工业节水案例与技术集成内容简介

《工业节水案例与技术集成》共分九章，第一章概述性地介绍了当前我国的用水现状及面临的问题，指出了节约用水的重要意义；第二章介绍了工业节水的几种途径；第三章深入讲述了循环用水与废水再生回用；第四章至第九章分别详细介绍了火力发电行业、纺织印染行业、造纸行业、钢铁行业、化学工业行业和石油化工行业的生产工艺流程、用水节点及水质水量要求、目前已实施的节水案例、归纳出的节水集成技术，并对采用节水集成技术后可能取得的效果进行了预测分析。

第1章 绪论

1.1 水的组成与分布

1.2 中国的水资源现状

1.2.1 水资源的分布

1.2.2 水资源量

1.2.3 水资源的开发利用现状

1.3 水资源的危机

1.3.1 水资源的短缺

1.3.2 水资源的浪费

1.3.3 水污染的加剧

1.4 节约用水的意义

1.4.1 节约用水是缓解城市缺水的措施

1.4.2 节约用水是保护水环境的需要

1.4.3 节约用水能产生巨大的经济效益

1.4.4 节约用水是实现可持续发展战略的保证

1.4.5 节约用水是社会安定团结的要求

1.5 本书的主要内容

1.5.1 重点行业的确定

1.5.2 案例选取的原则和方法

1.5.3 技术集成的原则

参考文献

第2章 过程工业节水减排的基本途径

2.1 工程节水

2.1.1 循序用水

2.1.2 改直流水为循环水

2.1.3 工业废水的深度处理与回用

2.2 管理节水

2.2.1 行政管理

2.2.2 技术管理

2.2.3 经济管理

2.3 工艺节水

2.3.1 节水洗涤技术

2.3.2 节水型生产工艺

2.3.3 无水生产工艺

2.3.4 物流节水技术

2.3.5 余热利用节水技术

2.3.6 冷凝水的回收

2.3.7 闭路系统和闭合生产工艺圈与工艺节水

2.4 设备节水

2.4.1 工业用水计量装置

2.4.2 蒸汽冷凝水回收装置

2.4.3 换热设备

2.4.4 污水处理设备

2.4.5 供水及排渣处理设备

2.4.6 海水、苦咸水等利用设备

2.4.7 管网的检漏与防渗

2.5 非常规水源的利用

2.5.1 海水的利用

2.5.2 雨水的利用

2.5.3 城市再生水的利用

2.6 水系统集成优化

参考文献

第3章 循环用水与废水处理

3.1 循环用水

3.1.1 循环冷却水系统的分类

3.1.2 冷却构筑物

3.1.3 冷却塔的运行参数

3.1.4 敞开式循环冷却水系统的运行参数

3.1.5 循环冷却水的节水措施

3.1.6 循环水的水质控制与处理

3.1.7 采用非水冷或人工冷源，减少地下水或优质淡水的用量

3.2 废水处理与回用

3.2.1 废水处理与回用的意义

3.2.2 工业废水的来源及特点

3.2.3 工业废水的处理方法

参考文献

第4章 火电行业的节水技术

4.1 火力发电厂的典型生产流程

4.2 我国火力发电厂的用水现状及面临的困境

4.2.1 火力发电厂的用水现状及存在的问题

4.2.2 火力发电面临的水资源困境

4.2.3 火力发电行业水资源综合利用的对策

……

第5章 纺织印染行业的节水技术集成

第6章 造纸行业的节水技术集成

第7章 钢铁行业的节水技术集成

第8章 化工行业的节水技术集成

第9章 石油化工行业的节水技术集成 2100433B

该书是一部论述焦化生产节水减排与废水处理回用和“零排”技术的专著。该书共分8章，主要内容为：①焦化工业节水减排的技术途径、措施、规定与“零排”可行性分析和设计要求；②废水特征、有机物组成、难降解的原因及其解决途径；③废水处理现状、研究进程、回用与“零排”工艺选择、技术措施、消纳途径与设计规定和要求；④实现回用与“零排”的技术组合与工艺集成及其工程应用。

