上料喷浆车每天的正常工作,对于自动上料喷浆车结束喷浆作业之后必须进行日常保养,并检查各系统有无漏水、漏电等现象,如有需要及时的排除。对于自动上料喷浆车的优良和水量需要经常的检查,出现不充足的情况下需要及时的补充,以免影响正常的工作,发现紧固件松动情况也需要及时的更换。
使用全自动上料喷浆从准备到使用,中间需要的工序少,大大的提高的工作的效率,减少的工作的时间,也减少了机械的维护,是现在隧道、水电站、地下工程等建筑工程中的主要使用机械。
隧道混凝土喷浆车安全操作要求
1、启动设备之前进行认真检查,确保无电线裸露、老化、漏电、短路等情况,排除安全隐患。
2、检查液压油、刹车油、机油等各种油料是否足量,有无泄漏。
3、检查灯管、警示标志是否正常,确保设备接地装置正常,刹车装置工作正常,方能启动设备。
4、启动设备后检查各种仪表显示有无异常,若有异常及时排除故障后方能使用。
5、启动设备前其他人员必须退至安全范围。严禁在设备旁逗留、攀爬、站立。
6、严禁超载、超限、超时使用设备。
7、加注油料之时,设备必须处于停止工作的状态,并远离火源。
8、料斗下严禁站人。
9、设备工作时若有异响,必须立即停机检查,排除异响后方能继续工作。
10、维修时必须断电停机,若维修时须抬升料仓,料仓必须进行支撑固定,严禁仅有油缸支撑料斗时进入料仓下方进行维修作业。
11、及时检查更换零配件,严禁设备带病工作。
隧道混凝土喷浆车保养注意事项人身安全要求
1、严禁损毁、污损设备安全防护装置及安全警示标志。
2、严禁设备运转时用肢体或工具触碰运转装置。
3、严禁断开电源之前,触碰电线接头、接线端、接线柱等。
4、随时检查外接电线有无损坏、裸露等情况。
5、严禁非专业人员对设备进行拆卸,改装。
6、运输、移动、运转设备时非操作人员应远离设备3米之外。
7、操作人员必须佩带安全防护装备后,方能操作设备。
8、禁止随意抛洒、倾倒废弃油料等。