混凝土固化剂施工工艺

混凝土固化剂使用，混凝土固化剂标准

混凝土固化剂，主要是由无机物、化学活性物质、和络合物等有机结合的树脂材料，是一种无色透明、使用方便、无毒不燃、渗透力极强的液体材料。该产品通过有效渗透，与混凝土和石造物中的成分发生化学、结晶反应，使混凝土的各成分固化成一个坚固实体，并阻塞了混凝土的各大小细孔，得到一个无尘致密的整体，从而提高混凝土的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。

一、混凝土固化剂使用

1、混凝土固化剂的特性

混凝土固化剂又被称之为渗透型液体硬化剂，他可以深度渗透进混凝土同时混凝土发生反应，从而可以封堵混凝土内部孔隙，达到密封、硬化、防尘的效果，增强混凝土表面的抗冲击力，正因为这些特质，它可以延长了混凝土地面的使用寿命，并且具有施工简单、安全、无毒、不燃等优点，对使用环境无污染。因此人们在居家装修时可以安全放心的使用它。

2、混凝土固化剂的功能

混凝土固化剂具有增强混凝土地面的表面硬度和耐磨性能;提高混凝土地面的抗压强度;紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土；能抵抗化学物质的侵蚀；高强耐磨；和混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。同时还具有防尘、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮等功能特性。

3、混凝土固化剂的使用方法

新地坪打扫地面即可，旧地面清除表面一切灰尘、油渍、胶渍，基础要求充分干燥，含水率8%以下，将本产品开桶后直接滚涂或喷涂于施工表面，新地面用量1KG可以达到至少4个平方，旧地面3个平方左右，具体用量与基材表面粗糙程度和施工人员操作熟练程度有关。

（1）、基面要求及预处理

完全干燥，清扫砂尘，去除油漆、涂料等附着物。若具备条件，最好用清水冲洗，完全干燥后再施工。

（2）、施工纳路特混凝土密封固化剂捍甲

将捍甲搅匀，使用低压喷雾器均匀喷洒2-3遍，渗透很快的地面可重复多次喷涂。

（3）、施工纳路特混凝土密封固化剂捍丝

①地面甲组份材料完全干燥后方可施工乙组，乙组不能加水；

②使用喷雾器均匀喷洒2-3遍（也可用滚筒滚涂），渗透很快的地面可重复多次喷涂；

③当表面无明水时，及时喷洒少量清水保持地面湿润2-3次，并用扫把来回扫动，以促进硬化反应的进行；

④残留在表面的捍甲或捍丝可能会造成地面干燥后发白，建议在施工结束时进行清洗（必须在地面没有干白之前进行）；

⑤地面完全干燥后即有明显硬化效果，后期还会有缓慢提升。

4、混凝土固化剂的适用范围

使用的范围极其广泛，比如电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等都可已使用他改变他们表面原有的性状，并且使用起来也比较简单方便。

二、混凝土固化剂标准

混凝土固化剂增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

混凝土固化剂标准指标

1、耐磨程度比普通混凝土增强32.5%；

2、防渗水、渗油、止滑，减少93%水分流失；

3、硬度：硬化7天后可增加强度40% 抗撞击程度增加13.3%；

4、粘结力：对环氧树脂可增加17%；

5、防滑：防滑细数86（干），69（湿）；

6、渗透：渗透力达0.022CC/小时。（1.83米水压试验）。

混凝土固化剂地坪作为一种新型的地坪处理方式，具有很多优点，小编在之前的篇幅里面也有做出相应的介绍。今天我们一起来探讨一下混凝土固化剂的主要用途有哪些，大家一起来沟通交流，希望能够对大家有所帮助。

1、主要用于解决混凝土地面、水泥地面、马路、耐磨地坪起砂起灰的情况。

2、旧地坪翻新、旧厂房翻新、金刚砂耐磨地坪翻新、水磨石翻新，包括各种工业仓库、物流中心、厂房、停车场等地坪翻新工程。

3、混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂、水泥地面破损、地面冻裂开裂、水泥标号不够、强度不够、金刚砂耐磨地坪起砂起灰、金刚砂耐磨地坪颜色反花褪色、水泥地坪裂缝、细石混凝土起砂。

4、厂房地面出现裂痕、水泥脱落 、水泥地面收光后鼓泡、水泥砂浆地面面层空鼓（鼓泡）、水泥地面起皮泛灰、水泥地起粉尘不坚固、地面强度较差、水泥地面找平后大面积龟裂、地面不平整。

5、地上有无数的裂纹、水泥颜色发白、疏松不坚实、水泥混凝土表面脱皮、地面起灰或出现凹坑、水泥硬壳剥落、露出松散的水泥和砂子、楼板板缝开裂、水泥地面空鼓、水泥地面破损烧坏受冻等。

如果地面出现以上种种问题，您可以尝试使用力特克混凝土固化剂，它是一种专门处理地面起灰起砂、提高硬度和光泽度的地坪材料。

混凝土固化剂的发展，混凝土固化剂地坪施工

纳路特解决了水泥开裂、色差、反碱问题，旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，一改让人莫名压抑的块状格子式结构。产品具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点。

