高效立式复合破碎机

《高效立式复合破碎机》涉及一种非金属物料的破碎机械，具体的说是一种高效立式复合破碎机。

截至2006年5月，市场上销售的立式复合破碎机，其主要存在以下几点不足：一是破碎机上、下转子之间设置有隔板，当设备工作时，上、下转子之间的隔板影响下料，甚至产生堵料现象，造成物料通过量小，产量低，设备能耗大；二是破碎机设置的上、下甩料盘的甩料筋设置不合理，甩料筋为线状分部在衬板上，接近外边缘的筋磨损很快，大部分需要半个月更换一次，造成寿命短，材料利用率低，增加用户设备的维护工作量和使用成本。

图1是《高效立式复合破碎机》的结构示意图；

图2是《高效立式复合破碎机》的破碎物料示意图；

图3是《高效立式复合破碎机》的俯视图；

图4是《高效立式复合破碎机》的转子俯视图；

图5是《高效立式复合破碎机》的甩料盘示意图；

图6是《高效立式复合破碎机》的甩料筋示意图；

图7是《高效立式复合破碎机》的甩料筋剖视图；

图8是《高效立式复合破碎机》的甩料衬板示意图；

图9是《高效立式复合破碎机》的甩料衬板剖视图；

图中标记：1.传动部；2.电机；3.筒体；4.反击板；5.进料斗；6.破碎腔；7.机盖；8.主轴；9.甩料盘；10.上转子；11.上锤头；12.中转子；13.中锤头；14.下转子；15.下锤头；16.底盘；17.机座；18.出料斗；19.甩料筋；20.甩料衬板。

2016年12月7日，《高效立式复合破碎机》获得第十八届中国专利优秀奖。

由图1、图2、图5可知，一种高效立式复合破碎机由传动部1、电机2、筒体3、反击板4、进料斗5、破碎腔6、机盖7、主轴8、甩料盘9、上转子10、上锤头11、中转子12、中锤头13、下转子14、下锤头15、机座17、出料斗18组成，电机呈垂直倒置安装在机座17上的一端，通过窄V带驱动主轴旋转，主轴8上装有三个转子，转子设置在筒体3的中央，每个转子的圆周装有可调整间隙的锤头，上转子10的顶面设置有甩料盘9，甩料盘9由甩料筋19和甩料衬板20交叉均布设置在甩料盘上。机盖上设置有两个进料斗5，底盘16固定在机座17上，机座下方设有一出料斗18。支撑主轴的两个调心滚子轴承和一个推力轴承分别设置在机盖7和底盘16的中央。筒体部由两个对开的半圆筒体构成，筒体上端连接机盖7，下端连接底盘16，筒体3可以打开，以便更换易损件和检修，筒体内壁设置有上、中、下三层反击板，分别包围上、中、下转子，并与转子锤头保持一定间隙。

《高效立式复合破碎机》工作时，固定在主轴8上的转子在电机驱动下按一定方向高速旋转运行，块状物料由进料斗5落到甩料盘9上，经高速旋转的甩料筋19的冲击后，在离心力的作用下，被迅速抛向反击板4上而产生撞击，物料经反击板4的斜面及重力作用，沿斜下方被反弹到锥形转子破碎腔，物料受到高速旋转的上捶头11的冲击，使物料获得足够的动能后被抛向反击板4，并重复上述破碎过程，物料群在破碎腔内相互撞击得到再一次破碎，并在锥形空间做螺旋线下落。物料进入圆柱形转子腔内，对已破碎的颗粒进一步细碎、挤压、研磨，再次重复上述破碎过程。由于物料在破碎腔内受到锤头和反击板4的冲击，以及物料之间的相互碰撞，使物料沿其自然节理面、层理面发生破碎，当破碎的物料小于上转子10的排料间隙时，物料进入中转子12的破碎腔，进行细碎，然后，物料进入下转子14的破碎腔，再次发生上述打击、反击、挤压、研磨的破碎过程。