该书可供环境工程、市政工程等领域的科研人员、设计人员和管理人员使用，也可供高等院校环境工程、市政工程及相关大专院校师生参考。

上篇钢铁工业节水减排与废水回用技术指南

1钢铁工业节水减排现状与实现废水“零排放”的可行性分析

1.1钢铁工业用水系统的节水减排与用水水质要求

1.1.1净循环用水系统与节水减排

1.1.2浊循环用水系统与节水减排

1.1.3净、浊循环用水系统的水质要求

1.2钢铁工业废水排放现状与节水减排分析

1.2.1废水排放现状

1.2.2各生产工序排污状况分析

11.2.3用水与节水减排状况分析

1.3钢铁工艺节水减排基本原则与技术措施

1.3.1节水减排基本原则与对策

1.3.2节水减排技术措施

1.4钢铁工业节水减排潜力及其技术水平与差距分析

1.4.1工序耗水状况与节水潜力分析

1.4.2节水减排技术水平与差距分析

1.5钢铁工业节水减排目标与“零排放”的可行性分析

1.5.1节水减排目标与实践

1.5.2节水减排与废水“零排放”的新理念

1.5.3节水减排与废水“零排放”的可行性分析

2钢铁工业节水减排技术规定及主要技术

2.1钢铁工业节水减排技术规定与设计要求

2.1.1总体设计技术思路与要求

2.1.2一般规定与要求

2.1.3设计要求

2.1.4用水量控制与设计要求

2.2钢铁工业废水特征与净、浊循环水系统用水的处理技术

2.2.1废水来源与特征

2.2.2净、浊循环水系统的用水处理技术

2.3钢铁工业节水减排与综合废水“零排放”技术

2.3.1废水回用与“零排放”面临的问题与解决途径

2.3.2综合废水处理回用的技术方案选择与工艺集成

2.3.3综合废水处理回用工艺组成

3铁矿采选工序节水减排与废水处理回用技术

3.1铁矿采选工序节水减排、用水规定与设计要求

3.1.1铁矿采选工序节水减排规定与设计要求

3.1.2铁矿采选工序用水规定与设计要求

3.1.3铁矿采选工序用水量控制与设计指标

3.1.4铁矿采选工序节水减排设计应注意的问题

3.2铁矿采选工序节水减排技术途径与废水特征

3.2.1铁矿采选工序节水减排技术途径

3.2.2铁矿采选工序废水特征

3.3铁矿采选工序废水处理回用技术

3.3.1铁矿采矿工序废水处理回用技术

3.3.2铁矿选矿工序废水处理回用技术

3.4铁矿采选工序废水处理应用实例

3.4.1中和沉淀法处理南山铁矿采矿酸性废水

3.4.2混凝沉淀法处理姑山铁矿选矿废水

4烧结工序节水减排与废水处理回用技术

4.1烧结工序节水减排、用水规定与设计要求

4.1.1烧结工序节水减排规定与设计要求

4.1.2烧结工序用水规定与设计要求

4.1.3烧结工序取（用）水量控制与设计指标

4.1.4烧结工序节水减排设计应注意的问题

4.2烧结工序节水减排技术途径与废水特征

4.2.1烧结工序节水减排技术途径

4.2.2烧结工序废水特征

4.3烧结工序废水处理回用技术

4.3.1烧结工序废水处理目的与要求

4.3.2集中浓缩—喷浆法

4.3.3集中浓缩—过滤法

4.3.4集中浓缩—综合法

4.4烧结工序废水处理应用实例

4.4.1浓缩—喷浆法

4.4.2浓缩—过滤法

4.4.3磁化—沉淀法

5炼铁工序节水减排与废水处理回用技术

5.1炼铁工序节水减排、用水规定与设计要求

5.1.1炼铁工序节水减排规定与设计要求

5.1.2炼铁工序用水规定与设计要求

5.1.3炼铁工序取（用）水量控制与设计指标

5.1.4炼铁工序节水减排设计应注意的问题

5.2炼铁工序节水减排技术途径与废水特征

5.2.1炼铁工序节水减排技术途径

5.2.2炼铁工序废水特征

5.3炼铁工序废水处理回用技术

5.3.1高炉煤气洗涤水

5.3.2高炉冲渣水

5.3.3炼铁工序其他废水

5.4炼铁工序废水处理应用实例

5.4.1石灰碳化法处理高炉煤气洗涤水

5.4.2药剂法处理高炉煤气洗涤水

5.4.3滚筒法处理高炉渣与废水

6炼钢工序节水减排与废水处理回用技术

6.1炼钢工序节水减排、用水规定与设计要求

6.1.1炼钢工序节水减排规定与设计要求

6.1.2炼钢工序用水规定与设计要求

6.1.3炼钢工序取（用）水量控制与设计指标

6.1.4炼钢工序节水减排设计应注意的问题

6.2炼钢工序节水减排技术途径与废水特征

6.2.1炼钢工序节水减排技术途径

6.2.2煤炼钢工序废水特征

6.3炼钢工序废水处理回用技术

6.3.1转炉煤气除尘废水

6.3.2连铸废水

6.3.3其他浊循环系统废水

6.4炼钢工序废水处理应用实例

6.4.1OG法处理武钢转炉烟气废水

6.4.2OG法处理济钢转炉烟气废水

6.4.3攀钢连铸浊循环水处理

7轧钢工序节水减排与废水处理回用技术

7.1轧钢工序节水减排、用水规定与设计要求

7.1.1轧钢工序节水减排规定与设计要求

7.1.2轧钢工序用水规定与设计要求

