港珠澳大桥岛隧工程外海沉管安装

1.2 沉管隧道简介 7

1.3 外海沉管隧道研究综述 12

第2章 港珠澳大桥沉管隧道工程概况 17

2.1 工程项目简介 17

2.2 总体施工安排 21

2.3 总体组织管理 27

2.4 工程特点和难点 29

2.5 项目背景和要求 31

第3章 外海沉管安装作业眼制条件 33

3.1 自然环境限制条件 33

3.2 设计要求限制条件 43

3.3 作业窗口限制条件 44

第4章 外海沉管安装作业保障系统 64

4.1 概述 64

4.2 作业窗口预报管理系统 65

4.3 对接窗口预报保障系统 76

4.4 基槽回淤泥沙预警预报系统 81

4.5 沉管运动姿态实时监测系统 88

4.6 封门结构安全实时监测系统 93

4.7 异常被实时监测和预警系统 96

第5章 外海沉管浮运关键技术和装备 102

5.1 概述 102

5.2 临时通航和浮运航道设计 103

5.3 浮运控制参数研究 113

5.4浮运操控方案研究 126

5.5 通航安全保障和管理

第6章 外海沉管系泊关键技术和装备 160

6.1 概述 160

6.2 系泊定位方式研究 161

6.3 系泊控制参数研究 172

6.4锚泊设备选型 182

6.5 系怕操控方案研究 203

第7章 外海沉管沉放和对接关键技术和装备 209

7.1 概述 209

7.2 沉放对接控制参数研究 210

7.3 沉放对接系统研制 243

7.4 沉放对接操控方案研究 279

7.5 特殊管节安装技术 294

7.6 深水沉管回填技术 323

第8 章外海沉管隧道新型最终接头关键技术和装备 326

8.1 概述326

8.2 新型最终接头总体方案研究 327

8.3 新型最终接头总体设计 339

8.4 新型最终接头工厂制造 367

8.5 新型最终接头安装对接 388

8.6 新型最终接头焊接合龙 407

8.7 新型最终接头基础后注浆 417

第9章 外海沉管安装全过程监控管理 429

9.1 概述 429

9.2 沉管基础监控管理 434

9.3 沉管舶装监控管理 445

9.4 沉管结构监控管理 450

9.5 沉管线形监控管理 477

9.6 沉管测量监控管理 487

9.7 沉管安装指挥决策管理 499

第四章 外海沉管安装全面风险管理 507

10.1 概述 507

10.2 风险管理一般规定 509

10.3 风险管理组织体系 514

10.4 风险管理文件体系 517

10.5 风险管理运行体系 518

10.6 风险管理主要成果 520

10.7 风险管理经验总结 525

参考文献 531

彩图 2100433B

本书依托港珠澳大桥沉管隧道工程，对外海沉管安装关键施工技术和管理技术进行总结，包括自主研制具有国际领先水平的数字化、信息化和集成化的专用技术装备系统，自主开发大型沉管外海拖航、锚泊定位、深水无人沉放对接成套施工技术，自主创新包含外海深水作业保障、决策指挥管理、长大隧道线形管理、全面风险管理等标准化、系统化、流程化综合施工管理系统.通过提炼总结工程沉管安装成功经验，以期为类似工程提供有益借鉴。

本书依托港珠澳大桥岛隧工程沉管隧道建设，阐述了沉管隧道地基基础的具体情况，从勘察、设计、施工、试验、检测与监测方面对沉管隧道的地基基础进行了全面的总结和分析。通过提炼、总结沉管隧道地基基础差异沉降控制的经验，可为今后的沉管隧道施工提供重要参考。

本书详细介绍了目前世界最大的超级沉管预制工厂设计、施工及33节沉管预制技术。依托港珠澳大桥沉管隧道工程，对预制技术集成了沉管钢筋流水线生产、大型自动化液压模板、混凝土全断面浇筑及控裂技术、7.8万t沉管顶推等成套技术进行了详尽介绍。通过工厂法技术的成功应用，该工程实现了超大型混凝土构件的工业化制造，攻克了世界首次曲线沉管工厂法预制难题，形成了近百项专利，实施的成果可大力推广至行业其他领域构件预制中，大大提高了土木行业施工标准化及品质。

序言

第1章 概述 1

1.1 沉管预制技术发展 1

1.2 结构分类 3

1.3 沉管预制方法 6

1.4 港珠澳大桥岛隧工程沉管预制的限制条件 8

第2章 预制方案论证 13

2.1 厂址调研与论证 13

2.2 南沙预制厂方案 25

2.3 牛头岛预制厂方案 34

2.4 方案比选 43

第3章 工厂设计与施工 44

3.1 工厂法预制总工艺 44

3.2 总平面布置 51

3.3 施工组织方案 52

3.4 场地平整工程与深坞区、浅坞区开挖 54

3.5 沉管预制厂房 58

3.6 混凝土生产与输送 103

3.7 深坞区与浅坞区 115

3.8 生产、生活保障设施 173

3.9 坞口航道 191

第4章 工厂联动调试 196

4.1 概况 196

4.2 模型试验 196

4.3 深坞门、浅坞门调试 253

4.4 深坞区、浅坞区灌水调试 266

第5章 钢筋工程 277

5.1 概述 277

5.2 钢筋加工 279

5.3 钢筋绑扎 286

5.4 钢筋笼顶推 296

5.5 体系转换 301

第6章 模板工程 310

6.1 概述 310

6.2 模板总体设计 311

6.3 底模 312

6.4 内模 316

6.5 侧模 321

6.6 端模 325

第7章 沉管混凝土工程 327

7.1 概述 327

7.2 原材料 328

7.3 配合比 335

7.4 沉管混凝土控裂 357

7.5 混凝土输送及布料系统 368

7.6 混凝土浇筑 371

7.7 养护 376

第8章 管节顶推 378

8.1 限制条件 378

8.2 难点 379

8.3 顶推方案比选 379

8.4 主动支撑分散顶推技术 389

8.5 滑移系统 398

8.6 无缘支撑系统 410

8.7 系统操作 413

8.8 实施效果 417

第9章 沉管预应力 419

9.1 设计方案 419

9.2 永久预应力体系 420

9.3 预应力施工 424

第10章 预设、预埋工程 432

10.1 概述 432

10.2 管节接头预埋件 433

10.3 节段接头预埋件 443

10.4 封门及管内预设预埋件 447

10.5 管顶舾装预埋件 453

第11章 结构防水 454

11.1 沉管防水体系设计 454

11.2 管节接头防水 454

11.3 节段接头防水 465

11.4 注浆 477

第12章 舾装 484

12.1 概述 484

12.2 端封门 484

12.3 压载系统 495

12.4 管顶一次舾装 500

12.5 二次舾装 502

第13章 管节起浮、横移、系泊 507

13.1 概述 507

13.2 深坞区、浅坞区灌水及检漏 508

13.3 起浮 510

13.4 横移 515

13.5 系泊 519

第14章 测控与施工放样 523

14.1 沉管预制测控简介 523

14.2 施工控制网 523

14.3 钢筋测控 527

14.4 模板系统测控 530

14.5 管节顶推测控 533

14.6 端钢壳测控 537

第15章 曲线管节预制 538

15.1 概述 538

15.2 曲线设计方案 538

15.3 曲线管节预制 539

第16章 工厂文化 548

16.1 “6S”管理文化 548

16.2 教学文化、工匠精神 550

16.3 两会文化 551

16.4 风险文化 552

16.5 人文关怀 553

参考文献 555

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