灰库系统介绍

灰库系统由灰库本体、库顶设备、排气、料位指示料位计、灰库气化系统、卸料系统等组成。

主要设备有:库体(混凝土结构或钢结构)、脉冲袋式除尘器、压力真空释放阀、库底卸料器、双轴加湿搅拌机、干灰散装机、空气电加热器、气化风机、气化槽等。

灰库造价信息

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一、灰库可根据用户要求,采用混凝土结构或钢结构,容积规格根据用户需求设计.

用于储放火力发电厂排出的干粉煤灰,并配置有防止扬尘的除尘和进灰、卸灰设备的密闭容器。

二、库顶设备及料位指示料位计

1.在灰库的库顶设一台终端卸灰箱,所有输灰管道送过来的灰通过该卸灰箱落至灰库内。该设备密封性良好,内衬耐磨钢板以确保使用寿命。

2.脉冲库顶除尘器:该产品是针对火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰装置。

3.压力真空释放阀:

在充气排气和不正常的温度变化时,保护容器不受过量的正压和负压.每座灰库设置一台508型压力真空释放阀为保护灰库长期稳定、安全运行。

4.高、低点料位计和连续料位计,能准确显示灰位的高低,确保灰库正常、安全、可靠运行。

三、灰库气化风系统

1. 灰库的气化风由灰库气化风机提供,空气经电加热器加热后进入每座灰库底部的气化装置,使灰库内的灰处于流态化状态,以便于卸料。

2. 为确保卸料顺利,下部设有气化装置和卸料装置。

3. 灰库气化装置采用QHB气化板或气化槽。

四、库底卸料系统

在灰库的底部设置2个排灰口,其中一侧为干灰排放口,其下设一台干灰散装机,装车供外部综合利用;另一侧为湿灰排放口,设一台XSO型双轴搅拌机,干灰经加适量水后装自卸汽车运送到灰场,确保粉尘无二次飞扬。

1.双轴搅拌加湿机:灰库下部干灰加湿搅拌设备,湿度可调,并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串,密封性好,搅拌均匀箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角,剩灰率低。

2.干灰散装机:散装头采用三绳驱动,上升、下降平稳,散装头采用锥面加密封圈,装车时,密封性好,驱动电机为电磁铁制动式电机,装卸过程自动化程度高。

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风系统介绍——关于风系统的介绍,主要内容:   1.风道所使用的材料   2.风管的形状及特点   3.风道的管内风速   4.新风系统(参考民用建筑空调设计)   5.暖通空调设计标准、技术手册推荐的最小新风量   6.管道系统的设计及其计算   7……

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1.库内清灰由水泥车间、装运部、开济公司机电工区负责。水泥车间负责库顶封库和中控放灰,装运部负责库下清灰,开济公司机电工区负责库内清灰及处理库顶漏水。

2.施工人员进入现场,必须按规定穿戴好劳保用品,才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。

3.施工单位在施工前要认真检查现场安全情况,首先查明库内的存灰量。把侧门打开,派有经验的人员检查灰量和挂壁情况;检查库内漏水情况。

4.清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭,防止向库内漏灰。

5.库内照明使用12v安全行灯,电缆不准有破损和接头,拆装由专人电工负责,并经安全负责人检查确认无误后方可使用。

6.清理库壁时,应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作,不能使用尖锐工具清理库底,防止损坏库底充气箱。

7.处理库顶漏水时,蜘蛛人要系双重保险带(绳),一条起升降蜘蛛人作用,一条起保安作用,两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前,所系的安全带(绳)必须经过施工现场安全负责人检查确认系的安全可靠后方可进行施工。

8.打开库侧腰门,首先观察库内周围安全情况,要砸帮问顶是否有松动水泥块或挂壁水泥,然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护,监护人要时刻观察库内施工人员动态,发现不良情况及时提醒,及时把库内人员拉出来。

9.上部清理完毕后,撤出库内人员,清理好杂物,装运部要及时从下口进行放灰疏通,并控制好放灰流量,注意灰的流向,人员按指定位置站好,并做好周围的防护措施,选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时,要及时掏出流量阀内杂物。

