公司介绍

公司于2004年10月通过了TS16949质量管理体系认证。为企业提供了质量管理的体系保证。

近年来,公司不断进行产品和市场结构调整,在新品的开发上取得了品种和产量的同步增长。产品品种已由成立初期的毛坯供应商向零件和部件总成拓展。(新产品中有60%左右为成品零件和总成)同时成功地实现和力帆轿车的配套,进入了轿车的一级供应商环节。 2100433B

贵阳广航铸造有限公司造价信息

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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
铸造 原二氧化硅含量 98(%) 查看价格 查看价格

t 13% 行唐县鑫磊矿物粉体加工厂
铸造 二氧化硅含量 98-99(%) 查看价格 查看价格

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铸造属相雕像 规格:红砂岩170厘米高, 查看价格 查看价格

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13% 湖南一代天胶新材料有限公司
铸造属相雕像 规格:铝170厘米高, 查看价格 查看价格

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13% 河北石头记雕塑有限公司
材料名称 规格/型号 除税
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行情 品牌 单位 税率 地区/时间
门窗成品均为中山市启泰门窗业有限公司产品; 查看价格 查看价格

中山市2009年1月信息价
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公司简介灯箱 8cm厚软膜灯箱 3000×2000mm;已发图片文件(文件名1#1楼展厅广告参数和图片)|1m² 1 查看价格 成都恒羽阳广告传媒有限公司 四川   2021-12-23
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贵阳广航铸造有限公司简介常见问题

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贵阳广航铸造有限公司简介文献

广亚铝业有限公司简介 广亚铝业有限公司简介

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广亚铝业有限公司 Guang Ya Aluminum Co., Ltd. 地址:广东省佛山市南海区狮山镇官窑白沙桥东 总机电话:(0757)85883338 85886818 第 1 页 共 77 页 广亚铝业有限公司简介 公司概况 广亚铝业有限公司位于佛山市南海区,是铝材名城热土上一颗璀璨的明珠。自 1996 年创立,广亚铝业随着南海建筑型材业的发展强势崛起,发展至今已成为占 地面积 26 万平方米,拥有固定资产 8 亿元,员工 2000 余人,年产能达 12 万吨 的世界知名的大型现代化铝型材制造企业。作为国家生态建材示范企业、建设部建 筑铝合金型材定点生产企业,广亚铝业专业各种生产建筑及工业用铝型材,同时公 司还是欧洲两大著名门窗系统的授权生产企业, 拥有中国名牌产品、 中国驰名商标、 广东省高新技术企业、佛山市民最喜爱的品牌企业等一系列荣誉称号

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公司简介 中交一航局第三工程有限公司 公司简介 中交一航局第三工程有限公司

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中交一航局第三工程有限公司创建于1953年5月3日,是新中国组建的首批筑港队伍之一,同时也是我国第一支沉箱重力式码头专业施工队伍,隶属于中交第一航务工程局有限公司,为世界500强企业——中国交通建设股份有限公司的全资二级子公司。

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市级非遗项目佛山红模铸造工艺的传承人展示熔铁工序。南都记者 郑仲 摄

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自3岁起在铸造厂玩耍,对庞耀勇而言,泥沙和铸铁就像朋友一样亲近。他熟知它们的每一种特性,知道用什么样的火候去“相处”;而泥沙和铸铁,也乐意在他手里化为铸模、熔成铸具,经历一次次的锤敲、打磨,最后变成他想要的模样。

多年的铸造让庞耀勇领悟到,铸造的过程即是一段铸造人生的过程。复原了传统技艺—佛山红模铸造工艺的庞耀勇,今年成为了新科市级非遗传承人之一。他希望以自己坚持多年的手工铸铁技艺,让更多人领略佛山铸铁之美,感悟铸铁人生。

“就算闭上眼睛,我也会铸铁”

庞耀勇在佛山有一家铸造厂,位于高明。占地100亩的厂区,基本上全是工装的批量生产车间,生产线上的工人在忙碌着,刚出炉未经打磨的半成品摆满了各个角落。远离机器的噪音,在厂区的东北角有一处大约200平方米的小车间,这里就是庞耀勇自己亲手铸铁之处。

