火力发电厂铝制间接空冷管束

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备案号：57224-2017。 2100433B

目前我们关注的不仅是空冷系统设计优化的经济性，更关心的是空冷系统的安全性，所谓安全性主要包括两个方面：一是夏季高温能否保证设计考核点的满发，二是在大风情况下机组的安全运行。根据以上分析，直接空冷系统和表面式间接空冷系统在技术上均是可行的，经济性方面表面式间接空冷系统有一定优势，虽然表面式间接空冷系统投资总体略高于直接空冷系统，但由于背压较低，单位kw.h煤耗比直接空冷系统低,经济性方面表面式间接空冷系统比直接空冷系统有一定优势，随着上网电价的上调表面式间接空冷系统的优势将提高。因此建议采用表面式间接冷却方案。

间接空冷系统简介

混合式凝汽器间接空冷系统又称海勒式间接空冷系统，系统如图1（1-锅炉；2-过热器；3-汽轮机；4-喷射式凝汽器；5-凝结水泵；6-凝结水精处理装置；7-凝结水升压泵；8-低压加热器；9-除氧器；10-给水泵；11-高压加热器；12-冷却水循环泵；13-调压水轮机；14-全铝制散热器；15-空冷塔；16-旁路节流阀；17-发电机）所示。该系统主要由喷射式凝汽器和装有福哥型散热器的空冷塔构成。由外表面经过防腐处理的圆形铝管、套以铝翅片的管束组成“∧”形排列的散热器，称为缺口冷却三角，在缺口处装上百叶窗就成为一个冷却三角。系统中的冷却水都是高纯度的中性水(pH=6.8～7.2)。中性冷却水进入凝汽器直接与汽轮机排汽混合并将其冷凝。受热后的冷却水绝大部分由冷却水循环泵送至空冷塔散热器，经与空气对流换热冷却后通过调压水轮机将冷却水再送至喷射式凝汽器进入下一个循环。受热的循环冷却水的极少部分经凝结水精处理装置处理后送至汽轮机回热系统。

间接空冷系统海勒式间接空冷系统的优缺点

海勒式间接空冷系统的优点：以微正压的低压水系统运行，较易掌握；可与中背压汽轮机配套。缺点是：铝制空冷散热器耐冲洗、耐抗冻性能差；空冷散热器在塔外布置，其带负荷能力易受大风影响；设备系统复杂。海勒式间接空冷系统一般适合气候温和、无大风、带基本负荷的发电厂。

间接空冷系统简介

表面式凝汽器间接空冷系统又称哈蒙式间接空冷系统。该系统是在海勒式间接空冷系统的运行实践基础上发展起来的。由于海勒式间接空冷系统采用的喷射式凝汽器的实际运行端差与表面式凝汽器的端差相比没有明显减少，而且在喷射式凝汽器中，循环冷却水与锅炉给水是连通的，由于锅炉给水品质控制严格，系统中要求装设凝结水精处理装置。然而对于高参数大容量机组，给水水质的控制和处理相当困难，于是在单机容量300MW和600MW的火电机组发展了哈蒙式间接空冷系统与直接空冷系统。哈蒙式间接空冷系统如图2（1-锅炉；2-过热器；3-汽轮机；4-表面式凝汽器；5-凝结水泵；6-凝结水精处理装置；7-凝结水升压泵；8-低压加热器；9-除氧器；10-给水泵；11-高压加热器；12-循环水泵；13-膨胀水箱；14-全铝制散热器；15-空冷塔；16-除铁器；17-发电机）所示。

该系统由表面式凝汽器与空冷塔构成，与常规的湿式冷却系统基本相仿。不同之处是用空冷塔代替湿冷塔，用不锈钢管凝汽器代替铜管凝汽器，用除盐水代替循环水，用闭式循环冷却水系统代替开式循环冷却水系统。

在哈蒙式间接空冷系统回路中，由于冷却水在温度变化时体积发生变化，故需设置膨胀水箱。膨胀水箱顶部和充氮系统连接，使膨胀水箱水面上充满一定压力的氮气，既可对冷却水容积膨胀起到补偿作用，又可避免冷却水和空气接触，保持冷却水品质不变。

在空冷塔底部设有储水箱，并设置两台输水泵，可向冷却塔中的空冷散热器充水。空冷散热器及管道满水后，系统即可启动投运。

系统中的散热器由椭圆形钢管外缠绕椭圆形翅片或套嵌矩形钢翅片的管束组成。椭圆形钢管及翅片外表面进行整体热镀锌处理。散热器装在自然通风冷却塔中，冷却水采用自然通风方式冷却。

间接空冷系统哈蒙式间接空冷系统的优缺点

哈蒙式间接空冷系统类似于湿冷系统，优点是节约厂用电，设备少，冷却水系统与汽水系统分开，两者水质可按各自要求控制；冷却水量可根据季节调整，在高寒地区，在冷却水系统中可充以防冻液防冻；空冷散热器在塔内布置，其带负荷的能力基本上不受大风影响。缺点是空冷塔占地大，基建投资多；系统中需要进行两次换热，且都属于表面式换热，使全厂热效率有所降低。哈蒙式间接空冷系统一般适用于核电站、热电站和调峰大电厂。 2100433B