回火爆炸事故:在焊接操作过程中发生的这类事故有两种情况:
① 加料后工作刚开始时,积存于发气室的空气没放净,造成乙炔与空气混合气的爆炸;
② 工程过程中发生的乙炔与氧气混合气的爆炸。回火可能引起回火防止器、集气室或主罐的爆炸。
加料时发生爆炸往往是由于电石含磷过多、有时火或电石篮与器壁磨擦产 生火星等原因,引起乙炔与空气混合气体的燃烧爆炸。这类事故一般都发生于发气室内。有些发生器的发气室与集气室相互连通,并无水封,有些虽有水封但已失 灵,因此,使发气室的爆炸波传到集气室(罐),引起集气室连爆。当泄压孔没有足够的面积时,往往把发生器炸坏。
换料时往往由于电石过熟,遇到其它明火、碰撞产生的火花或磷化氢自燃引起发气室内乙炔与空气的混合气爆炸。
1 对操作人员的要求:操作人员必须经过专门训练,熟悉乙炔发生器的结构和作用原理,并经安全技术考核合格
2 乙 炔发生器的布置原则:移动式乙炔发生器可以安置在室外或通风良好的室内。严禁安置在锻打、铸造和热处理等加工车间和正在运行的锅炉房内。固定式乙炔发生器 应布置在单独的房间或专用棚内。
乙炔发生器不应布置在高压线下和起重机械滑线处,也不准布置在靠近空气压缩机处、通风机的吸口处、避雷针接地导体附近以及 可能由高处上方(如烟囱、高空作业点等)飞出烟火和受坠落物打击处。
乙炔发生器与明火、散火花的地点、高压电源线以及其它热源应保持水平距离 10m 以上。不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。夏季使用移动式乙炔发生器时,严禁在烈日下曝晒。2100433B
那还用它干什么?现在已经很难见到乙炔发生器了,早已经成为文物了。即使临时短缺乙炔瓶,也可以用液化气替代。
①压力和温度。乙炔的自燃点为335℃,容易受热自燃。200-300℃时,乙炔分子开始发生放热的聚合反应。当温度高于500℃时,乙炔会发生爆炸性分解。若该分解在密闭容器中进行,会因温度的升高,压力的增加...
蒸汽发生器使用过程种的注意事项,本人简单的总结了这几点,有不足的欢迎大家补充(1)发生器严禁使用井水,河水,湖水,因为没有经过水处理的水矿物质特别多,虽然有些水用眼看起来很清,没有浑浊现象,但是经过锅...
A开机: 1、增压泵: (1)打开进水阀和泵的阀门(一般情况下泵的阀门是处于开启状态) ; (2)送电到柜,调到自动位,指示灯亮; 2、打开外循环水到交换器(先开出水阀,再开进水阀) ; 3、开通外液氧阀进气到发生器; 4、预臭氧总开关送上电; 5、后臭氧总开关送上电; 6、发生器设备间的发生器送上电; 7、PLC总控柜送上电; 8、待 PLC电有了,看空气机工作没有,在工作后看气压表是否到 5 个气以上,待 5 个气以 上方可设置总控柜(面屏板)开始,发生器发生臭氧工作。 注:①如果因氧气漏点故障导致总控柜无法启动, 请打开面屏板上的工艺值 1 看漏点值是否 在— 55℃(零下 55℃)以上,若是,则将泄气阀打开 15°左右(可以适当开大,但尽量不 要超过 20°),待漏点值降低到— 55℃以下,关闭泄气阀,这时如果没有其他故障,总控柜 就可以正常启动了。 ②步骤 2 和步骤 3 的顺序
在PVC生产装置中,传统乙炔发生器上料系统中的进料碟阀,因结构原因,经常起火甚至爆炸。改变进料碟阀结构,减少因泄露引起起火、爆炸,是本文的重点。