组分 |
配方组成 |
质量份 |
A组分 |
羧基丁腈橡胶 间苯二酚甲醛树脂 E-51环氧树脂 丙酮 |
300 60 90 300 |
B组分 |
酚醛树脂 双氰胺 |
72 9 |
生产方法:A、B组分分别配制。使用时,按A:B=100:11混合均匀。
该种胶黏剂主要用于金属材料和非金属材料的粘接。涂胶后,室温晾置30min,于80℃预热20~25min,然后黏合,于0.3MPa/170℃下固化30min。
下面具体介绍一胶粘剂(熟胶)使用的原料和配方: 糊化剂: 工业烧碱(NaOH)有结晶状、棒状、片状和喊30%NaOH的水溶液,只要纯度合格,任何状态的烧碱都可以使用,烧碱用量以加入氧化淀粉中搅拌20...
丁基橡胶胶黏剂由黏料、溶剂、填料、增黏剂及其他辅料組成。 查看原帖>>
丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。 丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油...
。 -可编辑修改 - 下面为大家介绍三中淀粉类的胶黏剂的原料以及配方: 一 冷制氧化木薯淀粉胶黏剂的原料 木薯淀粉、氧化剂、还原剂、糊化剂、交联剂、增黏剂、稀释剂等。 木薯淀粉胶黏剂配方 组分 质量份 木薯淀粉( >=100 目) 100 硼砂(固体) 2 氢氧化钠 12 次氯酸钠(有效氯含量不小于 10%) 16 硫代硫酸钠(固体) 2 水 430~450 。 -可编辑修改 - 木薯淀粉胶黏剂配方的制备工艺 制备工艺的操作步骤 1 调浆 将木薯淀粉和水在反应罐中调制成 50%的淀粉乳。常温下搅拌。 用 2%~3%NaOH 溶液调 PH 值至 10~11. 2 氧化 加入次氯酸钠溶液(有效氯含量大于 10%)并搅拌。反应过程 中,反应混合液的 PH 值会下降,需要添加 2%~3%NaOH 溶液中和。氧化反应 1h 3糊化 氧化反应完成后,以一定速度加入 2%~3% 的氢
丁腈橡胶改性 PVC 粉末丁腈橡胶 R-02 (聚氯乙烯弹性改性体) 化学特性: 丙烯氰-丁二烯共聚物, PVC 隔离剂 应 用: 该弹性改性体与 PVC 具有良好的相容性, 可在掺混末期由所需量的弹性改性体与 PVC 制成经济型的热塑性弹性体。由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、 鞋类、密封圈和门窗条、软管等 PVC 软制品。 经改性的 PVC 具有优良的伸长率、 耐磨性、 抗油性和强度, 且可以减少 PVC 中增塑剂 的迁移和挥发,延长制品的使用寿命。 技术指标: 牌号 物理形态 粒子尺寸 门尼 挥发份% 凝胶 PNBR-II 白色粉末 ≤ 1mm 50 - 70 ≤ 0.8 半交联 PNBR-III 白色粉末 ≤ 1mm 100 - 120 ≤ 0.8 半交联 ·包装:纸箱包装,每箱 10kg ·注:建议于原始包装中储存,避免阳光直射和重压。 应用行业:
改性丙烯酸酯胶黏剂(热固化型丙烯酸酯胶黏剂,又称反应型烯酸酯胶黏剂),这是较早实现工业化生产的胶种之一。现有两代,第一代基本上被第二代取代而应用不多。重点发展第二代改性丙烯酸酯胶黏剂。
第1代丙烯酸酯胶黏剂:在20世纪50年代由EASTMAN公司发明。以过氧化苯甲酰/芳香胺为氧化还原体系,在单体与弹性体之间不发生接枝反应,其主要缺点是性脆。
第2代丙烯酸酯胶黏剂:也称为改性丙烯酸酯胶黏剂,在1975年由美国杜邦公司发明,引入了杜邦公司生产 Hypalon橡胶和氧化还原体系。新的氧化还原体系以过氧化氢型的过氧化物为引发剂,Du Pont 808醛胺缩合物为促进剂。单体与弹性体之间发生反应,形成韧性固化物,剥离强度和冲击强度都有明显提高。
酚醛改性环氧胶黏剂 是一种耐高温的胶黏剂,它具有环氧树脂的优良黏附性和酚醛树脂的高度交联结构的特性,在高温下具有优良的抗蠕变性能,可以在260~C下使甩,尽管20·世纪60年代以后杂环耐高温胶黏剂有了很大的发展,但酚醛改性环氧胶黏剂仍是在150-260°C范围内使用的一种重要的胶黏剂。