海龙白乳胶,环保白乳胶

科研高品质的白乳胶、我们首先要解决两个问题：（一）环保问题；（二）质量问题目前我国生产应用的白乳胶大部分为溶剂型产品，生产过程中污染排放很大、严重影响工作人员的身体健康、对环境造成极大污染、同时对使用此类白乳胶的产品其质量有很大影响，导致产品环保不过关、销售不畅。因此研发超强力环保白乳胶其水性环保型是我们首要确立的方向。这不仅符合国家环保法规，同时也为我国环保事业做出贡献。在质量方面、做为高质量的白乳胶必须要具备很好的工艺性、粘接力、稳定性、耐久性、耐温性、耐候性、污染性、加工性、柔韧性等主要质量性能。

以上性能是开发高品质白乳胶的主要公关目标，但白乳胶做为一种胶粘剂，其粘接强度显得尤为重要，这里我们着重给大家介绍一下“粘接力”。粘接力是指胶粘剂与被粘物表面之间的连接力，它的产生取决于胶粘剂和被粘物表面之间的连接力，它的产生取决于胶粘剂和被粘物表面结构和状态。是胶粘剂与被粘物在界面上的作用力或结合力，包括机械嵌合力，分子间力和化学键力。

（一）机械嵌合力是胶粘剂分子经扩散透入被粘物表面孔隙中，固话后镶嵌而产生的结合力。

（二）分子间力是胶粘剂与被粘物分子之间的吸引的力，包括范德华力和氢键、其作用距离为0.3~0.5nm。范德华力是色散力，取向力，诱导力的总称，氢键比范德华力大很多，接近于弱的化学键。分子间力是产生粘接力最普遍的原因。

（三）化学键力是胶粘剂与被粘物表面能形成的化学键、有共价键、配价键、离子键、金属键等，键能比分子间力高得多，化学键的结合是很坚牢的、对粘接强度影响极大。粘接力是机械嵌合力、分子间力和化学键力综合作用的结果。我们认为，粘接作用的形成，湿润是先决条件，流变是第一阶段，扩散是重要过程，渗透是有益作用，成键是决定因素。

产品性能的确定给我们的研发工作指定了方向，科研人员通过一年多的分析和研究，经几百次反复实验，终于成功研制出超低成本、性能优良、无毒无害、使用方便、具有一流品质的“超强力环保白乳胶”。超强力环保白乳胶是精选各地易购的化工原料、通过先进的工艺配制而成。是单体成分通过游离基（自由基）加聚反应而成。经过链引发，链增长和链终止三个阶段。其形成机理如下：

★中国质量检验协会国家权威检测达标产品 ★全国同行业首家通过ISO一9001国际质量体系认证

★全国同行业首家通过ISO14001环境体系认证

★质量服务AAA级企业

★质量安全优于同类产品百佳放心企业

★中国质量检验协会打假扶优重点保护企业

★中国高科技产业化研究会理事单位

★中国环境保护产业协会为会员单位

★中国建筑装饰协会会员单位

★中国石油和化学工业协会会员单位

★综合试验室

★试生产车间

★中央控制室

★产品检测试验室

★化学分析室

★纳米试验室

★发展高科技 实现产业化

★科教兴国 造福人民

★科技报国

★发展高新技术 创造一流产品

★面向国际市场 促进科技转化

人们使用胶粘剂有着极其悠久的历史，数千年前人类就注意到自然界粘接现象，例如甲壳动物牢固地粘贴于岩石等。自然界存在的粘接现象启发人们利用粘接物体的方法。远在5000多年前，人类在生产劳动中就知道用水和黏土调和起来，把石头和固体粘合成为生活工具。从出土文物和考古发掘可看出，4000多年前人们就利用生漆做胶粘剂和涂料制成器具。在3000年前的周期，已使用动物胶作为木船的嵌缝封胶。2000年前用石灰和糯米浆粘合万里长城的基石，使用万里长城至今屹立在世界东方，成为中华民族古老文明的象征。随着生产和科学技术的发展，胶粘剂的需求日益广泛，人们对胶粘剂也不在陌生，在日常生活随处可见，各种产品的纸箱包装粘合，做家具用的“拼板、粘接”等都是胶粘剂，在工艺制品、皮革、交通、卫生等领域都有广泛应用。胶粘剂已成为一种生活中不可缺少的材料受到广泛的重视，并且已逐渐逐渐发展为一个独立的工业产业。随着工业产品的快速生产，市场需求量成倍递增。

