书 名 | 焊接电流遥控技术 | 作 者 | 梁文广 |
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ISBN | 15031836 | 出版社 | 科学出版社 |
出版时间 | 1987年8月 |
第一章 绪论
第二章 焊接电流遥控技术的基本原理
第三章 有线式焊接电流遥控装置
第四章 调节棒整流式遥控焊机
第五章 载频式焊接电流遥控调节器
第六章 其它类型焊接电流遥控装置
第七章 多功能焊接电流遥控装置
参考文献
索引 2100433B
焊接电流遥控调节,是近几年来才发展起来的手弧焊机的新技术之一.它具有保证焊接质量、提高焊接生产率和节能等一系列优点、深受从事在高空、远距离场合的焊接工人欢迎。
本书较广泛地收集了国内外各种类型的遥控焊机和焊接电流遥控装置资料,系统地阐述了焊机电流遥控装置的结构、电路原理、技术性能和使用方法,并介绍了一些焊接电流遥控装置的电路元件的参数.
本书通俗易懂、深入浅出、理论联系实际,可供具有中等文化程度的焊接工人或焊接车间的维修电工、电焊机厂的生产工人等阅读,也可供焊接工程技术人员和高等院校、中等专业学校焊接专业的师生参考.
焊接电流大小的选择和一下因素有比较大的关系:1、焊条直径,直径越大焊接电流应该越大,否则反之;2、工件大小,钢板厚薄,厚钢板大构件焊接电流要大,否则反之;3、焊接工艺的要求,包括焊条的某些特性也会影响...
钢筋焊接电流大小要求根据下表选择:
1、咬边一般是由于电流偏大的原因造成的,和运条不当也有关系。2、咬边是由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。.3、咬边产生的原因:操作方法不当,焊接规范选择不正确,...
大量使用常规逆变焊机会引起电网谐波,从而污染电网。随着人们对电网污染认识的不断加深及相关谐波限制标准的出台与实施,逆变焊机的功率因数校正及谐波抑制势在必行。提出一种基于直接电流控制的双PWM焊接电源的方法,并制作了样机进行小功率实验。实验结果表明,该方法可有效提高功率因数并抑制网侧电流谐波。
常规逆变焊机的大量使用会引起谐波污染电网,并导致功率因数降低。随着相关谐波限制标准的出台和实施以及人们对电网污染认识的不断加深,对逆变焊机进行功率因数校正、抑制谐波产生势在必行。文中提出了一种基于直接电流控制双PWM焊接电源,通过仿真证明可有效提高功率因数并抑制网侧电流谐波。
1)根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm,那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2)根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)
如果是全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。
3)根据焊接层次选择电流值:一般打底层采用较小电流值,填充层采用较大电流值,而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。
4)根据生产经验选择焊接电流:看飞溅,焊接电流大致使电弧力增大,飞溅大;焊接电流小时电弧力小,熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型:焊接电流大容易咬边,余高小;焊接电流小,焊缝窄而高。看焊条熔化状况:焊接电流大,焊条熔化快而发红,焊接电流小容易粘弧。
焊接电流检测是基于电弧传感器的焊缝自动跟踪的前提,众所周知,焊接电流大小是根据焊件、焊丝、焊接环境的不同而不同,就实验室采用的MAG焊而言,其值一般都在100A~300A或以上的范围,所以,焊接电流属于直流大电流。由于直流大电流的特性,其检测方法在原理上大致可以分为两种:
第一种:通过被检测电流在已知电阻上的压降来进行检测;
第二种:通过被检测电流所建立的电磁场为标准量来进行检测。
第二种电流检测原理得到了较大的发展,如下:
1、被检测电流的大小是通过被检测电流所建立的电磁场的磁感应强度的大小来确定;
2、被检测电流的大小是通过被检测电流在铁芯上所产生的磁通量为标准量来确定。例如:直流电流互感器等。
3、被检测电流的大小是通过被检测电流所产生的磁势的大小来确定;
4、被检测电流的大小是通过辅助电流所产生的磁势来平衡被检测电流所产生的磁势来确定。例如:电流比较仪等。
焊接电流是指焊接时,流经焊接回路的电流,单位一般用安培(A)表示。