焊炬------气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰,并用于焊接的工具,称为焊炬或焊枪。焊炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例混合,并以一定的速度喷出燃烧而生成具有一定能量、成分和形状稳定的焊接火焰。
中文名称 | 焊割炬 | 描述 | 气体切割的主要工具 |
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焊割炬的分类
1. 射吸式:通常这种焊割炬主要是当打开氧气调节阀使氧气快速射出时,燃气即被同时射出,并混合后工 作。例如:241C, 241T, 332C, 332CS,332CM等。
2. 等压式: 通常这种焊割炬燃气不会被氧气射出,靠进气气体压力决定。例如:141C, 142C, 143C等。
1. 组合式焊割炬 :一般这些焊割炬都是由前段割炬和后段握把连接后构成一个整体使用的。单独前段、后段都不能单独起作用。例如:141C 和141T, 142C和 142T, 143C 和143T 。
2. 整体式焊割炬:不分割炬和握把的焊割炬的一体式的。例如:161S,162S, 163S。
1. 乙炔
2. 丙烷
3. 丙烯
4. 汽油
1. 按照焊、割炬的焊、割嘴大小,确定氧气和燃气的压力和用气量。
2. 喷嘴与金属板不能相喷。
3. 喷嘴发生堵塞时,用通针进行清理,应将喷嘴拆下,从内向外清理。
4. 检查垫圈和各环节的阀门等是否漏气。
5. 使用前,应将橡皮关内的空气排除,然后分别开启氧气及乙炔的阀门,畅通后方能点火试焊。
6. 焊割炬各部分不得沾有油污。
7. 焊割嘴热度不能过高,若过高需用冷水冷却。
8. 点火时,应先开燃气阀门,点燃后再开氧气阀门。
9. 燃气和氧气阀门如有漏气现象,应及时修理。
10. 使用前,在气体官道上应安装回火防止器。
11. 离开工作岗位时,禁止把点燃的焊、割炬放在操作台上。
12. 橡皮管内有冻结现象时,应用温水或热蒸汽来解冻,禁止用火烤,更不允许用氧气吹扫乙炔管道。
割炬------是气体切割的主要工具,又称为割枪。主要作用是使可燃气体和氧气在割炬内混合后,形成具有一定热能和形状的预热火焰,并且在预热火焰的中心,喷射出高压的氧气流来进行气割工作。
逆火(Backfire)------火焰瞬间倒退到割炬的割嘴,此时将割嘴离开工件,气体可能会再燃烧,但有时须借助打火器才能燃烧。
回火(Flashback)------当混合气体喷射速度小于燃烧速度时,即喷射速度过于缓慢,使点燃的火焰不能在外面燃烧,火焰将迅速倒向焊割炬及橡皮管内。所以把这种火焰倒流的现场称为回火。当发生回火时,会有"嘶嘶"声或尖叫声及明显的冒烟现象。
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常州骏恒焊割设备有限公司(原常州市骏力恒新焊割五金厂)创办于1985年,位于长三角的江苏省常州市天宁区,本厂专业生产各种规格的焊割设备及配件;射吸式焊割炬系列、射吸式焊割嘴系列、等压式割炬系列,等压式割嘴系列,同时来图来样定做各种非标焊割炬、焊割嘴。
常州骏恒焊割设备有限公司(原常州市骏力恒新焊割五金厂)创办于1985年,位于长三角的江苏省常州市,本厂专业生产各种规格的焊割设备及配件;射吸式焊割炬系列、射吸式焊割嘴系列、等压式割炬系列,等压式割嘴系列,同时来图来样定做各种非标焊割炬、焊割嘴。
常州骏恒焊割公司以恒新焊割品牌为主打系列,主要产品有:射吸式焊割炬、射吸式烘枪、等压式割炬 、加长焊割炬、特种焊割炬、多头焊炬;氧-乙炔系列焊割嘴、丙烷系列焊割嘴、G02、G03、Gk3等机用快速割嘴和天然气割嘴。同时加工、定做各种型号规格的焊割炬、焊割嘴和五金类产品。
公司成立于2005年12月,继承了母公司---宁波隆兴集团有限公司20多年的科研成果和丰富的创业经验。经过多年的创新发展,已确立了以焊割工具、焊割设备、焊割辅件和焊接材料四大产业为主体,多元并进、专业化发展的经营格局,并已成为国内最大的焊割炬、电焊钳等焊割工具类产品的生产基地。
公司规范管理、注重品质,先后通过了ISO9001:2000和ISO9001:2008质量管理体系认证;电焊钳生产分厂通过了“CCC”质量保证体系认证;压力表、减压器、加热炬和焊割炬等产品的多品种通过了“UL”、“CE”等多项国际产品认证;焊丝产品通过了CCS、ABS、LR、BV、DNV等多国船级社认证等。从而也造就了“隆兴”、“LONGXING”、“火焰”、“华隆”等多个知名品牌。其中, “隆兴”商标2008年被认定为中国驰名商标。“隆兴”牌焊割工具2009年被评为“浙江省名牌产品”。
公司成立之初即注重研发团队的建设,2007年成立了企业研发中心。该中心拥有专业技术研发人员近30人,并配备了高端、精密的试验与检测设备,以此大力推进自主创新。近三年来,公司推出宁波市级新产品30余项,获国家专利20余项(其中发明专利7项),其中一项申报了国家火炬计划项目。该中心2008年被认定为宁波市工程技术中心,2010年申报了省级工程技术中心,已通过了初审正待验收。
隆兴人本着以发展民族焊割工业为己任,不断进取、开拓创新,以“以质取胜、以人为本”的经营宗旨,为实现“切割世界、焊接王国”而努力奋进。
1、焊割炬(枪、把)在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能等方面的检查,需先在水面进行试验。氧气胶管使用前应当用1.5倍工作压力的蒸汽或水进行清洗,胶管内外不得粘有油脂。供电电缆必须检验其绝缘性能。热切割的供气胶管和电缆每0.5m间距应捆扎牢固。
2、潜水焊割工应备有无线通信工具,以便随时同水面上的支持人员取得联系,不允许在没有任何通讯联络的情况下进行水下焊割作业。潜水焊割工人入水后,在其作业点的水面上半径相当于水深的区域内,禁止进行其他作业。
3、水下焊割前应查明作业区的周围环境,熟悉作业水深、水文、气象和被焊割物件的结构形式等情况。应当给潜水焊割工一个合适的工作位置,禁止在悬浮状态下进行焊接操作。一般潜水焊割工应停留在构件上或事先设置的操作平台上。
4、在水下焊割开始操作前应仔细检查、整理供气胶管、电缆、设备、工具及信号绳等,在任何情况下,都不得使这些装备和焊割工本身处于熔渣溅落和流动的路线上。应当移去操作点周围的障碍物,将自身置于有利的安全位置上,然后同水面人员联系并取得同意后方可施焊。
5、水下作业点所处的水流速度超过0.1~0.3m/s,水面风力超过6级时,禁止水下作业。