化工涂塑钢管特性

1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 涂塑消防管的涂层采用环氧树脂，具有附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂属于热固性树脂，具有良好的抗静电性能。

(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。

(7) 环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

根据2012年统计数据显示，我国的管材每年因为腐蚀直接经济损失20亿元，而化工涂塑钢管的诞生则将这种将这种经济损失降低到1亿元不到。在化工业飞速发展的今天，该管道材料的应用也越来越多，这样为其发展迎来很大契机，如今的化工涂塑钢管已经迅速发展开来，预计不久可以占据化工用管的95%。

随着化工业的发展，对化工管道提出了更高的性能要求，化工涂塑钢管完全可以满足化工业流体介质的输送，该管道的防腐性能卓越，并且综合性能位于管道之首，性能超出同类产品数倍,是至今为止化工业中最好的防腐管道。

化工涂塑钢管是以普通碳素钢管作为基管，管道内外壁都涂覆有化学稳定性优良的热塑性塑料，它所具有的优点非常多，如机械强度高、涂层不脱落、耐化学介质浸蚀、抗微生物、性价比高等优点。它既是一种高性能的防腐管道，也是国家提倡的节能环保管材!

化工涂塑钢管是经过防腐工艺加工处理后的专用化工复合管道，可以效防止化工流体介质中含有的酸碱盐对管道的腐蚀现象，以前化工用管经不起腐蚀，因此每年都要更换管道，后期维护成本非常高。而该产品则改进了其不足，将使用寿命提高到20年之久，一般化工管道埋地的比较多，以前的管道经受不起像埋地这样苛刻的使用环境，因此加快了前几代化工管道的老化，甚至发生渗漏现象，而化工用涂塑钢管则完全改变了这一现状，因此它也被越来越多的化工厂得知，成为化工行业最流行化工管道材料。

由于化工涂塑钢管的特殊性，常规的丝扣，沟槽连接不建议使用，推荐使用法兰连接或焊接连接，法兰或焊接连接的紧密度较高，连接更安全可靠。

1)、产品标准

CJ/T120-2008

CECS125:2001

GB/T 17219-1998

2)、工程标准

《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002