硅橡胶粘合剂

1、单组分，使用方便;

2、适用不同的硫化工艺(平板硫化、真空硫化、注射机硫化);

3、活性强、粘接强度高、耐高温性能好，不含有毒成份;

4、具有高模量、耐冲击、耐振动，活性强、粘接强度高、耐高温性能好，良好的热稳定性、耐紫外线;臭氧耐化学介质，防潮，耐候(臭氧，阳光)，耐化学(酸，碱，油)，耐生物(真菌)侵袭，优异的电性能等特性，不含有毒成份。

适用于未硫化硅橡胶与金属(不锈钢、钢、铜等)、树脂、玻璃纤维、 陶瓷热硫化粘接 .

粘接性能优异、使用方便。适用进口、国产硅橡胶与各种基材的粘接。硅橡胶粘合剂是由单组份有机硅高分子化合物组成，有剥离强度、粘接性、搭接剪切强度和高温保粘性等多种特性全面平衡发挥的特点，适用于未硫化硅橡胶与金属(不锈钢、钢、铜等)、树脂、玻璃纤维、陶瓷热硫化粘接，可适用进口、国产硅橡胶与各种基材的粘接，是一款硅胶与硅胶之间粘接的良好胶粘剂。

玻璃、电子元件、皮革、塑料类、橡胶类、纤维类、金属类、木材类、其他材质、水泥制品、陶瓷，适用不同的硫化工艺(平板硫化、真空硫化、注射机硫化)。

1. 骨架处理:骨架处理的好坏直接影响产品的黏接效果，能喷砂的金属尽量喷砂。经机械处理的金属骨架一定要先除油渍(120#汽油、醋酸乙酯、稀酸)，铜件、铝材不可用稀酸处理，喷砂后的骨架用丙酮清洗。不锈钢、碳钢可用稀酸或稀盐酸处理浸泡。玻璃纤维可直接浸泡，四氟膜需要单独处理。 2. 涂胶:较小的骨架可采用浸渍胶法(两遍，各2分钟)，不能浸渍的大型基材可采用喷涂和刷涂(两遍间隔10-15分钟)，一是要细致，二是要均匀(涂胶不宜太厚)，当天没用完的涂胶骨架最好放在恒温箱(25℃)。 3. 干燥:室温干燥30-60分钟，或在50-80℃烘箱内干燥15-30分钟即可使用。 4. 停放:涂胶后的金属骨架干燥后可进行硫化 5. 硫化:一段硫化:硫化温度和时间视胶料而定(160℃×15-20分钟) 二段硫化:随胶料工艺而定(250℃×4-24小时) 6.调整配方:对于特种用途的产品，汉注意上述原因不够的，一是对胶料中的无机填充料进行活化处理(偶联剂)或添加增粘剂;二是调整胶粘剂的PH值。

颜色:外观无色透明液状

密度:0.85-0.98g/cm2

黏度:2-3mpa.s

溶剂:无水乙醇

闪点:22±1℃

扯离强度:≥3MPa

1. 本品最好于25℃以下低温冷藏保存。 2. 本品含有机溶剂，须按易燃品规则贮运，使用时注意通风及防止明火接触。 3. 胶液用后，应随时盖好，以免溶剂挥发。 4. 涂胶工具可用油画笔，毛刷，刀具，木条等，使用完毕，可浸入甲苯或酯类溶剂中清洗。 5. 本品之有效贮存保质期为12个月，保质期后经检验合格，仍可继续使用。

单组分加温固化硅橡胶粘合剂一般常温保质期很短，因此常冷运并放在冰箱里面保存。使用前将其从冰箱拿出来可以通过加热迅速固化。双组分加温固化粘合剂一般用于粘接面比较大或比较深难以接触空气而且要求快速固化的场合。