需要打点支控线,支槽钢,支完槽钢倒混凝土,铺筑完之后用滚子拉一边然后用刮钢刮一遍。完成之后达到初凝,然后上磨光机。
1、 打点,拉空线
采用机器施工工艺:雷龙-混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平,达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统,振动频率为4000次/分钟,带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。雷龙混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米。
激光整平机找平不需要拉控制线,也不需要支侧模板来控制地面标高,而由整平机上的激光测控系统实时控制,只要激光发射器不受扰动,无论整平机移动到哪里,都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
采用机器施工流程:首先通过基准点,找到标高,调整激光发射器控制标高。然后直接倒混凝土,机器一次性刮平、提浆、压实。实现大面积摊铺。
用砂浆冲墩、找标高、放线支侧模,自卸汽车运砼、人工初步找平,用平板刮平,振捣器振实砼,然后用特制的双排钢管振动夯实并来回往返整平。
表格:
序号 内容 传统工艺 激光整平一次性成型
1 找平 支模板、打点、冲筋 以水平激光为基准面控制地面,从而保证地面水平
2 单块面积 宽度6M面积2000㎡内 3000㎡~5000㎡任意划块施工
3 平整度 达不到国家规范 超过国家规范
4 工效 700-800㎡/单班 2500~3500㎡/单班
5 施工缝 多 少
6 密实度 不均匀 均匀致密
7 外观 不美观、接茬多 美观、接茬少
8 班组人数 约17名 约8名
9 成本 高 低
10 工具 槽钢、滚子、刮杠、振动棒 槽钢、机器
11 操作 操作复杂,程序繁琐 一人操作机器,一次性振捣、提浆、刮平。
一.激光整平机的优点1.施工质量高 激光整平机找平地面,可显著提高地面的平整度,对激光整平机和传统方法施工的地面分别检测22点(每5mx4m检测一点),平整度均值分别为1.3mm和4.1mm,激光整平...
不同公司的,价格分别为360000.00,一万,两万六等。功能不同,自动化程度也不同。
1000多到3000多之间的都有,型号不同,价格不同,你可以去看一下元裕小型混凝土搅拌机,我就是从那里买的,小型的,移动蛮灵活的。
1、采用雷龙混凝土激光整平机施工的优势
1.1施工质量高
①平整度误差极小:
雷龙混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,地面标高容易控制,地面平整度误差极小;因采用激光对点,整块地坪只需1-2个基准点标高,可减少因多个基准点之间所引起的误差;
激光发射器独立布置,地坪标高始终以激光发射器发射出的旋转光束构成的平面为控制,只要激光发射器不受扰动,无论瑞方混凝土激光整平机走到哪里,都能确保摊铺后的地面整体上的标高不受影响,从而使地坪施工中大面积一次性铺筑得以实现,而且能保证整个地坪的水平度和平整度;
雷龙混凝土激光整平机由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控制线,中间也不需要支侧模板来控制地面标高,从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模所引起的标高误差。
②地面整体性更好:
雷龙混凝土激光整平机,应用于地坪施工,非常容易实现大面积地坪一次性整体铺筑,这种铺筑技术可以根据需要任意划块分块施工,连续作业至整个地坪完工(见图7分块施工示意图),使地面整体性更好,这是采用传统施工工艺所做不到的。
传统工艺施工,一天支模,一天浇砼,只能一块一块要跳开施工,局限性很大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝累积误差。
③地面更密实均匀:
在对砼进行整平时,瑞方混凝土激光整平机始终是匀速行驶的施工状态,以每分钟4000次的高频振动器,让整平头振动板产生均匀的高频振捣,使得混凝土地面更密实均匀。
1.2施工工效高(见图8)
雷龙混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,作业功效大大提高,8名工人左右组成施工班组,每小时可完成300㎡的铺筑工作,平均单班可完成2500~3500㎡,特别适合工期要求紧、铺筑面积大、质量要求高的工程项目。
在大面积地坪施工中,传统工艺的人工施工,班组人数由15名左右组成,单班完成工作量在700㎡左右。
1.3减少资源投入
①自动化程度高,劳动强度小,节省模板、槽钢,减少人工投入(见图8):
雷龙混凝土激光整平机,是手扶式,单人即可操作,应用于地坪施工,使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面,使操作人员大幅度减少,同时大大减轻了劳动强度。
