工业润滑油生产与应用

随着技术的发展，工业润滑油逐渐将向环保、高效方向发展，其中水基润滑油正是润滑油发展的一大成果。其作为一种冷却性、渗透性好、环境污染小的工业润滑油，主要用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。水基润滑区别于传统工业润滑油的几大特点：

1、增加模具寿命----润滑效果和金属流动性提高，降低了冲压工作温度，增加了冲压速度。模具得到了更好的保护，减少了停机擦拭模具的时间。润滑效果提高，减少了模具昂贵保护层的需要，大幅度降低了关键部件冲压的废品率。

2、高强度钢成型----高性能技术，完全可以取代常规产品，并大幅度提高金属在冲压过程中的流动性。如今为了减轻汽车的重量，厂家纷纷采用难冲压的高强度金属。

3、降低原材料费用----润滑效果的提高可以改善模具的性能，从而降低对原料金属档次的要求。使用级别更低的金属原料，并大幅度降低废品率，可以节约10-20%的金属成本，使金属的延伸率达到55%以上。

4、节省能源-----工序之间不用清洗，而且清洗的水温可以降到26.7℃。这可以给整个生产过程带来巨大的能源节约，并简化工序缩短生产时间，提高效率。生产过程中的用水量也大为减少。

5、高效生产、增加附加值-----降低过程费用并消除瓶颈效应。水基冲压润滑剂可以用清水洗净，这样可以提高进料速度，缩短停留时间。因为膜层很薄，工件上面的润滑剂很少，可以不经过清洗就焊接和装配。低消耗生产原则，在这里很容易实施。

6、保护环境-----容易从地面上和冲压模具里面回收，从新循环使用。

7、减少油污和废料-----减少冲压车间的油污，极大改善了车间环境；不需再从废品上面洗去油污，减轻了企业的环保负担。

8、无油烟限制----美国政府工业卫生协会表示要在冲压工业中再次降低矿物油发烟的极限值25个百分点。其目的就是限制对油基润滑油的使用。

9、杂项费用成本降低-----车间清洗费用减少20-70%；润滑剂消耗减少50%；减少工人手套用量，以及对自动化控制设备的污染。

工业润滑油基础油的种类很多，如：纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂类油以及生物基基础油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的，例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显著下降。

工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。另外像重载齿轮油和成型油使用条件也不同，重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用，成型油，通常是纯矿物油，不含添加剂。

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JB/T 7356-2005

Tubular oil cooler

列管式油冷却器

MT/T 580-1996

采煤机油封技术条件

ISO 6743-2-1981

润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）

ISO 6743-4-1999

润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）

ISO 6743-5-2006

润滑剂、工业润滑油和相关产品（L类）.

ISO 6743-6-1990

润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）

ISO 6743-7-1986

润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）

ISO 6743-8-1987

润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）

ISO 67.43 - 1.0- 19.8.9

润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）

ISO 6.7.4.3-11.-19.9.0

润滑剂、工业润滑油和有关产品（L类）