河南环发工程有限公司

二级循环发电系统工艺流程见，,二.级级循环发电系统第一级循环为蒸汽循环，第二级循环为CO₂循环。空气与来自多股物流换热器的天然气进入反应器，燃烧反应产生高温烟气，在换热器1中与循环水充分换热后排出，循环水经过换热器1吸热后变为高温高压水蒸气，之后进入蒸汽轮机1膨胀做功，膨胀后的水蒸气乏汽经过换热器2与二级级循环的工质CO₂进行换热后，变为循环水，经泵1加加压再进入换热器1吸热，完成蒸汽循环。

CO₂循环中，通过泵2将液态CO₂进进行加压，之后进入多股物流换热器，与同时进入的LNG共同冷却来自蒸气轮机2的循环工质CO₂乏气，LNG气化吸热后与空气混合进入反应器进行燃烧反应。循环工质CO₂乏气被冷却液化，通过泵2加压，进入多股物流换热器吸热气化，进入换热器2再次吸热，之后进入蒸气轮机2膨胀做功，做功后CO₂乏气进入多股物流换热器被冷却液化，完成CO2循环。

单级循环发电系统工艺流程见图。常温常压（温度为30℃，绝对压力为0.1MPa）下的空气与天然气混合后送入反应器进行燃烧反应，系统中设定空气过剩系数为1.1，假设天然气完全燃烧，得到高温常压烟气，高温烟气经过换热器1与循环水进行换热，烟气在换热器1中换热后排出，高压循环水经过换热器1后气化为高温高压水蒸气，高温高压水蒸气通入蒸汽轮机膨胀做功，驱动发电机发电，膨胀之后的水蒸气乏汽先经过换热器2预热循环水，再进入冷凝器冷却液化，之后由泵进行加压，加压后的循环水先进入换热器2进行预热，之后再送入换热器1与高温烟气进行换热，完成一个循环过程。

(1)单位投资费用和发电成本比较高；

(2)不适宜在功率较小的条件下使用； ‘

(3)对制造工艺要求很高。

一般来讲，煤气化联合循环发电适宜于采用含硫量高于3%的煤种，其装置功率最好能达到300～400MW及以上，这样才能有利于降低投资费用和发电成本。 2100433B