1、将注水的螺帽拧下,同时打开七个截止阀,向蓄水罐灌满清水,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水,可将其它通抽试模的六个阀门关闭,并打紧止水嘴的螺帽。
2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。
3、调节电接点压力表,两限压指针转到0.1MPa的位置上,即上限压为0.125MPa,下限压为0.075MPa。
4、启动柱式水泵,首先打开小水阀,关闭0号阀门,直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门,并将小水阀关闭。
5、试验时,水压从0.1MPa开始,以后每隔八小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试件上端的情况,工作水压Pmax<6MPa.
6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时,即记下此时的水压,作为试验的压力值。
7、试验结束后,切断电源,将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。
8、使用前后应及时登录设备使用记录。
混凝土抗渗仪保养与维护
1、对工作环境的要求:周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%, 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2、水源应清洁无杂质
3、动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空
内的全部水源,以免结冰损坏系统的零件。
1、准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上,
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
c、开启6个控制阀
d、初次使用,注水入箱,开启控制阀,启动电源,至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。
e、关闭控制阀
2、试件制作及安装
a、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或国际标准的规范进行养护。
b、将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面,严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温,最好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机,既可装、脱模、又可劈裂试件,观察渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺丝帽
3、接通电源,红色信号灯两,将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。
混凝土抗渗仪混凝土、在建筑中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能 所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(...
混凝土抗渗仪的安装及使用 1、准备 a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上, b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀 c、开启6个控制阀 d、初次使用,注水入箱,开启...
电线或者电动机进水了
1、最大工作压力:4mpa
2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压)
3、一次可作试件数:6个
4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径:Φ174.8mm,模腔下口直径:Φ185mm,高度:153mm
5、柱塞泵参数:
流量:0.16L/min
6、电动机:
功率:120W
电源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、质量:≈220kg
混凝土抗渗仪适用范围
IIS-4S型抗渗仪:功能与普通型相同,其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出
来,并能按设定的程序实现自动升压,自动完成试验,减轻工作人员负担。HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力学性能试验方法标准)、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。
混凝土抗渗仪可分为:普通型混凝土抗渗仪和特种混凝土抗渗仪。
混凝土抗渗仪根据液压原理进行设计,以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器,控制阀,试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器,然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统,通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。
HS-4S型7800元
HP-4.0型8800元
1、不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
2、经常进行设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
3、混凝土抗渗仪使用完毕之后,必须把仪器清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。
1、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或国际标准的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全融化,然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两端面严禁有蜡),将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
3、渗透试验 (1)灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。 (2)安装试模:把装封好的试体的试模,可靠地装固在仪器上。 (3)试验时:按新规范24小时完毕,例如:工程要求试块加压0.8MPa,下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa,再恒压8小时,下限自动升压为0.8MPa,8小时后完毕。 (4)当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值
HS-4(S混凝土抗渗仪 一、适用范围 混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材 ,对于某些建筑 ,如水工建筑、水 下、水中、地下和其他建筑工程 ,要求建筑物具有特殊的性能 -抗渗性能所谓抗渗性 能是指构筑物所使用的材料能 抵抗水和或其他液体 (轻油、重油介质在压力 作用下渗透的性能。 HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是 试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑 材料透气性的测定和质量检查 ,因此得到了有关 生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。 IIS-4S型抗渗仪 :功能与普通型相同 ,其主要 特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出 来,并能按设定的程序实现自动升压 ,自动完成 试验 ,减轻工作人员负担。 HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合 GB/T50081-2002 (普通混凝土力学性能试验方法标准、 T0528 -94、GBJ81-85等标准要求。 二、主
混凝土抗渗仪校验记录表 送校单位: 设备编号: 校验编号: 校验项目 技术要求 校验数据 结果 外观 1、应有铭牌、产品合格证及说明书 2、设备表面平整,零部件应坚固耐用 3、仪器加压时不晃动;达最高水压时及试验过程中管路 系统不应发生滴漏和机械性损坏 4、绝缘良好 加压系统及压 力显示系统 1、最高水压不应小于 4 MPa 2、压力显示量程为 0~6Mpa,压力读数精度应满足国标 《一般压力表》 GB1226-86 所规定的 1.0 或 1.5 级精度要 求 3、压力设定数量级为 0.1 MPa 4、水压显示值与压力设定值之差不大于 0.05 MPa 5、稳压启动差值不大于 0.05 MPa 试模几何尺寸 上口内径 175mm 下口内径 185mm 高 150 mm 尺寸误差不大于± 0.2% 主要技术性能 压力显示量程 ~ MPa 最高水压 MPa 水压显示值一压力设
混凝土抗渗仪的使用环境特殊,清洗是一项必要的工作,更何况及时的清洗混凝土抗渗仪能保证他的清洁度,除此之外,还要定期的进行保养,这也为了以后能够使用精确,总的来说,清洗和保养工作是不能缺少的。
今天沧州鑫科建筑仪器有限公司就来介绍一下混凝土抗渗仪日常的清洗和保养工作。
1、做好仪器运行记录,特别出现故障的时机和现象,以便维修查询。
2、注意不要损坏仪器外表,特别探头、按钮以及连接电缆严禁机械损坏,损坏后应立即停止使用,尤其在工作过程中不要随意关机,养成良好习惯,各种操作完成后再关电源。
4、每一次监护完毕,用干布或纸巾清洁探头。探头特别是宫缩压力探头注意防潮,用完放置到探头架上。
5、每一天使用完毕,关掉主机电源,如果使用环境不好,须盖上防布用干布或纸巾沾一点点酒精擦拭探头和按钮以作消毒,注意酒精不能太多以免浸入探头内部。
6、保持仪器各部分外表清洁,定期用布条沾清洗液擦洗,注意不要清洗液弄到机箱内,清洁后擦干,以免结露。
7、显示器显示屏上只能用干布擦拭。
8、关机后10分钟内不可拆下来包装搬运仪器。
9、长期不用公路检测仪器,要拔掉电源插头;并将探头和按钮等部件放入附件盒内。
以上9点注意事项就是混凝土抗渗仪的日常清洗和保养工作,我们也希望您能技术的保养和清晰,确保我们的产品的使用寿命,确保仪器的使用精准度。
混凝土抗渗仪校准规范,编号为JJF1812-2020,2020-01-17批准,将于2020-04-17实施。
本标准规定了试验用混凝土抗渗仪(以下简称抗渗仪)的分类与标记,组成、使用条件和材料,要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于混凝土按抗渗等级、渗水高度和相对渗透性系数进行试验所用抗渗仪的设计、生产和质量检验。