焊缝超声波探伤仪 OU5100型,全中文操作键膜,简捷易懂,全数字真彩色液晶显示器(TFT),可根据环境选择背景色和波形颜色。
焊缝超声波探伤仪OU5100型图片
中文名称 | 焊缝超声波探伤仪 OU5100型 | 检测范围 | (0~6000)mm |
---|---|---|---|
工作频率 | (0.5~15)MHz | 声速范围 | (1000~9999)m/s |
1.检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
2.滤波频带(0.5~15)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。
3.闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数
4.增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值,独特的全自动增
5.益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确
探伤功能
1.波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值
2.Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
3.缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
4.缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示
1.外型尺寸: 263×170×61(mm)
2.环境温度: (-10~50)℃
3相对湿度: (20~95)%RH
4.动态范围: ≥32dB
5.垂直线性误差:≤3%
6.水平线性误差:≤0.2%
7.分 辨 力: >33dB(5P14)
8.灵敏度余量: 60dB(深200mmФ2 平底孔)
9.数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
10.电噪声电平: ≤10%
11.探伤通道:50组探伤工作通道
12.探头接口:Q9-Q9
13.探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
14.闸 门: 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
15.报 警: 蜂鸣报警,LED 灯报警
16.电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8小时以上
注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的
焊缝超声波探伤仪不是特种设备。根据《特种设备安全监察条例》(国务院594号令)第二条,本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道...
需要按规范规定取点检测的。
就调增益旋钮,数字机就调出增益按键按就是了。调节步骤:⑴ 探头的连接:将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上,再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。⑵ 将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相...
1. 全中文操作键膜,简捷易懂
2. 全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领先。全数字真彩色液晶显示器(TFT),可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定。高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上;
3. 仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。
脉冲幅度:低、中、高分级选择,适用探头范围广
脉冲宽度:固定宽度,不可调
探头阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储
门位、门宽、门高任意可调;B 闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED 灯(吵噪环境中LED 灯报警非常有效)报警及关闭
USB2.0 高速通讯传输接口
50组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储1000 幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输
高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。
超声波探伤仪的焊缝检验规范 发布时间: 10-09-20 来源: 点击量: 2187 字段选择:大 中 小 超声波探伤仪 主要用来探铸件、锻件、板材、管件及焊缝等工件 ; 超声波探伤仪探铸件 铸件有多种分类方法: 按其所用金属材料的不同, 分为铸钢件、 铸铁件、铸 铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。 铸件由于多种因素影响, 常常会出现气孔、 针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。 常用的修补设备为氩弧焊机、 电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的 铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 但在精密铸铜件缺陷修补领域, 由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、 硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不 够及内应力损伤等二次缺陷。 冷焊机正好克服了以上缺点, 其优点主要表现在热影响区域小, 铸件无需预 热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残
第四章 焊缝超声波探伤 第三节 焊缝超声波探伤定位 超声波探伤定位的方法是利用已知尺寸的试块 (或工件 )作为反射体来调节探伤仪的时 间轴,然后根据反射波出现在时间轴上的位置,确定缺陷的位置。 一、斜探头定位与直探头定位的区别 纵波探伤时定位比较简单,如探测 100mm 厚的工件,可把底面回波调在 10 格,则每 格代表工件中的声程 (或垂直距离 )为 100/10=10(mm) 。 (因耦合层极薄,可忽略不计 )。探伤 时,若在 6格出现缺陷波,则缺陷离工件表面的距离为 6×10=60mm。 横波探伤时的定位比较复杂 (见图 5 –7 所示 ),与纵波探伤相比有三点区别: ① 超声波射到底面时无底面回波 (故时间轴需在试块上预先调节 ); ② 有 机 玻 璃 斜 楔 内 一 段 声 程 OO (称斜探头本体声程 )在中薄板焊缝 探伤定位时不能忽略,必须加以考虑。 ③ 超声波的传播路线为
1. 全中文操作键膜,简捷易懂
2. 全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领先。全数字真彩色液晶显示器(TFT),可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定。高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上;
3. 仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。
1.外型尺寸: 263×170×61(mm)
2.环境温度: (-10~50)℃
3相对湿度: (20~95)%RH
4.动态范围: ≥32dB
5.垂直线性误差:≤3%
6.水平线性误差:≤0.2%
7.分 辨 力: >33dB(5P14)
8.灵敏度余量: 60dB(深200mmФ2 平底孔)
9.数字抑制: (0~80)%,不影响线性与增益
10.电噪声电平: ≤10%
11.探伤通道:50组探伤工作通道
12.探头接口:Q9-Q9
13.探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
14.闸 门: 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数
15.报 警: 蜂鸣报警,LED 灯报警
16.电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8小时以上
注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的
脉冲幅度:低、中、高分级选择,适用探头范围广
脉冲宽度:固定宽度,不可调
探头阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求