大面积分块一次性铺筑施工的实现,使分块中间不需要支模,在减少支模板、槽钢的同时(见图7),也进一步减少了施工工序,加快了施工进度。
②地面的后期维护费用大大减少
雷龙混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,在减少施工缝的同时,也能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题,使地坪的后期维护费用大大减少。
论文首先阐述了激光整平机在大面积混凝土施工中存在的主要优点,并结合实际工程。探讨了激光整平机在混凝土地面工程施工中的应用。并重点分析了质量控制要点,经工程实践证明取得较好的质量和经济效果。
2.1 工艺流程我的 QQ 是 67022834, 修整台座 绑扎钢筋 埋管成孔 安装模板 浇筑混凝土 拆模、养护 清理孔道 穿束 张拉作业 孔道灌浆 起吊运输 压混凝土试件 制水泥浆试件件件 压水泥浆试件 预应力筋制作 张拉机具标定 灌浆机具准备 制混凝土试件 工艺流程见图 1。 图 1 工艺流程图 2.2 预应力筋下料及制作 2.2.1 预应力下料长度 预应力筋下料长度既要满足使用要求 ,又要防止下料过长造成浪费。预应力筋下料长度的计 算,应考虑预应力筋的品种、锚具形式、弹性回缩率、张拉伸长值、构件孔道长度、张拉设 备与施工方法等因素 ,由于预制梁采用两端张拉 ,故每根钢绞线的长度按下式确定 : L=L0+2(L1+L2+L3+L4) 式中 L0——构件的孔道长度 ; L1——工作锚厚度 ; L2——千斤顶长度 ; L3——工具锚厚度 ; L4——长度富余量 ;(一般取 1
激光整平机在地坪施工中被广泛使用,原因在于激光整平机较好的解决了地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题,达到了超平地坪质量要求,降低了成本并且提高了工效。今天来具体分析一下激光整平机的原理和施工点,加深对激光整平机的认识。
一、什么是激光整平:
激光整平机的定义:由激光导引的用于找平、整平新拌混凝土的一种设备。
激光整平的定义:利用激光整平机,对新浇混凝土进行摊铺整平的混凝土施工方法。
二、激光整平的优势:
地面更平整、更密实。减小地面开裂的机率。降低劳动强度、节省人工、效率更高,8小时可完成1500~5000平米均匀的高频振捣,使得混凝土地面密实且可避免因形变产生的应力集中而造成地面龟裂机械轻便,可用于任何条件下的砼整平。
三、激光整平机的特点:
(1)纵横坡度都是由电脑自动控制液压系统完成,确保了地坪坡度的精确控制与实施;
(2)地坪顶面设计地标高由激光和电脑自动控制,并实时调整,确保找平精确,试验证明,激光整平找平比传统施工方法平整度质量至少提高了3-5倍;
(3)激光发射器独立布置,地坪施工可以大面积铺注并能保证地面标高的一致性,标高不受模板控制,不会产生累积误差,与传统方法相比较,可大大减少地坪的施工缝,使地面的后期维护费用和模板的使用量也大为减少;
(4)作业工有效的大大提高,试验证明,地坪铺注找平每天能够完成工作量约为4 000 ㎡;采用传统方法,振动梁地坪找平每天可以完成工作量约900 ㎡;
(5)激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成,施工时多道工序(刮尺刮多余混凝土、滚筒滚压、木搓搓平、人工抹平等)整合到一起,由机器一次性完成,提高工效、节省人工;
(6)振动器的振动频率为3 000次/min,可适用于干硬性混凝土、钢纤维混凝土、大骨料混凝土;
(7)根据设备性能,激光整平机配备磨光机、播撒机、软切机、快速直边机等辅助设备。
按传统导轨加振平梁施工方法,不能够满足地坪任意方向每3 m范围内的平整度的误差控制在3 mm内,地坪剖面中每1 m范围内的水平度误差应该控制在3 mm以内平整度和水平度地要求。大面积超平地坪激光整平机一次成型后施工技术应该适合国内外大型工业厂房、仓储、物流等工程地坪地施工。
四、激光整平的工序
施工准备→铺设垫层→铺设钢筋→设置周边模板→混凝土浇注→激光整平、振捣→收边清理
五、混凝土激光整平技术与传统施工工艺对比:
混凝土传统施工方法:模板、钢筋施工验收后,浇注砼、振捣,采用人工找平抹毛面,地面浇注完成后表面不平整,再做找平层、面层抹光才能使其平整,这样施工即浪费了材料又相对增加了人工费,造成建筑工程成本增加。
众所周知,脑白金的广告被一直网友称为最“魔性十足”的“洗脑广告”,不过,营销专家则认为,新版脑白金广告依旧延续了“病毒式”营销模式,最后的结果是遭到众多网友的一致吐槽。
在这里小编想说的是,脑白金之所以遭到那么多攻击,是因为太夸大其实,点赞脑白金不如点赞激光整平机,激光整平机的优点清晰可见,请为激光整平机点赞N+1次。“万世地坪”激光整平机是建筑施工的一种新型机器,是根据现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积水泥混凝土地面等对地面质量如强度、平整度、水平度等越来越高的需求而研制的。
采用万世地坪混凝土激光整平机施工的优势
①平整度误差极小:
万世地坪混凝土激光整平机,应用于大面积地坪混凝土施工,地面标高容易控制,地面平整度误差极小;因采用激光对点,整块地坪只需1-2个准点标高,可减少因多个准点之间所引起的误差;
激光发射器独立布置,地坪标高始终以激光发射器发射出的旋转光束构成的平面为控制,只要激光发射器不受扰动,无论混凝土激光整平机走到哪里,都能确保摊铺后的地面整体上的标高不受影响,从而使地坪施工中大面积一次性铺筑得以实现,而且能保证整个地坪的水平度和平整度;
万世地坪混凝土激光整平机由激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉控制线,中间也不需要支侧模板来控制地面标高,从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工分块支模所引起的标高误差。
②地面整体性更好:
万世地坪混凝土激光整平机,应用于地坪施工,非常容易实现大面积地坪一次性整体铺筑,这种铺筑技术可以根据需要任意划块分块施工,连续作业至整个地坪完工(见图7 分块施工示意图),使地面整体性更好,这是采用传统施工工艺所做不到的。
传统工艺施工,一天支模,一天浇砼,只能一块一块要跳开施工,局限性很大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝累积误差。
③地面更密实均匀:
在对砼进行整平时,万世地坪混凝土激光整平机始终是匀速行驶的施工状态,以每分钟4000次的高频振动器,让整平头振动板产生均匀的高频振捣,使得混凝土地面更密实均匀。
2.施工工效高
万世地坪混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,作业功效大大提高,6名工人左右组成施工班组,每小时可完成300㎡的铺筑工作,平均单班可完成2500~3500㎡,特别适合工期要求紧、铺筑面积大、质量要求高的工程项目。在大面积地坪施工中,传统工艺的人工施工,班组人数由15名左右组成,单班完成工作量在700㎡左右。
3.减少资源投入
①自动化程度高,劳动强度小,节省模板、槽钢,减少人工投入:
万世地坪混凝土激光整平机,是手扶式,即可操作,应用于混凝土地坪施工,使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面,使操作人员大幅度减少,同时大大减轻了劳动强度。大面积分块一次性铺筑施工的实现,使分块中间不需要支模,在减少支模板、槽钢的同时,也进一步减少了施工工序,加快了施工进度。
②地面的后期维护费用大大减少
混凝土激光整平机,应用于大面积地坪施工,在减少施工缝的同时,也能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题,使地坪的后期维护费用大大减少。
激光整平机值得你点赞。
随着人们生活水平的提高,现在建筑对地坪的施工要求也越来越高,超平地坪的概念也应运而生,超平地坪是一种特殊的施工工艺,要求地坪平整度超过目前中国建筑设计施工标准,95%地面落差不大于每3m/3mm,此工艺能提高地面的平度及硬度,延长使用时间,适用于大型仓储式物流行业、厂房、仓库等。
万世机械与德国企业联合研发的雷龙激光整平机,施工中地面标高可达激光级精度,用激光来控制地面的水平度和平整度,从而做到真正意义上的超平地坪。整体性地坪摒弃了传统混凝土基层与面层分开施工的做法,消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,采用特殊的整平喝磨光技术将混凝土加工成高密度高光泽度地坪。而普通的地坪只能满足一般的设计要求,对于地面的承载、叉车的运行均达不到常规的要求。较易出现裂缝,空鼓,起沙等现象。
下面再来详细介绍一下万世地坪激光整平机施工让您满意的五大标准:
一、 施工速度快
利用l雷龙激光整平机等设备施工,比传统的梁式振动器方法提高工效3倍,节省30%,平均每天可完成2000㎡,特别适合于形状简单,作业大面大的砼面层施工。
二、施工质量高
激光整平机找平地面,可显著提高地面的平整度,对激光整平机和传统方法施工的地面分别检测22点(每5mx4m检测一点),平整度均值分别为1.3mm和4.1mm,激光整平机等设备整平质量比传统方法提高3倍多。
激光整平机等设备的应用,可实现大面积施工,减少大量施工缝,砼塌落度可以减少,砼强度有保证,使地面整体性好,不易出现裂缝。
三、减少侧模支拆量
以2万㎡砼路面统计,传统方法需支拆5800m侧模板,而采用激光整平机等先进设备,支拆仅2500m,减少支模量74%以上
四、自动化程度高,劳动强度小
采用激光整平机等设备使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面,使操作人员减少30%,同事减轻劳动强度。
五、 经济效益高
应用激光整平机等设备,比传统工艺节省成本2-3元/㎡,分缝少,后期维护费用降低,从而使经济效益明显提高。
山东万世机械多年来一直致力于混凝土激光整平机的研发生产工作,拥有完整、科学的质量管理体系。产品型号齐全,如有需要欢迎前来公司考察洽谈。