中文名 | 焊线机 | 外文名 | bonding equipment |
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1、机器用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球),并且对焊接的金属表面先进行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金丝引线的焊接.日东金丝球焊在电性能和环境应用上优于硅铝丝的焊接,但由于用贵金属的焊件必须加温,应用范围相对比较窄.
2、通过超声源与换能器共同作用产生的超声波(一般为40~140KHz),经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴尖端,引线(金丝或铝丝)在瓷嘴的带动下做高频振动,与待焊金属表面相互摩擦,表面氧化层破解,并产生塑性变形,最终在焊接面形成牢固的金属键合。
全自动焊线机是一种集计算机控制、运动控制、图像处理、网络通信、由多个高难度XYZ平台组成一个非常复杂的光、机、电一体化设备,他对设备要求高响应、低振动、高效率、稳定的超声输出和打火系统、高精准的图像捕捉,焊接材料通过全自动上下料系统实现全自动循环焊接。广泛应用于生产发光二极管(LED LAMP)、SMD贴片、大功率LED、三极管、数码管(DIGITAL DISPLAY)、点阵板(DOTMATRIX)、背光源(LED BACKIGHT)和IC软封装(COB)CCD模块和一些特色半导体的内引线焊接。
手动焊线机——半自动焊线机(改装机)——低速全自动焊线机——高速全自动焊线机
全自动焊线机在LED行业应用已经很普遍,是LED行业封装不可缺少的设备,手动和半自焊线机由于在产能上满足不了市场的需求,已经逐步被全自动焊线机所取代,但在相当长的时间内作为补线用的辅助设备还是不可缺少。全自动焊线机在技术上算得上高科技产品,由于全自动焊线机技术含量比较高,国内绝大部分市场还是进口设备占领,而且进口全自动焊线机在价格上一直居高不下,很大程度上限制了中国LED市场的发展。国产全自动焊线机在焊线速度上与进口的机器还有一定差距,若要象固晶机、点胶机、灌胶机等其他封装设备能达到国产化较高的程度,还需要经过几年,甚至更长时间的努力 。
焊线机一般是指超声波焊线机,是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是将振动能量转变为工作间的摩擦,使焊接面金属有限的升温,产生塑性变形,在焊接初期阶段消除焊接区氧化膜及杂质,在一定静压力作用下,使两种金属健和在一起,即实现牢固焊接。接头间的金属结合是在材料不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接,因此它有效地克服了焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声波焊线机能对金、银、铜、铝、镍等有色金属的细丝进行单点焊接和多点焊接。
1、高可靠性:全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉,标准焊线弧形保证每个焊点和弧形达到最理想的焊接效果。
2、成本节约:有效的节约人力成本,一人可以操作多台机器,还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品,造成材料浪费。
3、能耗低:全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。
4、机器寿命:全自动焊线机是采用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。
5、高效率:典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
6、自动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动焊线机成为LED自动化封装生产线的首选。
7、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
8、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
9、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
10、焊接无火花,环保安全。
1、机器用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球),并且对焊接的金属表面先进行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金丝引线的焊接.日东金丝球焊在电性能和环境应用上优于硅铝丝的焊接,但由于用贵金属的焊件必须加温,应用范围相对比较窄.
2、通过超声源与换能器共同作用产生的超声波(一般为40~140KHz),经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴尖端,引线(金丝或铝丝)在瓷嘴的带动下做高频振动,与待焊金属表面相互摩擦,表面氧化层破解,并产生塑性变形,最终在焊接面形成牢固的金属键合。
WB焊线设备最常见的问题 就是断线、飞线、打不上火、烧不好球、打不上、等问题。 参数设定原因。压力功率太大、一焊点二焊点时间不够、线尾长度不够、线弧不对、打火电流线径设定不匹配、烧球大小不合适、打火高...
你好, 焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机。一般金线机器多用ASM 铜线焊接方面目前市场最多的就是KS 的CONNX 机器效率非常高,而铝线市面上最吃香的非OE的机器莫属,不过听说OE好像被KS收...
是KS8028的焊线机吗,,是焊金线,设置参数在3-4-6里面,LOOD1,是一焊参数,LOOD是2焊,下面是球参数,线弧模式,,总之要根据的实际情况设置,,一般都是一焊参数小点,2焊参数大点,,还有...
