公司名称 | 建华玻璃厂 | 总部地点 | 洛 阳 |
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公司口号 | 质量第一、用户至上 | 员工数 | 5000余人 |
固定资产 | 3.6亿多元 |
现有员工5000余人,占地面积42万平 方米,固定资产3.6亿多元,年产浮法 及格法玻漓380万重量箱,各种工艺技 术玻璃20多万平方米。 该厂交通十分方便,有铁路专用线 直接与陇海铁路相通,公路与310国道 相连,并有完善的通讯系统,可直接与 国内外客户进行联系。 ·“团结求实,开拓奋进”为该厂的 企业精神,建厂近50年来,管理科学, 技术力量雄厚,工艺设备先进,检测手段完善,职工队伍素质较高,拥有各类管理和技术人才。 “质量第一、用户至上”为该厂的经营方针,并能为广大用户提供符合国家G日4871一1 995标 准,和G巳1 1614一89标准,厚度在0.7一21mm范围内的各种规格、颜色的“清宫”牌优质格法 玻璃,浮法玻漓及各种镀膜、制镜、喷砂玻璃等产品,该厂玻璃产品多次获国家、省检合格证,并 被省质协授于“质量信得过企业”和“质量信得过产品”的称号。河南省建华玻璃厂2100433B
河南振华玻璃厂与上海交大联手开发抗菌自洁玻璃
株洲玻璃厂生产的新型夹丝玻璃在国内外市场备受用户欢迎。1987年三、四月份,试生产20万平方米,巳销售一空,目前,国内外订货在迅速扩大。
按原油的性质,所需产品的品种、数量和市场需求以及加工技术的不同,炼油厂的类型各异。根据主要产品特性,炼油厂可分为四种类型:燃料型、燃料-润滑油型、燃料-化工型和燃料-润滑油-化工型。
燃料型炼油厂
以汽油、喷气燃料、柴油、燃料油等石油燃料为主要产品。浅度加工型是这类炼油厂的最简单形式,主要加工手段是常压蒸馏(见原油蒸馏)。大部分炼油厂,为了提高轻质油品的产率和满足进一步加工的需要,设有减压蒸馏装置;为了生产高辛烷值汽油组分,设有催化重整装置;为了充分利用原油,设有深度加工装置(见石油炼制过程)。深度加工手段是以催化裂化、延迟焦化(见石油焦化)等装置为主。此外,为了得到合格油品,还都设有石油产品精制装置。
燃料-润滑油型炼油厂
产品除燃料油外还生产各种润滑油。润滑油产量在石油产品中虽然占的比例较小(1%~5%),但品种繁多,在国民经济和国防建设中占有很重要的地位。润滑油的生产流程随原料性质和产品要求的不同而异。一般采用的过程有溶剂脱蜡、溶剂精制、白土精制(见石油产品精制)或加氢精制等。如果以减压渣油为原料生产残渣润滑油馏分时,还要增加丙烷脱沥青过程(见溶剂脱沥青)。
燃料-化工型炼油厂
除生产各类燃料油品外,还利用催化裂化、延迟焦化、催化重整、芳烃抽提、气体分离等装置生产的炼厂气、液化石油气和芳烃等,作为石油化工原料。随着国民经济发展的需要,为综合利用石油资源,炼油厂正与石油化工厂联合组成石油化工联合企业。利用炼油厂提供的石油化工原料,生产各种基本有机化工产品,以及合成树脂、合成橡胶、合成纤维和化肥等。
燃料-润滑油-化工型炼油厂
既生产燃料、润滑油类石油产品,又生产石油化工原料。装置类型多,产品种类广泛。
除上述四种基本类型的炼厂外,还有其他诸如全氢炼厂、无渣油炼厂等。全氢炼厂是1968年首次在科威特建成的,这种炼厂原油加工方法除采用了常减压蒸馏外,其余均采用加氢过程,主要用于炼制高硫原油。其优点是容易调节产品品种,提高产品质量和节约原油,但基建设资和操作费用均较高。无渣炼油厂是指将渣油全部转化成轻质油品(有的还包括焦炭)的炼厂。
旧指炼铁、制造机器等综合性的工厂。
今指炼铁厂,通称钢铁厂。
石油炼厂一般由若干个炼油装置,以及油品贮运系统和水、电、汽等公用工程设施组成。高耸的炼油塔,众多大小不同的油罐和纵横交错的管线是炼油厂的特征。1984年,世界上能力最大的炼油厂为委内瑞拉的阿穆艾炼厂,其年加工能力达30Mt。中国大庆石油化工总厂炼油厂、大连石油化工公司炼油厂、抚顺石油化工公司石油二厂、北京燕山石油化工公司东方红炼油厂、金陵石油化工公司南京炼油厂、上海高桥石油化工公司炼油厂、齐鲁石油化工公司胜利炼油厂、茂名石油工业公司炼油厂等,年加工能力都在4~7Mt。1984年全世界共有石油炼厂700余座,总加工能力每年约3750Mt。