7.1.3轧钢工序取（用）水量控制与设计指标

7.1.4轧钢工序节水减排设计应注意的问题

7.2轧钢工序节水减排技术途径与废水特征

7.2.1轧钢工序节水减排技术途径

7.2.2轧钢工序废水特征

7.3热轧工序废水处理回用技术

7.3.1热轧废水

7.3.2含细颗粒铁皮的污泥与废水

7.3.3含油废水废渣

7.4冷轧工序废水处理回用技术

7.4.1冷轧合油乳化液

7.4.2冷轧酸洗废液

7.4.3低浓度酸性废水

7.4.4冷轧含铬废水

7.5轧钢工序废水处理应用实例

7.5.1宝钢1580mm热轧带钢厂废水

7.5.21550mm冷轧带钢厂废水

7.5.3鲁特纳法盐酸废液

参考文献

下篇有色金属工业节水减排与废水回用技术指南

8有色金属工业节水减排的技术途径与发展趋势

8.1有色金属工业废水来源与特征

8.1.1有色金属工业废水来源与分类

8.1.2有色金属工业废水的危害性

8.1.3有色金属工业冶炼用水与废水水质

8.2有色金属工业节水减排现状分析及其减排途径

8.2.1节水减排现状与差距

8.2.2差距分析与技术对策

8.2.3节水减排技术途径与对策

8.3有色金属工业节水减排与废水处理回用技术

8.3.1化学法

8.3.2物理法

8.3.3物理化学法

8.3.4生物法

8.4有色金属工业节水减排与废水处理回用技术发展趋势

8.4.1革新传统石灰中和法

8.4.2组合处理工艺与技术

8.4.3膜分离技术开发与应用

8.4.4生物法开发与应用

9有色金属工业节水减排规定与设计要求

9.1有色金属工业总体布置与环境保护的规定与要求

9.1.1厂址选择与总体布置的规定与要求

9.1.2厂区总平面布置有关规定与要求

9.1.3环境保护规定与要求

9.2有色金属工业节水减排一般规定与设计要求

9.2.1节水减排一般规定

9.2.2节水减排设计规定

9.3有色金属矿山采选工序节水减排规定与设计要求

9.3.1采矿工序

9.3.2选矿工序与采选联合工序

9.4重有色金属冶炼工序节水减排规定与设计要求

9.4.1一般规定

9.4.2设计要求

9.5轻有色金属冶炼工序节水减排规定与设计要求

9.5.1一般规定

9.5.2设计要求

9.6稀有金属冶炼工序节水减排规定与设计要求

9.6.1一般规定

9.6.2设计要求。

9.7有色金属加工工序节水减排规定与设计要求

9.7.1含油废水（液）

9.7.2酸洗和碱洗过程

9.7.3铝带材和电解铜箔加工

10有色金属工业节水减排与废水回用技术

10.1有色金属矿山采选工序节水减排与废水回用技术

10.1.1废水特征与水质水量

10.1.2废水控制与节水减排技术措施

10.1.3采矿工序

10.1.4选矿工序

10.2重有色金属冶炼工序节水减排与废水回用技术

10.2.1用水与废水特征

10.2.2节水减排与废水回用技术

10.3轻有色金属冶炼工序节水减排与废水回用技术

10.3.1废水来源与特征

10.3.2废水与水质水量

10，3.3节水减排与废水回用技术

10.4稀有金属冶炼工序节水减排与废水回用技术

10.4.1废水来源与水质特征

10.4.2节水减排基本原则与处理工艺选择

10.4.3节水减排与废水回用技术

10.5黄金冶炼工序节水减排与废水回用技术

10.5.1黄金浸出废水来源与特征

10.5.2黄金冶炼废水处理与工艺选择

10.5.3节水减排与废水回用技术

11有色金属工业节水减排与废水回用技术应用实例

11.1有色金属矿山采选工序

11.1.1紫金山铜矿矿山废水处理实例

11.1.2凡口铅锌矿选矿废水处理实例

11.1.3南京栖霞山锌阳选矿废水处理实例

11.2重有色金属冶炼工序

11，2.1韶关冶炼厂废水处理实例

11.2.2株洲冶炼厂废水处理实例

11.3轻有色金属冶炼工序

11.3.1贵州铝厂废水处理实例

11.3.2湘乡铝厂废水处理实例

11.4稀有金属冶炼工序

11.4.1中和吸附法处理稀土金属冶炼废水应用实例

11.4.2混凝沉淀法处理含氟与重金属废水应用实例

11.5黄金冶炼工序

11.5.1废水来源及水质

11.5.2废水处理工艺

11.5.3工艺原理

11.5.4运行效果

参考文献2100433B

《可再生能源与建筑集成示范工程案例集》从住房和城乡建设部组织实施的“十一五”国家科技支撑计划项目可再生能源与建筑集成示范中选择了19个不同类型的典型案例，从测试方案、技术类型、应用效果和集成方式等方面进行了定量分析，比较客观地反映了当前可再生能源在建筑中应用的实际情况，使我们对可再生能源的应用有了进一步的认识，为合理选择技术类型以求得尽可能大的应用效果，更有效地替代化石能源提供了依据，对相关专业人士有比较好的学习和借鉴作用，对有关方面能够客观地评价和指导可再生能源在建筑中的应用是有益的参考。