公制螺纹有普通螺纹(牙型角60°);梯形螺纹(牙型角30°);锯齿形螺纹(牙型角33°);方牙螺纹等几种。
公制、美制和英制螺纹标准
NPT,PT,G 都是管螺纹.
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度圆锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16,国家标准可查阅 GB/T7306-2000。
G 是 55 度非密封管螺纹,属惠氏螺纹家族,标记为 G 代表圆柱螺纹,国家标准可查阅 GB/T7307-2001。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一寸等于8分,1/4 寸就是2分,如此类推。
G 不是管螺纹的统称(Guan),是来自ISO标准,规定为圆柱管螺纹,55、60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥,是老国标标注方法,即螺纹由一圆锥面加工而成。新标准按照ISO标准,R表示圆锥外螺纹,Rc表示圆锥内螺纹, Rp表示圆柱内螺纹。
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公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,
公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。
1/4、1/2、1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。
大径、小径和中径
大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示;小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径。
线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n·P
旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。
螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。
粗牙螺纹和细牙螺纹均属普通螺纹,其国家标准为《普通螺纹》GB/T192-2003。其中分粗牙与细牙螺纹。两者的主要特别与使用区别为:公制螺纹即米制螺纹,其尺寸度量以毫米为单位,而吋制螺纹即以英吋为度量...
例如:M6X1.0那么牙高就是0.5mm例如:M10X1.5那么牙高就是0.75mm因为三角螺纹都是等腰三角形来的。车的时候,0.5MM车到0.6mm是最好入的
美制螺纹有0(0.060) 1(0.073) 2(0.086) 3 (0.990) 4(0.112) 5(0.125) 6(0.138) 8(0.164) 10(0.190) 12(0.216)号...
1、公称直径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示;小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径。
2、线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
3、螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n×P 。
4、旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看,螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹,可见部分向右上升是右旋螺纹
5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。
在英制丝杠的车床上车剖公制螺纹时,通常不松脱开合螺母, 在每次回程时,将机床反转,刀具回到起始点。对于短螺杆的车削,似乎没有什么问题,但对于长螺杆的车郁来说,就会使许多时间消耗在反向进给上。
实际上,开合螺母可以脱开,但车公制螺纹比车英制螺纹在闭合位置上会受到更多的限制。表1表示了车削特定的公制螺纹时拖板移动的增加量,这些增加量对公制螺纹来说,每增加127in 就会循环一次。
对于4 头或8头的丝杠,可以直接切出所有的螺距,对于2头或6头的丝杠,螺距应有包含1/4 in 的补偿移动。除非行程加倍,否则不能切出。
使车床拖板回程的一种简易办法是:制出一根定位杆,其长度为表1中所示某数值的倍数,当车好第一刀后, 停下车床,将定位杆(如图1所示)支承在拖板尾部和一方块( 最好是磁性表座) 之间作为参考基准,取下定位杆后, 使拖板回程,接触到参考块即可。这样对于车削长螺杆可以节省很多时间。 2100433B