10.整个库区清理完毕后,要把库底及现场打扫干净,装运部要派人对充气箱进行检查并处理。

11.施工期间,施工单位要有领导始终跟班盯现场,期间遇到其他问题及时和水泥车间中控及装运部负责人协商解决处理。

12.施工人员必须把安全放在首位,要细心加小心操作,听从现场指挥人员调度,不准在现场打闹嬉戏。

13.高空作业施工过程中清理的杂物或使用的工具必须人工上下搬运,不准上下抛掷。

14.本措施在施工前,必须认真严格贯彻到每位施工人员头上,把安全措施落实到位,施工人员必须在贯彻表上签字。

灰库系列设备的操作。首先要确认就地气路阀关闭,主气路阀门打开。给电源柜通电,为各设备送电。启动空压机,在送灰过程中保证24小时运行,空压机的好坏会直接影响到料封泵的送灰,若空压机停止,切换阀不能开启,会使布袋除尘器无法工作,造成堵管现象。开启布袋除尘器及其风机,灰库在进灰的过程中不能停止布袋除尘器,除尘器的喷吹时间要根据进灰量进行调节,若长期运行过程中发现灰库背压过高,可适当调整布袋除尘器的喷吹间隔。发现布袋除尘器风机出口有灰时,要检查布袋是否破损,在平时运行过程中,要一天一查,保证布袋电磁阀运作正常。

灰库散装机的操作过程:首先要确认散装机的控制柜、阀门控制柜通电、通气,看面板的电源指示灯是否亮。确认散装机的手动蝶阀已打开,运输车辆就位。然后下降散装头,对准车辆的进灰口,开启引风机,打开锁气器,气动蝶阀打开,灰由灰库进入运输车辆,而扬尘会经引尘风机进入灰库。当车辆灰装满以后,料位计会触发动作,锁气器、气动蝶阀自动关闭,停止引尘风机,上升散装头,完成卸灰过程。

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灰库现有灰库装车机运行中经常出现卡涩、断绳、布袋漏灰等情况,为提高设备运行可靠性,确保现场文明生产,现对粗灰库、细灰库散装机进行改造。

1.方案:

粗灰库、细灰库散装机整机进行更换,散装机本体以上设备及散装机原来所配的除尘器保留,本体控制在确保完全使用的情况下利旧。

2.工作范围:

粗灰库、细灰库散装机整机拆除、安装及调试,具备完全运行条件。

3.技术要求

3.1根据现场实际情况,散装机安装时必须与原来所配的除尘器合理连接,确保除尘器排灰正常。

3.2散装机与下灰给料设施联锁运行,实现装车效率高,密封性能好,无粉尘污染。

3.3根据现场运行情况可自动运行和手动操作,自动和手动的切换控制应在灰库零米层控制室操作柜上实现。

3.4设备的设计、制造均符合国标及有关行业标准,所供设备保证安全可靠,运行平稳,噪音低。

3.5水泥干灰散装机伸缩管采用双套锥管结构,内管采用优质耐磨锰钢板制作,抗磨损,使用寿命长,外管采用硅胶细帆布制作,密封性好,避免了粉尘飞扬。散装头锥管处外衬橡胶密封圈,保证与罐车进料口贴合严密,严密性好。

3.6水泥干灰散装机定期运行,散装头配有伸缩管以适应不同高度罐车的装料,散装头升降速度为0.12m/s。

3.7密封严密,无飞灰外扬;散装机结构紧凑,体积小,所有动力部分均安装在公用底盘上。动力采用带制动型电机驱动,蜗轮、蜗杆减速机传动,安全性好,可避免电机失电时造成散装头脱落下降引起安全事故。

3.8水泥干灰散装机装有限位开关,装灰口处装设料位风机,与干灰散装机控制柜一起组成完整的干灰装车系统,能同时实现手动和全自动装车功能。

3.9散装头设有料满控制器,该料位风机料位准确可靠,无误动作现象,使用寿命长。罐车装满时实现自动停止给料;设计结构保证整个卸灰过程不冒干灰,达到文明生产要求;特制的防尘护罩密封严密,伸缩灵活,寿命长;伸缩头上下限位灵敏准确。

3.10配带控制箱。干灰散装机设置半自动控制和自动控制卸料的功能。具体运行操作过程是:粉煤灰运输车就位后,散装头与汽车装料口的对位采用半自动控制机构控制散装头下降,对位后,再开启自动控制功能。

3.11水泥干灰散装机的控制箱配备有必要的报警信号,以显示和检测设备的运行和故障状态,并留有远方除灰控制室显示各设备运行状态的信号接口。

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