《高效立式复合破碎机》设置的下转子14的锤头圆周速度大于中转子12和中锤头13的速度，物料所受的冲击力更大，间隙更小，因此可使物料细碎得更小，最终被破碎成所要求的颗粒。

《高效立式复合破碎机》结构新颖合理，破碎效率高，物料粒度可控制，磨损件寿命长，操作简便，是用于破碎抗压强度≤210兆帕的岩石、矿石。可广泛用于矿业、冶金、建材、耐材、水泥、煤炭、玻璃、化工、电力行业。

高效立式复合破碎机专利目的

《高效立式复合破碎机》的目的是为了提供一种高效立式复合破碎机，它与2006年5月前技术相比能使破碎机落料通畅，易损件使用寿命长，提高材料利用率，提高破料产量，降低用户使用成本的一种高效立式复合破碎机。

高效立式复合破碎机技术方案

《高效立式复合破碎机》的设置有电机、机座、底盘、筒体、甩料盘、转子、出料斗，其特征在于：在上转子的顶部设置有甩料筋和甩料衬板组成的甩料盘，甩料筋和甩料衬板交叉均布安装在上转子上，甩料筋为镰刀状设置，刀面厚度相等，靠近甩料盘外缘的甩料筋的刀面厚度大于甩料筋里部刀把的厚度，呈斜坡状，刀把厚度逐渐变小，在锤头与反击板之间设置直通式破碎腔，为便于物料破碎通畅和提高破碎质量，直通式破碎腔由进料端至出料端的上锤头至下锤头与反击板之间的间距逐渐变小，上锤头与反击板之间的间距为20-150毫米，中锤头与反击板之间的间距为20-50毫米，下锤头与反击板之间的间距为10-40毫米。

所述甩料盘安装在上转子的顶面上，甩料盘与上转子同步运转，为延长甩料筋的使用寿命和提高破碎能量，所述甩料筋的结构形状为镰刀状，刀面的厚度较厚并相等，刀把的厚度小于刀面，呈斜坡状。

所述锤头与反击板的落料通道，为直通式破碎腔，腔体从进料端至落料端呈一条上宽下窄的直通腔，腔体内壁为一铅垂的圆柱面。

所述转子为多级转子，也可是两级转子，下转子的锤头圆周速度大于上一级转子的圆周速度。

高效立式复合破碎机改善效果

《高效立式复合破碎机》的破碎过程为通过式破碎，物料的通过量大，通过的速度快，产量就高，能耗就小。《高效立式复合破碎机》设置有多级转子，形成多级连续破碎腔，使能量和空间得到充分利用，甩料筋磨损后可做甩料衬板用，大幅度提高了材料利用率，降低了用户的使用成本。

1.一种高效立式复合破碎机，主要包括电机、机座、底座、筒体、甩料盘、转子、出料斗，其特征在于：上转子的顶面设有甩料筋和甩料衬板交叉均布组成的甩料盘，锤头与反击板之间设有直通式破碎腔，直通式破碎腔由进料端至出料端的间距逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的一种高效立式复合破碎机，其特征在于：甩料盘由甩料筋和甩料衬板交叉均布组成，甩料筋为镰刀状设置，刀面厚度相等，刀面厚度大于刀把厚度，刀把呈斜坡状，厚度逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种高效立式复合破碎机，其特征在于：直通式破碎腔的腔体从进料端至落料端呈一条上宽下窄的直通腔，腔体内壁为一与地平垂直的圆柱面。

4.根据权利要求1所述的一种高效立式复合破碎机，其特征在于：上锤头与反击板的间距为20-150毫米，中锤头与反击板的间距为20-50毫米，下锤头与反击板的间距为10-40毫米。

5.根据权利要求1所述的一种高效立式复合破碎机，其特征在于：转子为多级转子，下转子的锤头圆周速度大于上一级转子的速度。

1.结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

2.立式复合破碎机破碎率高、节能。

3.具有细碎、粗磨功能。

4.受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

5.更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

6.适合破碎中硬、特硬物料。

7.产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

8.叶轮自衬磨损小、维修方便