CAS号:100-49-2
MDL号:MFCD00001510
EINECS号:202-857-8
RTECS号:GV5075000
BRN号:773712
PubChem号:24879554
有机合成中间体。
1.氯代环己烷、绝对乙醚和镁屑先制得格氏试剂,再与甲醛反应生成环己基甲醇。
2.制法:
于装有搅拌器、温度计、回流冷凝器(装一只氯化钙干燥管)、滴液漏斗的干燥的反应瓶中,加入镁屑26.7g(1.1mol),少量结晶碘。另将环己基氯(2)118.5g(1mol)与450mL用金属钠干燥的乙醚混合,配成溶液。先加入此溶液100mL,水浴加热,引发反应。当反应剧烈进行时,撤去水浴,必要时可冷却。并慢慢滴加剩余的溶液,约45min加完。加完后继续反应15~20min。于一小的锥形瓶中,加入P2O5干燥的多聚甲醛50g(1.67mol),撤去上述反应瓶中滴液漏斗,用一橡皮管与锥形瓶相连。剧烈搅拌下,慢慢分批加入多聚甲醛。反应2h后,将反应混合物冷却,倒入300g碎冰中,剧烈搅拌直至分解完全。慢慢加入30%的硫酸,溶解生成的氢氧化镁,而后蒸出乙醚。剩余物水蒸汽蒸馏,直至无油状物蒸出。溜出液用氯化钠饱和,析出油状物,乙醚提取。无水碳酸钾干燥,蒸出乙醚。加入5g新鲜的氧化钙,水浴加热30min。过滤,减压蒸馏,收集88~93℃/2.4kPa的馏分,得环己基甲醇(1)50g,收率44%。[1]
软件中系统编号设置最好能像鲁班算量中能编辑 答:在识别系统图管线及回路时可编制系统编号,还可在构件属性中调
分解在合并标识即可
答:许多不是CAD图不标准,导致识别不正确。手工在属性窗口修改即可。如果你的CAD功底足够,也可以在CAD中修改到符合广联达要求后,再识别的。
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸性物质分开存放,切忌混储。密封保存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
1. 性状:无色液体。
2. 密度(g/mL,20℃):0.928
3. 相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):3.2
4. 熔点(ºC):-43
5. 沸点(ºC,常压):183
6. 沸点(ºC, 2.4KPa):91
7. 折射率:1.4649
8. 闪点(ºC):71
9.相对密度(20℃,4℃):0.9295
10. 常温折射率(n20):1.4648
11. 常温折射率(n25):1.4628
12. 液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1):-43773
13. 液相标准声称热(焓)( kJ·mol-1):-378.1
14. 临界温度(ºC):未确定
15. 临界压力(KPa):未确定
16. 油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17. 爆炸上限(%,V/V):未确定
18. 爆炸下限(%,V/V):未确定
19. 溶解性:溶于醇、醚。
中文名称:环己甲醇
英文名称:Cyclohexylmethanol
中文别名:环己基甲醇
英文别名:Cyclohexanemethanol~(Hydroxymethyl)cyclohexane; Cyclohexylcarbinol; (hydroxymethyl)cyclohexane; Cyclohexanemethanol; Hexyl Methanol; 1-Cyclohexylmethanol
CAS号:100-49-2
分子式:C7H14O
分子量:114.1855
SMILES:OCC1CCCCC1
环己甲醇分子结构
1、 摩尔折射率:33.89
2、 摩尔体积(m3/mol):125.0
3、 等张比容(90.2K):301.3
4、 表面张力(dyne/cm):33.7
5、 介电常数:
6、 偶极距(10-24cm3):
7、 极化率:13.43
1、 疏水参数计算参考值(XlogP):1.9
2、 氢键供体数量:1
3、 氢键受体数量:1
4、 可旋转化学键数量:1
5、 互变异构体数量:
6、 拓扑分子极性表面积(TPSA):20.2
7、 重原子数量:8
8、 表面电荷:0
9、 复杂度:55.4
10、同位素原子数量:0
11、确定原子立构中心数量:0
12、不确定原子立构中心数量:0
13、确定化学键立构中心数量:0
14、不确定化学键立构中心数量:0
15、共价键单元数量:1
该物质对水有稍微的危害。
避免与氧化剂、酸接触。
1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 24 27 28 26 26 27 27 25 26 27 30 26.3 263 14 13 13 14 14 13 13 14 14 13 15 13.5 135 17 17 17 16 16 17 17 15 15 16 20 16.3 163 16 16 17 11 15 14 14 15 17 19 20 15.4 154 14 14 11 14 15 15 14 13 13 12 15 13.5 135 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 板长>=10m ±1.5 板长<10m ±1 ±1 0.2 0.7 0.7 0.6 0.7 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 ±2 ±2 1.0 1.2 1.0 1.4 1.2 1.0 1.2 1.6 1.6 1.8 板长>=10m ±2 板长<10m ±1.5 ±1.5 1.
在经济发展过程中,甲醇一直是作为一种基本的有机化工原料在起作用。但是在能源总量每况愈下的现实环境里,甲醇逐渐被发展成了一种重要的能源替代品。现在随着甲醇需求量的日益增大,二甲醇等甲醇产品的质量和性能越来越受到人们的关注,甲醇变换工艺系统改造也变得尤为重要。该文以甲醇合成变换改造为例,分别介绍了甲醇变换工艺改造前后的情况,详细阐述了工艺改造过程及要点,以方便读者进一步了解甲醇变换工艺,对相关企业的生产过程有一定的借鉴和指导意义。