焊台用途

焊台的用途非常广泛，从常见的电子家电维修到电子集成电路和芯片都会应用到焊台作为焊接工具，但最常用于电子工厂PCB电路板的锡焊。

温度控制范围通常为200℃~480℃，常见的型号为936、FX951、FX-888、942等。

和恒温焊台相比，多配了一支热风枪，以便于拆焊工艺，控制温度大概也为200℃~480℃，常见的型号为850，850D等，850D带有温度数显表头，例如HAKKO850,HAKKO850D等。

一般采用高频涡流加热，采用金属发热芯，此高频焊台一般分为开关电源和变压器两种，升温及回温速度快，实现无铅焊接，功率一般为90W、100W、120W、150W、180W，常见型号为QUICK203H系列，这个无铅的。

1、效率比较，恒温焊台的效率相对较高，热效率可以达到80%左右，电烙铁一般能有50%就不错了;

2、能耗比较，恒温焊台能耗比较低，因为到了调节好的温度，就不在加温，相应的能耗较低，也就是说，同样的焊接效果，焊台用电较少;

3、回温比较，焊台的回温速度较快，相应的工人的工作效率较高;

4、耗材寿命比较，焊台的温度得到控制，不会无限升高，所以，烙铁头的寿命和发热芯的寿命较高;

5、安全比较，焊台的手柄电压只有交流的24伏，属于安全电压，一般不会出现触电现象;

6、防静电比较，焊台具有除静电功能，但电烙铁一般没有的。

手柄由绝缘材料，发热芯和烙铁头组成。

烙铁头为焊台导热部件主要有铜、铁、镍、铬、锡四种金属材料组成的。铜--作为导热体，是烙铁头的主要成分。占烙铁头材料的85%左右，铜的导热性能好，有利于烙铁头迅速升温，好的烙铁头都是有紫铜做的，但有的厂家用黄铜，为了减少成本，同时也降低了烙铁头的导热效果。

铁--起抗腐蚀的作用，是影响烙铁头使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密，耐腐蚀效果好，这样的烙铁头使用寿命长，下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命，通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡，薄了不耐用。

镍--起到镀铁层防锈的作用，而且便于后面镀铬。

铬--不粘锡，防止使用时锡往烙铁头身体上跑。一般烙铁头镀铬时间在5分钟以上，普通的装饰镀铬都在1分钟左右。

锡--在头部，在使用是粘锡的部位。

这就是烙铁头材料的组成，缺一不可。

烙铁架用来暂时搁置手柄，使其远离易燃的材料，

烙铁架通常会带有纤维海绵用来清理烙铁头。

防静电功能:主要是防止精密芯片焊接被静电击穿。

休眠功能:节能，延长烙铁头寿命。

数码显示温度:方便调节。

密码锁定温度:防止工人随便更改温度设置。

焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。

目前为了保护环境，各国已经禁止使用含铅的焊锡线，这就提高了焊接温度，因为无铅锡线比有铅锡线熔点提高了。对焊台的温度补偿，升温及回温速度有了更高的要求，st-65焊台的温度控制能力非常出色，误差在正负3度以内，这就可以满足精加工企业的生产要求。升温及回温速度是决定生产效率的一个重要指标，所以选择一款好的焊台，就要看他的温度控制能力。这就是与传统烙铁的巨大差距。

有很多方法来控制温度，但最简单的一种就是可调式电量控制，焊台通过烙铁给工件快速传热从而控制温度。另外一种方法就是利用温控器，通过打开或是关闭电源来控制温度。还有一种比较高级的解决方法，使用集成芯片来检测烙铁头的温度，然后调整温控器的电量来控制温度。当烙铁头温度低于设定温度，主机接通，供电给温控器发热，当烙铁头温度高预设定温度，主机关闭，停止发热 。