改性聚丙烯纤维

改性聚丙烯纤维指的是在聚丙烯的制备过程中或聚丙烯纤维的成形过程中，通过化学或物理方法进行改性所制得的聚丙烯纤维。

纤维的外观形态得以改变或纤维的性能改善如对热和光分解的稳定性、抗静电性、防燃性、抑菌性、耐光性、耐磨性、防污性、可染性、收缩性等。化学改性方法主要是通过分子链上引入官能团或共聚合的方法，物理方法主要是通过表面处理或共混方法。

《地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法》所用的材料及设备明细如下：

1、主要材料

主要材料为改性聚丙烯纤维和非金属耐磨骨料，其余均为常规材料。改性聚丙烯纤维主要性能指标见表1。

2、主要设备

采用的主要机具设备见表2。

地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法适用范围

《地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法》适用于面层为细石混凝土的地采暖楼地面。

地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法工艺原理

《地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法》的工艺原理叙述如下：

充分利用改性聚丙烯纤维混凝土优异的抗裂性能，还增加了钢筋网（焊接网片）、钢丝网的抗裂构造措施并结合了耐磨地面的优点（地采暖楼地面找平层以上构造示意参见（图1）。

1、改性聚丙烯纤维掺入混凝土中，可在其内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生加强效果，有效阻碍骨料的离析，保证混凝土早期均匀的泌水性，增强混凝土的韧性，抑制混凝土开裂的过程，减少混凝土凝固收缩引起的裂纹和裂缝。

2、铺设的钢筋网和钢丝网可吸收混凝土的收缩应力和温度应力，增加结构层的整体强度，抑制表面裂纹的产生。

3、结构层上表面的耐磨骨料可提高结构层的耐磨强度，延长使用寿命。

地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法施工工艺

• 工艺流程

《地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法》的施工工艺流程（图2）

• 操作要点

《地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法》的操作要点如下：

1、操作要点

1）施工准备

准备好各种机具和材料，熟悉施工工艺流程，掌握材料特性。

2）在找平层上做防潮层

在楼地面的找平层上刷1.5毫米厚SPU涂料防潮层。

3）铺聚苯板、盘管及浇筑填充层

该处做法为地采暖地面通用做法，不再赘述。

4）铺钢筋网片

在基层表面铺设直径4@150焊接钢筋网片，钢筋保护层不小于1.5厘米。

5）扫素浆一遍（图3）

用扫把蘸素水泥浆清扫基层，可增强面层混凝土和基层的结合。

6）第一次混凝土浇筑（图4）

细石混凝土面层的厚度为5厘米，第一次先浇筑3厘米厚，浇筑时注意对钢筋保护层厚度的控制。混凝土内掺入改性聚丙烯纤维，掺量为3.5~4千克/立方米。

7）铺钢丝网片

钢丝网片间相互搭接不小于5厘米。

8）第二次混凝土浇筑

第二次混凝土的浇筑厚度为2厘米，在第一次浇筑的混凝土初凝后浇筑。

9）刮平、振捣

混凝土采用2.5米长铝合金方管刮平，并用平板振动器振捣密实。

10）抹光机粗平

在初凝前，用抹光机圆盘进行粗平，将混凝土表面的石子压平。

11）撒第一遍耐磨骨料（图5）。

将耐磨骨料均匀撒布在混凝土表面，总厚度为3毫米。第一遍铺撒总量的2/3，顺序为由内向外，边撒边退。

12）抹光机压实搓毛（图6）。

在耐磨骨料完全吸收水分充分湿润后，用抹光机圆盘压实搓毛。

13）撒第二遍耐磨骨料

第二遍铺撒总量的1/3，方法同第一遍。

14）抹光机压实搓毛压实搓毛方法同第一遍。

15）抹光机第一遍精抹

在第二遍压实搓毛完成后30~40米后进行第一遍精抹，需将抹光机卸去圆盘改用叶片（后面两遍精抹也是用叶片）。抹光的目的是找平并把浆往上赶。

16）抹光机第二遍精抹

当混凝土和耐磨骨料强度达到1.2兆帕时或上人无脚印时进行第二遍精抹，将叶片提高5%的角度进行抹光。

17）抹光机第三遍精抹

第二遍精抹完成后将叶片调整10%的角度进行第三遍精抹，以消除第二遍精抹时的压痕和毛细孔，使表面光滑美观，成为成品。

18）养护

混凝土浇筑12小时后，用塑料薄膜、自来水进行养护，养护时间每天不少于4次。

《地采暖纤维钢筋混凝土楼地面施工工法》的环保措施如下：

1、该工法严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规，将环境管理融于企业全面管理之中，加强对设备噪声、废水废料、生产和生活产生的垃圾等的控制和治理。

2、改性聚丙烯纤维和耐磨骨料应集中存放，废弃的材料不得随地抛撒。材料用完剩下的包装放入垃圾桶或指定的垃圾存放点。

3、对施工过程中产生的废钢筋头、扎丝、钢丝网、聚苯板等应集中收集、处理。

4、混凝土运输过程中，抛洒的混凝土及时清理，混凝土运输需经过成品混凝土地面时，地面必须覆盖塑料薄膜和木板或采取其他成品保护措施；混凝土浇筑过程中，必须对临近的墙、柱、设备等采取粘贴塑料薄膜等保护措施。