1 裂解乙烯与乙烯聚合过程安全技术与工程
1.1 乙烯的物理和化学性质
1.2 聚乙烯的性能及用途
1.3 热裂解过程与反应机理分析
1.4 管式炉裂解的工艺流程
1.5 裂解气急冷与急冷换热器
1.6 裂解工艺流程
1.7 压缩系统过程条件分析
1.8 裂解气深冷分离流程
1.9 乙烯聚合工艺流程
1.10 乙烯聚合工艺过程安全分析
1.11 流化床工艺分析
1.12 环管反应器工艺分析
1.13 裂解过程火灾爆炸危险分析与控制技术
1.14 分离系统危险分析与控制技术
1.15 乙烯塔和丙烯塔危险分析与控制技术
1.16 裂解炉的结焦与清焦
1.17 有毒、有害物质及安全处理
1.18 安全设计原则
2 合成氨生产过程安全技术与工程
2.1 过程机理及工艺控制分析
2.2 氨分离及合成过程
2.3 氨合成塔
2.4 工艺过程危险性与案例分析
2.5 过程关键安全控制技术
2.6 天然气原料合成氨生产安全技术
3 催化裂化安全技术与工程
3.1 催化裂化工艺及设备
3.2 工艺过程分析
3.3 再生系统常规安全控制
3.4 安全控制
4 催化重整生产过程安全技术与工程
4.1 催化重整工艺流程
4.2 工艺过程分析
4.3 催化重整安全控制
4.4 反应器
4.5 换热器
5 环氧乙烷生产过程安全技术与工程
5.1 环氧乙烷的物理和化学性质
5.2 环氧乙烷生产过程
5.3 乙烯环氧化危险分析
5.4 反应机理与平衡条件分析
5.5 过程安全控制技术
5.6 乙烯氧气氧化安全技术分析
5.7 反应过程安全技术与控制
5.8 空气氧化法安全控制
5.9 氧气氧化法安全技术
5.10 过程危害及控制技术
5.11 氧化反应器
5.12 氧化过程热与爆炸事故分析及控制技术
6 丁二烯生产及聚合过程安全技术与工程
6.1 丁二烯生产工艺及设备
6.2 丁烯氧化脱氢生产丁二烯
6.3 丁二烯生产过程中的安全问题
6.4 丁二烯生产过程安全技术
6.5 丁二烯聚合过程安全技术
7 聚丙烯生产过程安全技术与工程
7.1 丙烯的性质
7.2 工艺综述
7.3 工艺过程及参数控制分析
7.4 聚合反应装置安全工程分析
7.5 安全设计与安全控制
8 丙烯腈生产过程安全技术与工程
8.1 丙烯腈的性质
8.2 氨氧化反应及过程分析
8.3 合成反应器
8.4 丙烯腈的合成
8.5 丙烯腈的精制
8.6 丙烯腈生产安全设计与安全控制
9 环氧丙烯秤安全过程安全技术与工程
9.1 环氧丙烷物理性质
9.2 氯醇法生产环氧丙烷
9.3 主要工艺设备
9.4 间接氧化法生产环氧丙烯
9.5 异丁烷生产环氧丙烷
9.6 乙苯法生产环氧丙烷
10 苯酚、丙酮生产过程安全技术与工程
10.1 苯酚、丙酮危险性分析
10.2 异丙苯法反应机理及过程
10.3 氧化反应安全控制条件文件
10.4 氧化工艺流程
10.5 采用丙酮蒸发移出反应热的流程
10.6 异丙苯法生产苯酚、丙酮的安全技术
11 加氢精制过程安全技术与工程
11.1 加氢精制反应过程分析
11.2 过程安全运行分析
11.3 典型工艺流程分析
11.4 加氢过程安全技术与工程
12 环已烷生产过程安全技术与工程
12.1 环已烷的物理和化学性质
12.2 环已烷的生产工艺
12.3 环已醇的物理和化学性质
12.4 环已醇的生产工艺
12.5 环已醇的物理和化学性质
12.6 环已酮的生产工艺分析
13 顺丁烯二酸酐生产过程安全技术与工程
13.1 顺丁烯二酸酐危险分析
13.2 苯氧化法生产顺酐工艺
13.3 正丁烷氧化法生产顺酐工艺
13.4 反应器
13.5 顺酐生产过程安全措施
14 硝化及硝化物安全技术与工程
14.1 硝基苯的性质
14.2 硝化过程与硝化剂
14.3 工艺过程危险性分析
14.4 典型工艺技术分析
14.5 安全控制技术与措施
14.6 硝化甘油生产过程安全技术
14.7 梯恩梯生产过程安全技术
14.8 硝基苯还原过程及苯胺生产安全技术
15 烷基苯生产过程安全技术与工程
15.1 烷基苯的性质
15.2 脱氢法生产烷基苯过程分析
15.3 直链内烯烃烷基化制烷基苯过程分析
15.4 烷基化工工艺流程
15.5 脱氢法制烷基苯主要设备
15.6 石蜡裂解法生产烷基苯
15.7 安全技术与工程
16 氯乙烯生产及聚合过程安全技术与工程
16.1 物质、物系危险分析
16.2 乙炔气相加成氯化氢生产氯乙烯过程
16.3 乙烯氧氯化法合成氯乙烯
16.4 乙烯氧氯化法合物氯乙烯
16.5 二氯乙烷裂解
16.6 氧氯化应器
16.7 氯乙烯聚合
16.8 聚合釜热平衡分析和热安全技术
16.9 聚合釜搅拌安全技术
16.10 聚合釜结构
16.11 聚氯乙烯防粘釜问题
本书强调基础性、实用性,注重理论联系实际。通过学习,学生不但可掌握化工工艺安全的理论知识,培养实践能力;而且能够增强学生的自学能力和创造性思维,提高化工安全技术与工程管理的综合素质。
本书是为安全工程专业培养高级人才编写的系列教材之一,不仅可供企业工艺人员及安全技术管理人员学习、参考,而且可供高等院校安全工程专业作教材选用。
楼上他们说的都不对。化工工艺设计总共包括三个方面:设备布置、工艺流程及管道布置三个方面。就是提出工艺参数让土建专业、设备专业的选择型号、基础,(参数很重要 需要大量的计算,比如换热器的换热面积、塔板数...
如果是注册的化工工程师,要参加考试 基础考试没要求,专业考试要有相关的工作经验三年以上,在企业的那边工作的时候会随着你的工作时间单位给你评不同的职称
我觉得还行吧,尤其是走向国际化的设计院,要是兼工程公司(即设计工程公司)会更有前途
化工工艺设计手册
化工行业标准规范 目录 HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 HG 20235-93 化工建设项目施工组织设计标准 HG 20546.1-92; 化工装置设备布置设计内容和深度规定 HG 20546.2-92; 化工装置设备布置设计工程规定 HG 20546.3-92; 化工装置设备布置专业技术管理规定 HG 20546.4-92; 化工装置设备布置专业提出的设计条件 HG 20546.5-92; 化工装置设备布置设计技术规定 HG 20592-1997; 钢制管法兰型式、参数 (欧洲体系 ) HG 20593-1997; 板式平焊钢制管法兰 (欧洲体系 ) HG 20594-1997; 带颈平焊钢制管法兰 (欧洲体系 ) HG 20595-1997; 带颈对焊钢制管法兰 (欧洲体系 ) HG 205