型号 |
进料口尺寸(mm) |
最大进料粒度(mm) |
产量(t/h) |
配用电机功率(kw) |
偏心轴转速(r/min) |
重量(t) |
PE-150×250 |
150×250 |
125 |
0.6-3 |
5.5 |
300 |
0.81 |
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
3-13 |
15 |
300 |
2.8 |
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
10-34 |
30 |
275 |
6 |
PE-500×750 |
500×750 |
450 |
30-56 |
55 |
275 |
10.5 |
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
30-75 |
75 |
250 |
17.6 |
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
35-90 |
90 |
250 |
28 |
PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
90-175 |
110 |
200 |
50 |
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
197-214 |
110 |
200 |
51 |
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
250-500 |
160 |
180 |
100.9 |
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
5-16 |
15 |
320 |
3.5 |
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
8-22 |
22 |
330 |
4.9 |
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
10-32 |
30 |
330 |
6.5 |
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
13-38 |
37 |
330 |
7.7 |
PEX-350×750 |
350×750 |
300 |
20-42 |
30 |
330 |
6.8 |
一、鄂破机运转过程中会出现什么问题?
1、鄂破机主机突然停机(俗称:闷车)。
2、鄂破机产量为何达不到出厂标准?
3、鄂破机的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声?
4、鄂破机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止?
二、如何解决鄂破机运转过程中出现的问题?
1、鄂破机产量为何达不到出厂标准?排除方法:
1) 更换或增加破碎机;
2) 调换电机接线;
3) 排料口调到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;
4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;
5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;
6) 更换轴承或动颚。
2、鄂破机的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声?排除方法:
1) 紧定或配齐螺栓;
2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙。
3、鄂破机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止?排除方法:
1) 更换拉紧弹簧;
2) 更换拉杆;
3) 重新安装或更换肘板。
4、鄂破机主机突然停机(俗称:闷车)的排除方法:
1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通
2) 调紧或更换三角皮带
3) 重新安装或更换紧定衬套
4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求
5) 更换轴承。
破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,工作可靠,维修简便,运营费用低。
工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动鄂周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产
PE鄂式破碎机破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。采用垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性。润滑系统安全可靠,部件更换方便,设备维护保养简单。结构简单,工作可靠,运营费...
该设备主要由机架、支撑装置、工作机构(定鄂板和动鄂板)、传动机构(偏心连杆、推力板、飞轮、偏心轴)、保险装置、排矿口的调整装置(楔块调整装置、垫片调整装置)等部分组成。
上海一鼎为您解答: 随着企业逐年做大做强,上海一鼎不仅担负着实现企业自身发展的责任,还担负着很多社会责任和政治责任。现下人们对住房,交通和综合基础设施的需求将增大,将会直接增大对砂石料的需求,对破碎机...
鄂式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa.
反击式破碎机毕业论文 反击式破碎机毕业论文 摘 要 破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用 的主要设备,每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设 计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑,本次设计选择单转子反击式破碎机,可针对 不同的破碎粒度进行反击破碎。 本次设计的原型为 PF0807型反击式破碎机。在设计过程中,根据最大给料粒度设 定转子直径和转子长度,由此初步设计转子轴,并根据转子转速和直径等参数校验转子 是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计,主要设计一、二级反击板。设计时既 要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程,又要符合反击板实际的制造情 况。当反击板的位置确定后,破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再 根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机, 最终完成破碎 机的结构设计。 关
鄂式破碎机安全操作规程 1、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备 连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失 效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。 2、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。 3、破碎机必须空载启动,空转 1~2分钟,运行正常后方可给料。 4、破碎机工作运转中,必须注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止 过大的物料或非非破碎物进入破碎机。 5、为了保证破碎机生产过程的连续性,作业时,各设备的开车顺序应该按照工 艺过程的方向,从后向前,停车顺序则相反。 6、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免发 生事故。 7、破碎机停车: 停车前,首先必须停止给料, 待破碎腔内的 物料完全被破碎排 除后 ,方可停止电动机。 8、破碎机的维修:在破碎机使用过程中,应该注
把给矿口向外延伸成长方形口的破碎机。因此其给矿粒度增大,破碎室上部形成一个粗碎腔,因此一台破碎机可以进行两段破碎。
《冶金学名词》第二版。
颚式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
颚式破碎机本系列产品是吸收锤式破碎机和锤式破碎机两种锤式破碎机的优点,经优化设计后推出的新一代产品,具有以下十大优点: 1.进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。.反击锤式破碎机产品图片 2.物料悬空,破碎功耗小。 3.新颖锤头,冲击力大。 4.锤轴安装可调,锤头寿命长。 5.栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。 6.机箱可翻转,检修更方便。 7.方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。 8.结构紧凑,机器刚性强。 9.拼体结构,搬运、安装方便。 10冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。反击锤式破碎机主要技术参数
颚式破碎机(厢式锤式破碎机)产品图片 重锤式破碎机(厢式锤式破碎机)产品图片1重锤式破碎机(厢式锤式破碎机)产品图片2 本厂生产的PCJ、PCZ重型锤式破碎机(箱式锤式破碎机),是在我们几十年生产实践的基础上综合同类锤式破碎机的优点研制而成的。与同类规格产能的以颚式锤式破碎机为主体的砂石料生产线相比,变两级破碎为一级破碎,粗碎细碎合一碎,在250MPa以下的中硬物料的碎石生产工艺中,一台重型锤式破碎机替代了粗细两级颚式锤式破碎机,大大减少了设备投资,提高了石料厂的经济效益。 该机由于单个锤头质量大,锤头转动惯量大,克服了其它锤破机锤头磨损快,易损件损耗高的弱点,具有入料粒度大、破碎比高、维护费用低的特点。适用于矿山、水泥、公路、铁路、煤炭、冶金、建材等行业的破碎。该系列锤式破碎机正在成为破碎行业的首选设备。重锤式破碎机工作原理:转子盘在电机的驱动下,带动锤头做高速圆周运动,当物料进入破碎腔后,大块物料堆放在机内特设的中部担条上,经破碎后粒度大于要求的物料随新物料沿锤头切线方向打向反击板再次破碎,从而使粗、中碎一步到位,最后符合要求的物料经篦板均整合格后卸出。