割嘴倾斜角度

割嘴倾斜角度是指由割件的厚度决定。一般钢板厚度在lOmm以下时，割嘴沿切割方向向后倾20。～30。；切割20～30mm厚钢板，割嘴应垂直于工件。当切割的钢板较厚时，开始时前倾20。～30。：快割到终点时，割嘴应逐渐后倾20。～30。

射吸式液体燃料割炬的关键结构为射流泵，射流泵是一个没有运动部件的泵，它是利用一股流体的能量抽送另一股流体的泵。射流泵工作时，高压氧气以流速V1由射流泵喷嘴高速射出，连续带走了吸入室的空气，在吸入室内形成低压区，被抽升的液体燃料在大气压力作用下，以流速V2进入吸入室内，两股流体在喉管中进行能量的传递和交换，工作流体的速度降低，被吸入流体的速度增加，直到喉管出口，使两者的流速和压力趋于一致，然后经扩散管使部分动能转化为压力能后，经由管道输送到割炬的喷嘴，在割嘴处与切割氧混合燃烧，达到切割金属的目的。

设计的割炬使用液体燃料，在喷嘴处产生高温火焰，使割炬具有一定的温度，并传递至割炬喉管处，使其有适当的热量对液体燃料进行加热并雾化，以便获得更好的气化效果，提高燃烧效率。

燃气专用割嘴又分为新型工业燃气快速割嘴和工业燃气普通割嘴两种。

新型工业燃气快速割嘴由：割嘴主体、螺旋混合器、割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成，

其特征在于：割嘴内嘴的一端通过内螺纹与连接杆连接，连接杆的另一端通过外螺纹与割嘴主体连接，在连接杆的螺纹处安装螺旋混合器，并在外部套上割嘴外套；在割嘴内嘴上铣出10-20条齿槽作为燃气通道，喷管孔道呈流线型的拉瓦尔孔道，由稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分组成，在流线型的孔道内采用表面电镀，处理；在割嘴内嘴的螺纹处安装螺旋混合器。

快速割嘴采用分体式，嘴口加钢芯，而且产品带螺旋。分体式有利于工作人员更容易清理使用，嘴口加钢芯可以延长割嘴的使用寿命(寿命是普通割嘴的3倍)，而且火焰更加垂直集中，温度更高，火焰穿透力更强，带螺旋可以提高气体压力，加速气体流速，缩短预热时间，使氧气和丙烷气充分混合，达到快速切割的目的。

工业燃气普通割嘴由：割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成，

其特征在于：选用拉瓦尔孔道原理使氧气和燃气充分混合，达到快速切割的目的

新型工业燃气快速割嘴应用于火焰切割机上，对钢材进行切割可实现切割面光滑、切割速度快、无咬边烧边挂渣、无增碳及硬化现象，割嘴使用寿命长。

割嘴的分类：机用割嘴和手工割嘴

1）定时疏通割嘴防止堵塞。在切割过程中，高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时，要关闭预热氧 气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。

2）经常注意割嘴清洁保养。切割割嘴同时也是数控切割机部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量，还能延长数控切割机的使用寿命。从而降低生产成本。