根据庞大的市场需求，结合胶粘剂的种类与用途本所选定了市场需求量大、前景广阔的“白乳胶”为胶类科研项目，并由7名科研人员组成专项科研小组立项开发。

白乳胶生产配方

一般所称的白乳胶即聚醋酸乙烯乳液，由于制备操作工艺较复杂，设备投资大，而且醋酸乙烯单体价格也较高，所以白乳胶的生产成本较高。常州市给力胶业有限公司经过多年研发成功的一款环保白乳胶，价格低廉。该品不使用醋酸乙烯单体，而以聚乙烯醇缩甲醛、氧化淀粉作主要粘接基料，采用瞬间成皂乳化法制备工艺制成，其外观为乳白色，是一种黏合力与一般白乳胶相当的复合白乳胶。该产品制备工艺简单，生产成本低，可替低一般白乳胶用于相关行业。

白乳胶工艺流程

1.生产基本原理

将PVA溶解成胶液，在适当温度下加入精料添加剂，滴加VAc单体进行聚合反应，在单体回流结束后再进行熟化处理制得PVAc乳液。

1.1产品技术指标：

胶水： 粘度：≥80 cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 6 %；

加入二丁酯前：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；

加入二丁酯后：粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；

成品： 粘度：≥500cp； PH值：4—7； 固含量：≥ 40 %；

保质期：12个月

执行技术标准：HG/T2727－2010；有害物限量标准：GB18583－2008

2.工艺规程：

2.1PVA溶胀过程（聚醋酸乙烯乳液）

2.1.1将溶胀反应釜内加入适量的去离子水，开动搅拌器；

2.1.2在投料口放置漏斗，慢慢加入适量的PVA（聚乙烯醇）使溶液固含量≥ 6 %，加入500g消泡剂，取下漏斗盖紧投料口，溶胀1.小时；

2.1.3打开蒸汽阀门，升温至80℃，关闭蒸汽阀门，温度升至87℃时开始计时，87－90℃保温1小时。

2.1.4将溶胀釜中的液体全部泵送至聚合反应釜；

2.2聚合过程

2.2.1将聚合反应釜温度恒温在70－74℃，30分钟后打开投料口加入乳化剂OP-10、丙烯酸，开动搅拌器,反应5分钟；

2.2.2加入引发剂的1/6量（应事先用纯净水兑成8%~10%的水溶液），盖紧投料口，打开VAC阀门，转子流量计调至120-150，滴加VAC，同时打开冷凝器，反应30分钟；

2.2.3关闭VAC阀门，反应20分钟后加入引发剂的1/6量；

2.2.4打开VAC阀门，转子流量计调至210，滴加VAC,反应120分钟

2.2.5釜温在78±1℃时，打开辅料漏斗阀门，慢慢加入引发剂的1/6量，关紧阀门,反应60分钟；

2.2.6釜温在74±1℃时，打开辅料漏斗阀门，慢慢加入引发剂的1/6量，关紧阀门；

2.2.7VAC全部滴加完后关闭冷凝器；

2.2.8从投料口取样送检验部检测，合格后打开冷却水阀门；

2.2.9温度为60℃时加入二丁酯；

2.2.10温度降至45℃时即可打开出料阀门出料；

2.3工艺控制点

3.注意事项：

3.1加入引发剂时，如果温度高于规定值时，可以推迟时间10－20分钟；

3.2生产过程中如果发现喷料或泡沫过多可再次加入适量的消泡剂。

白乳胶具体步骤

1．将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。（可选用PVA-1788 2488等）

2．将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。

3．将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。当温度升到60-65℃停止加热。其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。

4．在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。

5．在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的4.5%左右。

6．醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。聚合反应基本完成。

7．打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。

8．不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。

9．当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。

10．若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。

11．邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品的胶粘性下降，且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。

12．如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。

13．引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。

14．用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。

另外，此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