观音阁碾压混凝土坝

(1)该坝是中国第一座采用RCD工法建设的碾压混凝土重力坝，大坝断面为“金包银”形式，外部和基础为常态混凝土，内部为碾压混凝土。常态混凝土上游防渗层厚3m，下游保护层厚2.5m，基础垫层厚2m，坝体剖面见图2。碾压混凝土设计指标：抗压C15、抗渗W2、抗冻F50。坝址多年最低月平均温度-21℃，属严寒地区，且施工期中有5个冬季，冰冻严重。配合比为：胶凝材料总量130kg/立方米，水泥91kg/立方米，粉煤灰39kg/立方米(占胶凝材料总量的30%)。骨料为天然河卵石，四级配，最大骨料粒径120mm。单位用水量为75kg/立方米，控制出机稠度VC值为15s±5s。碾压层厚81cm，分3层摊铺，一次碾压，压实层厚75cm。层间间歇3d～5d，层间结合铺2cm砂浆。碾压混凝土与其周围的常态混凝土同时升高。施工机械化程度高，人均机械装备率0.14台件，平均混凝土浇筑速度187立方米/h，最高日强度5300立方米，最高月强度10.7万立方米，最高年强度50.48万立方米。

(2)坝址位于喀斯特发育区，坝基及右岸近坝山体透水性强，防渗帷幕工程量大。设计防渗帷幕线全长1627m，其中河床段长1036m，帷幕灌浆总进尺20.5万m，防渗面积18万平方米。设计防渗标准为1Lu。防渗帷幕灌浆孔距2m，排距1.2m，局部为3排孔，多数为2排孔，最大孔深131m，灌浆压力5MPa。施工方法采用小口径钻孔，自上而下逐段钻灌，孔口封闭，孔内循环，不待凝高压灌浆工艺。在中国率先全面使用灌浆自动记录仪，排除人为因素干扰，及时、准确地对灌浆过程进行监测，有效地控制了帷幕灌浆的质量。

土石方开挖97.2万立方米；混凝土浇筑182.7万立方米，其中碾压混凝土96.6万立方米；灌浆20.58万m，总投资24.34亿元。

工程1990年开工，1995年建成并投入正常运用，发挥了很好的经济和社会效益。2100433B

观音阁碾压混凝土坝(Guanyinge Roller Compacted Concrete Dam) 位于中国辽宁省本溪县境内的辽河支流太子河干流上，以防洪、供水为主，兼有灌溉、发电等综合利用效益。坝址控制流域面积2795平方公里，水库可使下游本溪市和辽阳市防洪标准提高至500年一遇洪水，辽阳以下农田防洪标准达到50年一遇洪水；还可将下游参窝水库校核洪水标准由1000年一遇提高至10000年一遇。 坝址处河谷成不对称U形，左岸山高坡陡地形完整；右岸沟谷发育，是南北展布的低矮单薄山脊；地形高程一般为300m以下。坝基主要为张夏结晶灰岩，岩体特性可满足混凝土坝的要求，坝踵多为崮山组灰页岩互层。大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高82m，由挡水、溢流、底孔及电站坝段组成(图1)。共分65个坝段，坝顶全长1040m，坝体混凝土总量182.7万立方米，其中碾压混凝土量为96.58万立方米。溢流坝为12个12m宽的表孔，最大泄量9492立方米/秒，设12m×8.7m弧形钢闸门，采用挑流消能。大坝及主要水工建筑物设计洪水标准为1000年一遇，相应洪峰流量为15700立方米/秒；校核洪水标准为10000年一遇，相应洪峰流量为22000立方米/秒。工程区地震基本烈度为Ⅵ度，设计烈度为Ⅶ度。

碾压混凝土坝施工工艺程序简单，水泥和模板用量少，薄层大仓面浇筑碾压，减少分缝分块，便于连续施工，简化温控措施，因而施工速度快，工期短，工程费用低。即使考虑到防渗等设施的投资，碾压混凝土坝仍远较常态混凝土坝经济。自20世纪70年代末期以来，碾压混凝土坝技术得到了迅速发展，不仅适用于混凝土重力坝，也适用于混凝土拱坝，但在枢纽布置和坝体设计时，应尽可能减少穿过坝体的孔洞，否则，施工干扰大，采用碾压混凝土不一定有利。

碾压混凝土坝的剖面设计、水力设计、应力和稳定分析（需增加对碾压混凝土层面的复核）与常态混凝土坝相同，但在材料、结构和施工方面存在不同的形式和方法，以适应碾压混凝土的特点。