钢制塔式容器

钢制塔式容器在制造时应严格控制筒体不直度，安装时需保证垂直度。该类容器在卧置进行液茁试验时，试验茁力为立置时的试验压力加液柱静压力。

塔式起重机钢制基础悬挂安装施工工法适用范围

《塔式起重机钢制基础悬挂安装施工工法》适用于因固定式基础影响而无法对塔式起重机进行正常安装作业的情况，也适用于在建筑施工至中后期因工程需要临时在不同高度安装塔式起重机的情况。

塔式起重机钢制基础悬挂安装施工工法技术理论

《建筑物水平整体位移施工工法》的工艺原理是：

1.采用SAP2000计算机有限元计算方法，对塔式起重机钢基础的设计计算、悬挂式安装施工方法﹑钢抱柱的设计实施进行验算复核。

2.在已完工的结构柱任意两柱体之间设置一钢制基础，采用30毫米的钢板，在上下层柱体底部焊制4个抱箍，在4个抱箍之间设置杆梁件，组成立体钢制基础。

3.将塔式起重机悬挂安装在已完工的结构柱上，达到安装后使用塔式起重机的目的，满足了施工需求。

塔式起重机钢制基础悬挂安装施工工法施工工艺

《塔式起重机钢制基础悬挂安装施工工法》的工艺流程及操作要点如下：

一、工艺流程

复核柱距→绘制加工图→有限元验证→杆梁加工→现场放线→组队钢基础→焊接→焊接钢支脚→卸荷→塔机安装。

二、操作要点

1.塔式起重机钢制基础悬挂安装施工工法包含钢基础的设计、钢基础的复核计算、钢基础的制作和钢基础的安装四个部分。

2.钢基础的设计是指在已完工的结构柱任意两柱体之间设置一钢制基础，采用30毫米的钢板，在上下层柱体底部焊制4个抱箍，在4个抱箍之间设置杆梁件，组成立体钢制基础。

3.钢基础的复核计算是指将钢基础的通过有限元建立模型，然后将模型简化为杆件单元，通过采用SAP2000计算机有限元计算法，将塔身和附着杆件建模，按固定式、工作状态和固定式、非工作状态8种工况进行复核计算。

4.钢基础的制作是指所有杆、梁件全部在车间制作，采用二氧化碳气体保护焊并按工艺要求进行焊接，焊接后作无损探伤合格后出厂，出厂成品的现场拼装采用二氧化碳气体保护焊并按工艺要求进行焊接，焊缝高度等于母材厚度，全部焊缝焊接完成后，经探伤检测合格后取出对应杆件下方的垫木，让各杆梁件下挠受力，完成钢基础的焊接制作。

5.钢基础的安装是指将塔式起重机支腿放线定位后按照图纸要求焊接在杆件指定的部位，然后按照塔式起重机说明书安装顺序安装基础节、套架、回转总成、回转塔身节、塔顶撑架总成、平衡臂、起重臂直至完成全部安装，经调试，检验合格后方可投入使用。

中国《钢制压力容器》系我国压力容器设计、制造、检验与验收的综合性国家标准。由全国压力容器标准化技术委员会负责制订，发布于1989年，全称GB150-89《钢制压力容器》。内容包括压力容器的板、壳元件设计计算；容器的制造、检验和检收。共有正文10章和附录12个。规范引用了当时最新的相关标准82个。

是在已实施20多年的石油化工钢制压力容器有关三部标准(原机械工业部、化工部、中国石化总公司制订）基础上，以理论为指导，经过调查研究和实验验证，吸取先进技术和国际上同类先进标准的内容，经充实完善而制订的。 2100433B

《塔式起重机钢制基础悬挂安装施工工法》的特点有：

一种全新的塔式起重机钢制基础悬挂安装施工技术，解决和弥补了以往大型机具、内爬式塔式起重机施工完成后无法拆除的难题，也适合在建筑施工至中后期因工程需要临时安装一台塔式起重机施工，是一种成本低、效率高、用时短节能减排绿色环保的施工技术，具有安装速度快、质量好、安全可靠性高、费用低等优点，该项技术在长沙擎天广场项目施工中成功应用，并取得了较好的社会效益和经济效益，更符合节能减排、绿色环保、技术先进、经济合理的要求。