高压自流井的止水工艺

在大量的涌水自流井中，采取分步止水法，把水止住，这是一个好办法。所谓分布第一步做暂时性止水，第二步做永久性止水，暂时性止水就是把海带编壁管为中心绕在止水托盘的下面，成锥形状，长1M，其最大外缘与托盘和海带坐于止水台阶处，此时井内高压水流完全从井管内喷出，说明暂永久性止水，就是在止水托盘上部投入粘土约2M（3），上部再用快干水充填至井口，止水完毕。这种止水方法简单易行，效果良好，安全可靠 2100433B

非自流井的井口装置的关键是水泵要选择合适。目前地热专用水泵不多，一般采用潜水泵和深井泵。但这两种泵不完全适用于地热井，尤其是潜水泵由于电机的原因，一般不能在超过50℃的地下热水使用。深井泵虽可允许在较高的水温下运行，不过通常厂家都按常温井水设计制造。因此，需根据不同地区地热水的特性适当增加橡皮轴承与传动轴之间的间隙，以适应高温水条件下的安全运行。

潜水泵的优点，是结构简单，拆装方便，性能稳定，扬程较高，重量也轻，维修费低，缺点是泵的动力采用异步交流电机，潜入水下只适于50℃左右的环境温度。因此，较低温度的地热井以选择潜水泵为好，超过50℃的则只有采用深井泵。

水泵泵头的大小决定于井管内径的大小，一般应小于井管内径50毫米。如果是打新井取地下热水，则要先根据所需水量的大小、扬程、地热储量等，选好水泵，再按水泵头的大小确定应打多大管径的地热井。

泵座是水泵的基体，无论深井泵或潜水泵，都须固定在一个基体上，才能保证水泵的正常运转。泵座一般为钢筋混凝土结构。泵座中设有井口联接件，并有两段管路，一段作为测量井中水位用，另一段用作输出地热水。井管与泵座的联接应采取软联接，即在井管周围绕以石棉绳。这样可以防止井管由于热胀冷缩或泵座基础下沉时损坏井管。

配管系统是指水泵出口与供水系统联接的部分管路。输水管的直径大小要进行计算优选。因为流速越小，管径就越大，工程造价也越高。反之，流速过大，输水管的直径可以小些，但流通阻力大，压头损失增大，也不经济。所以管径大小一定要选择合适。

为了安全监测，地热水输送管道上应配备压力表和温度计。有的压力表带有压力警报器，当压力超过事先的设计，即可报警。当地热水的水质较好时，可选用普通热水表。若水质较差，流量又特别大时，就需用三角堰进行间歇性流量测量。

橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。 在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。

橡胶止水带工艺施工事项

A、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。

B、固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。

C、在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整。

D、在浇注固定橡胶止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。

E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。

F、橡胶止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。

橡胶止水带工艺打卷处理

橡胶止水带一般放在底板和墙的接缝处，因为成品是打卷的，展开铺贴时也就不平整。我们以前的处理办法是，底板打砼收面时，在墙内部位(墙筋之间)压槽，比止水带略宽1公分，深度1公分。封模时安放止水带，放在槽内就很平整，用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上，间距1米5，两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。

橡胶止水带确实已经很少用，除非在有沉降或变形的地下建筑中，如主楼地下室与地下车道交接处。其他地方一般用止水钢板的。 橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固，一般采用钢筋骨架托着，在用钢筋压住，类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。

止水带下面浇筑起来确实有难度，这和钢板止水带一样的，浇筑时必须分层浇筑，先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。

地热井通常分为自流井和非自流井。自流井通常是熟储压力、温度很高，使得地热流体可从地下自动喷出。而非自流井是指热储压力小、热水不能自动从井口流出的地热井。通常自流井经过一段时间的开采后，在地下补给条件较差时，会发生水位下降，地压减弱，就可能成为非自流井。

非自流井是由于地下热储的压力小，热水不能自流而出。因此，开采这种地下热水就必须采用水泵取水，这样也带来需要装设一些附属设施，即通称的井口装置，它包括水泵，泵座、配管系统、监测系统、电源和泵房等。