工业锅炉设计计算标准方法

《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》

编制说明

第0章　符号及定义

第1章　总则

第2章　煤的成分、性质和分类

2.1　煤质资料

2.2　煤的元素成分

2.3　煤的工业分析成分

2.4　发热量

2.5　混合煤

2.6　煤的分类

2.7　灰熔点

2.8　煤和灰的比热容

第3章　空气和烟气的特性计算

3.1　空气和烟气的物理特性

3.2　空气量的计算

3.3　锅炉烟道中的过量空气系数和漏风系数

3.4　烟气量的计算

3.5　烟气的焓

3.6　代表性煤种的空气和烟气特性计算

.　第4章　锅炉热平衡计算

4.1　热平衡方程

4.2　锅炉输入热量

4.3　锅炉输出热量

4.4　锅炉热损失

4.5　锅炉热效率及燃料消耗量

第5章　层燃炉炉膛传热计算

5.1　炉膛几何特性

5.2　炉内热量平衡

5.3　烟气黑度与系统黑度

5.4　炉膛传热计算

5.5　燃烬室传热计算

5.6　炉膛热力特性

第6章　鼓泡流化床锅炉炉膛传热计算

6.1　炉膛几何特性

6.2　沸腾层的烟气侧热平衡

6.3　流化速度

6.4　沸腾层内埋管传热计算

6.5　悬浮室、燃烬室的传热计算

第7章　循环流化床锅炉传热计算导则

7.1　炉膛几何特性

7.2　循环床锅炉的循环倍率咒

7.3　密相区的燃烧份额艿

7.4　密相区热平衡

7.5　稀相区热平衡

7.6　密相区的传热计算

7.7　稀相区的传热计算

7.8　炉膛水平屏式蒸发受热面传热系数

7.9　炉膛竖直屏式蒸发受热面传热系数

第8章　对流受热面传热计算

8.1　基本方程

8.2　传热系数

8.3　对流放热系数

8.4　辐射放热系数

8.5　温压

8.6　对流受热面传热计算方法

附录a　关于燃烧设备和受热面设计的若干建议

附录b　设计计算用相关数据及表样

附录c　设计计算用线算图

附录d　例题

《热水锅炉水动力计算方法》

《工业锅炉烟风阻力计算方法》 2100433B

本项目自1999年5月底正式启动至2002年6月封稿，涉友各方面的专家及专业人员百余人，历时三年整。其间，撰稿人、专家、学者们和参与项目的所有同志付出了巨大的劳动，十数次的易稿，字斟句酌，每一章，每一条，每一个符号，每一根曲线都凝聚着他们的心血。最终完成的各计算方法经过了初稿编纂，初稿审查及修改，修改稿审查及修改，定稿形成及定稿审查等过程，程序严谨，原则明确。所形成的各计算方法具有很高的学术价值和参考价值，虽非强制性的或者指导性的国家标准或行业标准，但无论其内容、质量及形成的技术程序都严格遵守了国家标准的制定或修订规范，同行们可放心参考使用。

《工业锅炉设计计算方法》内容包括：煤的成分、性质和分类，空气和烟气的特性计算，锅炉热平衡计算，层燃炉炉膛传热计算，循环流化床锅炉传热计算导则，对流受热面传热计算等。

标准的编写方法是标准内容的叙述方法，　编排方式和各种图表、注解的表达方式等。

标准编写得是否正确，直接关系到标准的贯彻，也影响到标准之间的交流，是标准质量的外在表现形式，因此，我们应该十分重视标准的编写方式。

方法标准指的是通用性的方法，如试验方法、检验方法、分析方法、测定方法、抽样方法、工艺方法、生产方法、操作方法等项标准。