小车间五脏俱全,浇筑、打磨机器应有尽有。随手拈起一件工具,庞耀勇笑着说,“就算闭上眼睛,我也会铸铁。”庞耀勇戏谑之言背后,是他从3岁开始在父亲的铸造厂玩耍,耳濡目染之下,逐渐把手工铸铁技艺学了个全。“父亲忙着铸铁,也没人看我,就只能跟着父亲去厂里了。工厂人多,也能看着我一点。”庞耀勇说。

庞耀勇依然记得当时铸造厂的模样:一条3吨的冲天炉,连接着大大小小的车床,高达1000多摄氏度,呈金黄色的铁水从冲天炉中流淌出来至每一个车床进行相应的铸造。铸造厂里有一片堆放着铸造用的沙的地方,那是庞耀勇经常去玩耍的地方。铸造厂常年高温闷热,但庞耀勇从来没有喊苦,空气中弥漫着的煤粉沾到脸上,和着汗水一抹,继续玩沙子。铸造厂工作单调枯燥,庞耀勇的出现成为工厂的调剂,工人们亦对这个“花脸猫”好感颇多,乐意向他传授生产技艺。在翻沙的时候要如何用力腰部才不会疼?铸铁需要用什么样的温度才能保持流动?这些并无明确记载,只存在于老师傅们口耳相传之间的技法,庞耀勇越是长大越能体会个中价值。与那些由冷冰冰的机器设定好数值就能批量生产的器具不一样,每一件通过熔铁、浇铸、脱模等一系列工序诞生的器具,都蕴含着每一个铸造师傅的心血。而这,也正是庞耀勇从业以来一直坚持着手工铸造器具的理由。

“尽快将3毫米变成2毫米”

今年年初,美食纪录片《舌尖上的中国3》介绍了宋代“南海一号”沉船中的铁锅,得以亮相的章丘锻造铁锅一时成为了铁锅中的“网红”,有价无市。事实上,后经专家考证,从“南海一号”沉船中打捞出来的铁锅,其实是用古法铸造而成,是地地道道的“佛山铸造”。

“红模铸造法”一度消失了600多年,后来被庞耀勇从古籍当中完美复原,而庞耀勇本人,也因此成为了佛山红模铸造工艺这一项市级非遗的传承人。

据史料记载,明清时期,佛山曾作为清朝皇室御用定制的铁锅生产地,并与汉口、景德、朱仙并称“全国四大名镇”,“佛山铸造”又以“红模铸造法”闻名。雍正年间,经由外国商船从广州出口的铁锅,80%以上都是“佛山铸造”,因此佛山铁锅又得名“广锅”。

庞耀勇得以复原“红模铸造法”,不得不提及其父亲,庞福。早年庞福在经营铸造厂时,幸得当时铸造大师梁泰和的“红模铸造法”传授。随着父亲逐渐老去,记忆随着模糊,庞耀勇多方寻找记载时,在佛山文博专家朱培建的《佛山明清冶铸》中发现了10张清代佛山铸铁锅的通草画。结合父亲的记忆以及通草画,庞耀勇将“红模铸造法”初步还原了出来。

初步还原的“红模铸造法”在实践中遭遇了诸多困难。“古书籍记载,根据这种方法制作出来的铁锅厚薄仅有2毫米厚,但我们就一直做不到这么薄。”庞耀勇决定将一切推翻重来,基于初步还原“红模铸造法”的结果,每一个工序拆散,将能影响到铁锅成品的变量逐个研究。

“后来我们才发现,是在控制收缩率上出了问题。”庞耀勇说。原来,应用了古法制作的泥模反而在晾干的过程中出现了收缩,导致模具变形。庞耀勇尝试在泥模上,再刷上一层薄浆,以第二层泥浆弥补第一层泥浆的收缩量。初步尝试之下,结果令人鼓舞,经过不断分别调整两层泥浆的厚薄、成分,庞耀勇终于摸索出一个可以接受的泥浆比例— 经庞耀勇改良过了的“红模铸造法”,目前铸造出的铁锅厚度薄至3毫米。这一过程,庞耀勇足足尝试了半年的时间。“接下来我会继续尝试,尽快将3毫米变成2毫米,还原历史上著名的"广锅"。”

