焊接与切割操作技术（第二版）

第1章概述

11焊接方法及适用性

111焊接过程的基本特点

112焊接结构生产的一般步骤

113常用的焊接方法

12焊接材料及选用

121焊条的特点及选用

122焊丝的特点及选用

123焊剂的特性与选用

第2章焊条电弧焊操作技术

21焊条电弧焊的特点及分类

211焊条电弧焊的特点

212焊条电弧焊的分类

22焊条电弧焊设备与辅助工具

221对焊条电弧焊电源的要求

222焊条电弧焊机的型号及技术特征

223常用的焊条电弧焊机及辅助工具

224焊条电弧焊机的选用与维护

23焊条电弧焊工艺

231坡口形式与焊接位置

232焊接工艺参数

233焊接的基本步骤

24焊条电弧焊操作技术要点

241焊条电弧焊的基本操作

242各种焊接位置的操作技术

243焊条电弧焊操作实例

第3章气焊与气割操作技术

31气焊与气割的特点及装置

311气焊的火焰性质及特点

312气割的原理及特点

313气焊（气割）装置的组成

314气焊焊丝与熔剂

32气焊操作技术要点

321气焊基本操作

322不同位置接头的气焊操作

323管子、管板气焊的操作要点

33气割操作技术要点

331气割的工艺参数及影响因素

332气割操作的工艺要点

333气割缺陷及防止措施

34碳弧气刨及操作

341碳弧气刨的特点及适用范围

342碳弧气刨装置及操作要点

343碳弧气刨的应用

35气焊与气割操作的实例

351铝制储罐的气焊

352铸铁齿轮的气焊焊补

353异径三通钢管的气焊

354焊接坡口的气割

355钢板的气割

356圆钢和钢管的气割

357拐角和圆弧的气割

第4章CO2气体保护焊操作技术

41CO2气体保护焊的分类及特点

411CO2气体保护焊的分类

412CO2气体保护焊的优缺点及熔滴过渡

413CO2气体保护焊的冶金特点

42CO2气体保护焊设备及附件

421CO2气体保护焊设备组成

422焊接电源和控制系统

423送丝机构、焊枪及气路

43CO2气体保护焊工艺

431焊前准备及坡口设计

432CO2气体保护焊的工艺参数

433CO2气体保护焊操作要点

434CO2气体保护焊的应用

44药芯焊丝CO2气体保护焊

441药芯焊丝CO2焊的特点

442药芯焊丝CO2焊机和工艺参数

443药芯焊丝CO2焊的应用

第5章惰性气体保护焊工艺与操作

51惰性气体保护焊分类及特点

511惰性气体保护焊分类

512惰性气体保护焊的工艺特点

513惰性气体保护焊的适用范围

52钨极氩弧焊工艺及操作

521钨极氩弧焊电源特点

522电极和保护气体

523TIG焊接过程的一般程序

524TIG焊工艺参数及选用

525钨极氩弧焊操作技术

53熔化极氩弧焊工艺及操作

531熔化极氩弧焊的熔滴过渡特点

532熔化极氩弧焊设备及材料

533熔化极氩弧焊的工艺参数

534熔化极氩弧焊操作实例

第6章等离子弧焊接与切割

61等离子弧焊的特点及分类

611等离子弧焊的特点

612等离子弧及焊接分类

613等离子弧焊的适用范围

62等离子弧焊接设备及工艺

621等离子弧焊设备的组成

622等离子弧焊工艺及参数

623微束等离子弧焊工艺

624等离子弧焊接的应用

63等离子弧切割操作技术

631等离子弧切割的特点

632等离子弧切割方法分类

633等离子弧切割设备的组成

634等离子弧切割操作要点

第7章堆焊操作技术

71堆焊的工艺特点及堆焊合金

711堆焊方法及工艺特点

712堆焊材料的选用

713堆焊技术的应用范围

72堆焊技术的操作要点

721焊条电弧堆焊

722氧乙炔火焰堆焊

723气体保护堆焊

724等离子弧堆焊

725堆焊操作实例

第8章焊接缺陷及检验

81常见焊接缺陷及防止措施

811外部缺陷和内部缺陷

812常见焊接缺陷的特征

813不同焊接操作中缺陷的产生及防止

82焊接接头的检验

821焊接接头的外观检验

822焊接接头的无损检验

823焊接接头的力学性能检验

824焊缝的致密性检验

第9章焊接安全与防护

91焊接安全用电

911焊接安全电压

912触电的原因及防护措施

92焊接操作安全

921熔焊的操作安全

922气焊和气割的操作安全

93焊接防护措施

931焊接防护的工艺措施

932个人防护措施

参考文献 2100433B

操作技术在焊接生产中是一个很重要的方面，没有众多熟练掌握各种技术要领的操作者，许多焊接与切割工作是无法完成的。本书对象是焊接与切割操作者，从实用性角度对焊接与切割操作要点作了简明的阐述，力求突出实用性等特色。书中未涉及系统的理论阐述，注重实践和焊接操作技术的介绍。能帮助读者发展其焊接与切割技能，掌握一般焊接与切割操作技术的方法和技巧。

操作技能在焊接生产中是一个很重要的方面,没有众多掌握了各种技术要领的操作者,许多重要的焊接与切割工作是无法完成的。书中未涉及系统深入的理论,而是特别注重对实践和操作技术的阐述。本书能帮助读者发展焊接与切割技能,使读者学会解决焊接与切割问题的方法和一些特殊的技巧。本书主要供从事焊接与切割技术相关的操作人员、工程技术人员、管理人员和质量检验人员使用,特别是供中、高级技术工人使用,也可供高等院校、科研单位的有关教学和科研人员参考。

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《焊接与热切割作业安全操作技术》根据焊接行业的岗位要求，参考国家安全生产监督管理总局颁布的“金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准”“金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲”对焊接行业作业人员的要求，从实际生产需要出发组织编写，具有实用、管用、够用的特色，是焊接行业特种作业人员培训必备教材。也可供从事相关工作的有关人员参考。

《焊接与热切割作业安全操作技术》共分绪论和6个学习单元、22个作业项目。内容涉及焊接与切割技术概述、焊接与切割基础知识、焊接与切割作业安全知识、电弧焊作业安全技术、气焊与气割作业安全技术、气体保护电弧焊作业安全技术、其他焊接与切割作业安全技术。本书由王长忠主编。