分类号 : 学校代号 : : 密级 : 学号 : 广东工业大学硕士学位论文 工学硕士 平面焊线机整机结构设计 及关键部件仿真分析 王林 指导教师姓名、职称 : 昱型法虽』麴援 学科专业或领域名称 : 扭撼鱼王王程 学生所属学院 : 扭血王猩堂医 论文答辩日期 : 窒星生互月兰旦 : : . ,,.., 摘要 摘要 本文根据平面及大功率封装工序中的超声波会线焊接工艺要求 , 研究开发 全自动平面焊线机 ,设计相关机械结构 ,并采用虚拟样机技术对 关键部件进行 仿真分析 ,设计方案具有一定的理论意义和实际应用价值。 本论文完成平面焊线机主要机构设计及仿真部分包括以下几方 面的工作 : 支架供送机构的设计 ;该机构是支架从上料、过片、焊接、下料 等 整个工作坏节的主要部分 ,本设计重点包括了料盒式上、下料机 构和送料机构的设 计。 上、下料机构采用料盒形式 ,实现不同规格
一、基础知识 (1)、焊线长度为线直径的 ??倍。 (2)、焊点宽度为线直径的 ??倍。 (3)、线尾长度为线直径的 ??倍。 (4)、线弧的最高点到 IC 表面的垂直距离为 ??。 二、 1. 目的 在压力、热量和超声波能量的共同作用下,使金丝在芯片电极和外引线键合区之间形成 良好的欧姆接触,完成内外引线的连接。 2. 技术要求 2.1 金丝与芯片电极、引线框架键合区间的连接牢固 2.2 金丝拉力: 25μm金丝 F最小 >5CN,F 平均 >6CN: 32 μm 金丝 F 最小 >8CN,F 平均 >10CN 。 2.3 焊点要求 2.3.1 金丝键合后第一、第二焊点如图( 1)、图( 2) 2.3.2 金球及契形大小说明 金球直径 A: ф25um 金丝: 60-75um ,即为 Ф 的 2.4-3.0 倍; 球型厚度 H:ф25um 金丝: 15-20um ,即为 Ф的 0.6-0
手动焊线机——半自动焊线机(改装机)——低速全自动焊线机——高速全自动焊线机
全自动焊线机在LED行业应用已经很普遍,是LED行业封装不可缺少的设备,手动和半自焊线机由于在产能上满足不了市场的需求,已经逐步被全自动焊线机所取代,但在相当长的时间内作为补线用的辅助设备还是不可缺少。全自动焊线机在技术上算得上高科技产品,由于全自动焊线机技术含量比较高,国内绝大部分市场还是进口设备占领,而且进口全自动焊线机在价格上一直居高不下,很大程度上限制了中国LED市场的发展。国产全自动焊线机仅有为数不多的厂家能生产,但在焊线速度上与进口的机器还有一定差距,若要象固晶机、点胶机、灌胶机等其他封装设备能达到国产化较高的程度,还需要经过几年,甚至更长时间的努力。 解读词条背后的知识 迈威测控 专注自动化焊锡设备研发创新
迈威全自动焊线机,解决手工外发问题
LED、电源、喇叭、玩具、传感器等等这些电子零件都需要焊线才能组装使用,要想把线焊到元器件上,可能要经过裁线、剥皮、扭线、浸松香水这些工序中的某几道,才能把线焊上去,在忙碌的季节,很多生产商要把这些手工活外发出去,找人、外发、回收、检验,厂家真是苦不堪言。迈威为解决厂家这种...
2020-08-040阅读18全自动焊线机优点
1、高可靠性:全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉,保证每个焊点和弧形达到最理想的焊接效果。
2、成本节约:有效的节约人力成本,一人可以操作多台机器,还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品,造成材料浪费。
3、能耗低:全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。
4、机器寿命:全自动焊线机是采用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。
5、高效率:典型的焊接速度要超过传统的手动焊线机的几倍。
6、自动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动焊线机成为LED自动化封装生产线的首选。
7、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
8、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
9、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。10、焊接无火花,环保安全。