一、固化剂的发展状况

（一）、环氧树脂固化剂

环氧树脂固化剂发展的很快，出现了很多新型高性能固化剂。Shell公司开发的Epon HPT固化剂1061和1062，因分子结构中不含醚键，多含烃基，可提高耐水性、耐热性，固化剂与双酚A型环氧树脂配合的固化物Tg可达207℃，吸水性1.4%～1.6%。Ajicure PN一31和PN一40为潜伏性固化剂；90℃以下稳定，90℃便可固化，用其配制的单组分环氧胶黏剂储存期大于9个月。大日本油墨化学公司以苯酚、甲醛和三聚氰胺合成的含氮酚醛树脂（ATN），用作环氧树脂的固化剂，具有良好的阻燃性，可达UL94 V-O级..以螺环二胺（ATU）与各种环氧化物及丙烯腈反应，制得的加成物室温下为液体，用作环氧树脂固化剂适用期长，计量要求不严格，使用方便，几乎无毒性。

（二）、环氧树脂固化的三个阶段

1、液体-操作时间

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

2、凝胶-进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。 因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。

3、固体-最终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。 这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

固化剂的发展方向是多功能型、高性能型、阻燃型、增韧型、潜伏型、节能型、环保型，特别应更多关注节能和环保。

（三）、固化剂的选择

1、考虑固化剂的品种与性能 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化剂固化环氧树脂的耐热性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化剂；芳香族酸酐固化环氧树脂的耐水性优于芳香二胺和脂肪族多胺固化剂；三亚乙基四胺固化剂耐碱性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性较差。脂环族多胺（如异佛尔酮二胺）固化环氧树脂的耐药品性优良。酸酐固化剂固化环氧树脂的耐碱性优于耐酸性。应根据不同的用途和性能要求选择适当的固化剂。

2、几种固化剂复合使用 几种固化剂复合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚酰胺固化剂配合少量的间苯二胺固化剂，既可室温固化，又能使固化物韧性增加的同时适当地提高耐热性。偏苯三酸酐（TMA）与甲基四氢苯酐复合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200～250mPa·s），易与环氧树脂相互混合，改善了工艺性。咨询：www.snt123.com。

3、关注固化剂的环保性 所选用的固化剂应对人体无危害，对环境无污染，乙二胺绝对不能单独用作固化剂，尽量采用改性胺类固化剂。 另外选择固化剂还要看固化剂的效果，是否能提高地面硬度等各项性能，现在市场有很多品种，比如，德立固，亚美等，这就需要人们去慎重选择，不要花了冤枉钱，不然地面的硬度等各项性能怎么提高，后期还是再去处理地面出现的问题。

二、混凝土固化剂地坪施工

商品

混凝土固化剂可应用于各类有耐磨 商品混凝土固化剂适用范围仓库、车间、通道等 要求和抗渗要求的地面区域，如：食品厂、饮料厂、仓库、机械车间、印刷车间、电子厂、酿酒厂、造纸厂、物流中心、地下车库、五金机电车间、医药车间、大型超市、停车场、飞机跑道、体育中心、码头等场所。同样也应用于新、旧商品混凝土基面加固，新、旧水磨石基面和新、旧硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的旧商品混凝土地面、水泥砂浆地面，需要提升强度、硬度的金刚砂耐磨地面、水磨石地面，新施工的原浆压光商品混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。

（一）、施工条件

1. 新浇商品混凝土须养护一段时间表面充分干燥后方可施工；

2. 新浇的商品混凝土表层要注重保护，表面施工平整、无杂物；

3. 收光时尽量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等，避免油漆、油污、划伤等表面损坏；

4. 施工温度：不低于0度，不高于50度。

（二）、基面处理

施工前应检查一下基面情况：是否起尘，有无水、油等污染，有

无裂缝、坑洞等：

1. 基面上附着物的处理：清理，清扫，清洁。

2. 油污的处理：

对于已经使用过一段时间的地面，可能会受到多种油污污染，该处商品混凝土的毛细孔已全部被油污填充，材料则无法渗入到商品混凝土中去，常用处理方法有以下几种：

(1) 对表层较少的油污，可用硬毛刷蘸清洁剂或溶剂多次清洗；

(2) 小面积严重污染的地面，建议用汽油或酒精燃烧方法去除；

(3) 大面积严重污染的地面，就要用研磨机研磨掉污染的商品混凝土层。

3. 平整度的处理

(1) 对于大面积的地坪的平整度要求为：2毫米误差（2米的测量段）、合格率85%，对平整度达不到要求的地方影响表面效果；

(2) 用研磨机、铣刨机尽可能修整地面的平整度。

4. 裂缝的处理

(1) 先将裂缝处切割成“V”字型，清除干净缝内的杂物、碎石后重新灌注商品混凝土；

(2) 对于2到3毫米的裂缝，用专业仪器进行灌浆处理。

4、施工工艺

（1）、 先对基面进行清理、清洁等工作（如上基面处理）；

（2）、 用专用的金刚砂磨片对地面进行打磨3到5遍；

（3）、 施工纳路特捍甲混凝土固化剂及护理充分反应（依水泥标号及基面情况确定用量）；

（4）、 洒水、中磨多次，加深反应，深化养护；

（5）、施工纳路特混凝土固化剂捍丝、再次浸泡4至5个小时；

（6）、多次细磨、抛光清洗。