中文名 | 高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧—技术条件 | 外文名 | Hydranlic cylindrically helical compression spring with high working stress—Technical specifications |
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标准号 | GB/T 39519-2020 | 发布日期 | 2020-11-19 |
实施日期 | 2021-06-01 | 中国标准分类号 | J26 |
国际标准分类号 | 21.160 | 归口单位 | 全国弹簧标准化技术委员会 |
执行单位 | 全国弹簧标准化技术委员会 | 主管部门 | 中华人民共和国国家标准化管理委员会 |
性 质 | 推荐性国家标准 | 状 态 | 现行 |
《高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧—技术条件》(GB/T 39519-2020)规定了高应力液压元件用圆截面等节距圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求、试验方法、检验规则、包装、合格证、标志、运输、贮存。该标准适用于弹簧材料直径小于或等于10毫米高应力液压元件用圆柱螺旋压缩弹簧。
GB/T 1805 弹簧术语冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 10610 产品几何技术规范(GPS)表面结构—轮廓法—评定表面结构的规则和方法 GB/T 16947 螺旋弹簧疲劳试验规范 GB/T 18983 淬火-回火弹簧钢丝 GB/T 23935-2009 圆柱螺旋弹簧设计计算 |
GB/T 24588 不锈弹簧钢丝 JB/T 7858液压元件清洁度评定方法及液压件清洁度指标 JB/T 7944圆柱螺旋弹簧—抽样检査 YB/T 10802弹簧喷丸强化—技术规范 YB/T 5311重要用途碳素弹簧钢丝 |
参考资料:
随着中国海洋工程装备、航空航天、核电等行业的飞速发展,与之配套的液压件产品的技术要求日趋严苛。如:比例阀,换向阀,高压油泵类等。这些高应力弹簧主要与设计空间相关,高的负荷精度,失稳,热衰减及动载荷疲劳相关联的苛刻的技术要求,被用户准确的提出,使这类弹簧制造,从设计、原材料选用、工艺过程的保证,参数的设置上都有了与普通簧不同的要求。中国各企业都对这类产品的质量保证与提升闭门攻关,相关数据难以有效地为行业发展提供技术支持。加之这类产品安全性要求高,对弹簧的载荷等可靠性指标要求严格,急需根据用途进行划分。因此在,制定了国家标准《高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧—技术条件》(GB/T 39519-2020)。
标准计划
2018年7月18日,国家标准计划《高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧—技术条件》(20180831-T-469)下达,项目周期24个月,由TC235(全国弹簧标准化技术委员会)提出并归口上报及执行,主管部门为中国轻工业联合会。
发布实施
2020年11月19日,国家标准《高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧—技术条件》(GB/T 39519-2020)由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。
2021年6月1日,国家标准《高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧—技术条件》(GB/T 39519-2020)实施。
国家标准《高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧—技术条件》(GB/T 39519-2020)依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分:标准的结构和编写》(GB/T 1.1-2009)规则起草。
主要起草单位:杭州弹簧有限公司、中机生产力促进中心、杭州富春弹簧有限公司、华纬科技股份有限公司、常州伟琪弹簧科技有限公司。
主要起草人:姜晓炜、余方、陆培根、姜国焱、方舟、贾镇、戚理平。
算\中心线的长度就是弹簧长度
A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理 A名称:压簧 B尺寸精度及旋向:d×D2×H0—精度 旋向 C标准编号:GB2089-80 注:弹簧旋向为左旋要注...
首先求弹簧刚度k=Gd·d·d·d/8NaD·D·D G为剪切模量,弹簧钢的剪切模量为8000kgf/mm2,d为弹簧丝径 Na为有效圈数,条件没有给出支撑圈数,一般为两圈,所以...
前言 |
Ⅰ |
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1范围 |
1 |
2规范性引用文件 |
1 |
3术语和定义 |
1 |
4符号 |
2 |
5典型弹簧分类及负荷特性结构 |
2 |
6技术要求 |
3 |
7试验方法 |
8 |
8检验规则 |
11 |
9包装、合格证、标志、运输、贮存 |
11 |
附录A(资料性附录)高应力弹簧示意图 |
13 |
参考资料:
《高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧—技术条件》(GB/T 39519-2020)充分考虑高应力弹簧与普通簧的不同要求来制定液压件弹簧的国家标准,并对产品质量进行检测与评价,从而降低各企业的制造成本,满足行业发展的技术需求。 2100433B
弹簧类零件应用广泛,其质量直接影响产品的性能。由于弹簧易变形的特殊性,弹簧零件的检测方法是准确筛选合格件的关键因素。本文根据近年来弹簧零件的检测经验,结合弹簧零件的结构特征,对圆柱螺旋压缩弹簧(Y形)形状参数和位置精度的检测方法进行了分析和总结,希望为类似零件的检测起到良好的借鉴作用。
最小输出扭矩 M(Nm) Mmin 5500 最大输出扭矩 M(Nm) Mmax 18500 驱动半径 R(m) R 0.22 倒数 1/R 4.545455 驱动半径 R(mm) R 220 弹簧最小输出力 P1(N) P1 25000 弹簧最大输出力 Pn(N) Pn 84090.90909 工作行程 L(m) L 0.3454 工作行程 h(mm) h 345 倒数 1/h 0.002895 最大最小输出力差 ΔP(N) Pn-P1 59090.90909 初算弹簧刚度 P'(N/mm) ΔP / h 171.0796442 倒数 1/P' 0.005845 工作的极限载荷 Pj(N) K × Pn 92500 系数 K 1.1 初选材料直径 d及中径 D d D Pj fj P'd 弹簧 45 220 91325 24.32 3755 有效圈数 n P'd /
备案信息
备案号:7346-2000 2100433B
圆柱螺旋弹簧的应用最为广泛,按承受载荷可分为螺旋压缩弹簧、螺旋拉伸弹簧、螺旋扭转弹簧等。
圆柱螺旋弹簧的应用最为广泛,按承受载荷可分为螺旋压缩弹簧、螺旋拉伸弹簧、螺旋扭转弹簧等。2100433B
本文件规定了高压开关设备用热卷圆柱螺旋压缩弹簧(简称弹簧)的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺等要求。
本文件适用于经圆截面钢棒热卷形成后,经淬火、回火处理的,高压开关设备用弹簧,弹簧尺寸如下,超出此尺寸弹簧经供需双方协商可参照采用:
——自由高度:≤800 mm;
——旋绕比:4~10;
——高径比:0.8~4;
——有效圈数:≥3 圈;
——节距:<0.5 D;
——材料直径:16 mm~40 mm;
——弹簧中径:≤400 mm。 2100433B