“让更多人领略佛山铸造之美”

“红模铸造法”之名,来源于往泥模中浇注铁水时模具会发光发红。据庞耀勇介绍,“红模铸造法”要求制作泥模需要用到红泥,并以一定的比例混以木糠、谷糠。因为彼时铸造技术远没有如今的发达,用木炭融化的铁水温度最高只有1100多摄氏度。古人就在泥模中掺进木糠、谷糠,铁水浇注之时,高温引燃木糠、谷糠,实现二次升温,温度最高可至1500多摄氏度。

“1500多摄氏度下,铁水能够获得更好的流动性,这样做出来的铁锅质地更紧密、更均匀。哪怕是用现代社会的眼光来看,也不得不感慨当时佛山铸造工匠的用工之巧。”庞耀勇说。

作为这一技艺的传承人,庞耀勇丝毫不藏私,不认为还原出“红模铸造法”的自己理应独占这一项技艺。“我希望有更多人学会这一项技术,做成铁具传播出去,让更多人领略佛山铸造之美。”

“开眼人做盲眼人工作”

庞耀勇说,有一句行话是用来形容铸铁一行,叫“开眼人做盲眼人工作”。“手工铸造,是将融化了的铁水浇注进砂模里去,等铁水冷却、成型。看似简单的一个过程,不到剥开砂模的那一刻,你永远都不会知道这一件铁具成不成功。”庞耀勇解释说,“哪怕我们每一个步骤都能看得清清楚楚,但依然无法预见最后的结果,就跟睁眼瞎一样。”

庞耀勇认为,这正是铸铁的乐趣所在,哪怕已经在铸铁一行沉浸数十年,对他来说铸造每一件铁具都是一个全新的过程,带给他的体验永不重复。对铁具永远心怀好奇,今年已经46岁的庞耀勇依然像初入行一样,忍不住用手去挑拨刚出炉没多久的铁具,想确认它的成果。庞耀勇的双手食指看上去比常人光滑,看不出指纹— 那是常年被几百摄氏度高温的铁具所烫平的。

掌故

佛山铁锅又名“广锅”

据史料记载,明清时期,佛山曾作为清朝皇室御用定制的铁锅生产地,并与汉口、景德、朱仙并称“全国四大名镇”,“佛山铸造”又以“红模铸造法”闻名。雍正年间,经由外国商船从广州出口的铁锅,80%以上都是“佛山铸造”,因此佛山铁锅又得名“广锅”。

采写:南都记者 何国劲 摄影:南都记者 郑仲

作者:何国劲

它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。 其中较为常用的是熔模铸造:选用适宜的熔模材料制造熔模;在熔模上重复沾涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。 精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。 我国古代:王子午鼎、铜禁、铜狮等等,都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后,半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。现在熔模铸造用于航空、兵器部门外,几乎应用于所有工业部门,特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。 熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件,而且能生产较大的铸件,最大的熔模铸件的轮廓尺寸以近2m,而最小壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也更趋精密,除线形公差外,零件也能达到较高的几何公差.熔模铸件的表面铸造角度值也越来越小,可达到Ra0.4μm。

它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。 其中较为常用的是熔模铸造:选用适宜的熔模材料制造熔模;在熔模上重复沾涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。

精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。

我国古代:王子午鼎、铜禁、铜狮等等,都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后,半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。现在熔模铸造用于航空、兵器部门外,几乎应用于所有工业部门,特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。 熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件,而且能生产较大的铸件,最大的熔模铸件的轮廓尺寸以近2m,而最小壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也更趋精密,除线形公差外,零件也能达到较高的几何公差.熔模铸件的表面铸造角度值也越来越小,可达到Ra0.4μm。

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