钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺规范

针对输送管道内壁因腐蚀造成经济损失越来越大的情况,研制了一种适用于管道内径 DN70-500 mm、长度9-12 m的管道内涂装工艺系统。该工艺系统主要由管道内除锈、内吹扫和内喷涂三大部分组成,文章详细介绍了这三大工作系统生产装置的组成、操作要点、管道内涂装工艺流程和技术指标。几年的实际应用表明,该工艺系统生产效率高,操作方便,涂层质量稳定。

钢质管道 3PE热收缩套补口施工工艺 钢质管道 3PE热收缩套补口 操作说明书 一、 在焊接管口前将热收缩套联同防粘纸及塑料 布一同套入钢管的一端。 二、钢管清理：将焊缝及其附件的毛刺、焊渣、油和污物清理干 净后，采用喷砂或电动工具除锈，除锈后的钢管表面应分别达到 GB8923 Sa2.5 和 Sa3.0级。 三、钢管预热：将钢管补口处及防腐涂层表面预热到 60～ 90℃。 四、 涂刷底漆：将双组 份环氧涂料混合并均匀搅拌 2～3 分钟，用专用涂料刷将涂料均匀的刷在钢管补口处。 五、 安装热收缩套： 去除热收缩套内的防粘纸及塑料布， 将热收缩套移到补口位置上， 同时用楔 型木块（或其他物质）将热收缩套垫起。 六、 加热收缩：加热收缩时应先从中间位置沿环 向均匀加热，使中央部位先收缩。然后向两侧均匀加热使热收缩套收缩。 钢质管道 3PE热收缩带补口施工工艺 钢质管道 (3PE)热收缩带补口操