PS 1/16-28 6.5 6.632 6.49 PT 1/16-28 6.1 6.2 6.244 6.384 PS 1/8-28 8.5 8.637 8.495 PT 1/8-28 8.1 8.2 8.249 8.388 PS 1/4-19 11.4 11.549 11.341 PT 1/4-19 10.7 11 10.962 11.174 PS 3/8-19 15 15.054 14.846 PT 3/8-19 14.2 14.5 14.448 14.658 PS 1/2-14 18.5 18.773 18.489 PT 1/2-14 17.6 18 17.979 18.263 PS 3/4-14 24 24.259 23.975 PT 3/4-14 23 23.5 23.378 23.663 PS 1-11 30.2 30.471 30.111 PT 1-11 29 29.5 29
公制螺紋螺距 粗牙 223 公称尺寸 d 螺距 P 全长 L 刃长 I M4 0.70 53 13 M5 0.80 58 16 M6 1 66 19 M7 1 66 19 M8 1.25 72 22 M9 1.25 72 22 M10 1.5 80 24 M11 1.5 85 25 M12 1.75 89 29 M14 2 95 30 M16 2 102 32 M18 2.5 112 37 M20 2.5 112 37 M22 2.5 118 38 M24 3 130 45 M27 3 135 45 M30 3.5 138 48 M33 3.5 151 51 M36 4 162 57 M39 4 170 60 M42 4.5 170 60 M45 4.5 187 67 M48 5 187 67 M52 5 200 70 M56*5.5 ;M64*6 ;M72*6 ;M80*6 ;M90
内容简介
公制、美制和英制螺纹标准手册(第三版),ISBN:9787506652322,作者:全国螺纹标准化技术委员会 编著2100433B
1.M8X1.25-6g, 螺纹长度:12mm, 工作拉力:0.4T, 产品重量:0.27KG/只
2.M10X1.25-6g, 螺纹长度:19mm, 工作拉力:0.5T, 产品重量:0.27KG/只
3.M12X1.75-6g, 螺纹长度:19.1mm, 工作拉力:1.05T, 产品重量:1.2KG/只
4.M14X2.0-6g, 螺纹长度:31.8mm, 工作拉力:1.15T, 产品重量:1.2KG/只
5.M16X2.0-6g, 螺纹长度:31.8mm, 工作拉力:1.9T, 产品重量:1.2KG/只
6.M20X2.5-6g, 螺纹长度:38.1mm, 工作拉力:2.15T, 产品重量:2.21KG/只
7.M22X2.5-6g, 螺纹长度:38.1mm, 工作拉力:2.25T, 产品重量:2.21KG/只
8.M24X3.0-6g, 螺纹长度:38.1mm, 工作拉力:4.2T, 产品重量:2.21KG/只
9.M30X3.5-6g, 螺纹长度:50mm, 工作拉力:5T, 产品重量:3.86KG/只
10.M33X4.0-6g, 螺纹长度:50mm, 工作拉力:7T, 产品重量:3.86KG/只
11.M36X4.0-6g, 螺纹长度:54mm, 工作拉力:8T, 产品重量:3.86KG/只
12.M39X4.0-6g, 螺纹长度:58mm, 工作拉力:8T, 产品重量:3.86KG/只
13.M42X4.5-6g, 螺纹长度:63mm, 工作拉力:10T, 产品重量:6.08KG/只
14.M45X4.5-6g, 螺纹长度:68mm, 工作拉力:10T, 产品重量:6.08KG/只
15.M48X5.0-6g, 螺纹长度:68mm, 工作拉力:10T, 产品重量:6.08KG/只
16.M56X5.5-6g, 螺纹长度:84mm, 工作拉力:15T, 产品重量:10.8KG/只
17.M60X5.5-6g, 螺纹长度:90mm, 工作拉力:15T, 产品重量:10.8KG/只
18.M64X6.0-6g, 螺纹长度:95mm, 工作拉力:15T, 产品重量:10.8KG/只
19.M72 螺纹长度:108mm, 工作拉力:25T, 产品重量:27KG/只
20.M90 螺纹长度:135mm, 工作拉力:30T,产品重量:30.7KG/只2100433B
螺纹件是人类最早发明的简单机械之一。在古代,人们利用螺纹固定战袍的铠甲、压榨油料和制酒等。
第一次工业革命后,英国人发明了丝杠主轴车床、板牙和丝锥,为螺纹件的大批生产奠定了技术基础。l841年,英国人惠特沃斯(Joseph Whitworth)提出了世界上第一份螺纹国家标准(BS 84,惠氏螺纹,B.S.W.和8.S.F.),从而奠定了螺纹标准的技术体系。1905年,英国人泰勒(William Taylor)发明了螺纹量规设计原理(泰勒原则)。从此,英国成为世界上第一个全面掌握螺纹加工和检测技术的国家,英制螺纹标准是世界上现行螺纹标准的祖先,英制螺纹标准最早得到了世界范围的认可。英制螺纹随着“日不落帝国”的兴起而得到推广和应用。
美国的国家螺纹(N)标准是在英制惠氏螺纹基础上发展起来的。第二次世界大战后,它转化为“二战”盟国共同使用的统一螺纹(UN)。这是世界上第一份得到国际组织认可的国际标准。美国的管螺纹标准是由美国人独立研制出来的,它与英制管螺纹共同构成了当今世界管螺纹标准领域的两大支柱。美制梯形螺纹(Acme)和锯齿形螺纹也同样得到了“二战”盟国间的认可。所以,美制螺纹标准对现代国际贸易有着极其重要的影响。