中文名 | 光纤传输激光焊接机 | 应用领域 | 光通信器件、IT、医疗、电子、电池、光纤耦合器件、显像管电子枪、金属零件、手机振动马达、钟表精密零件、汽车钢片等 |
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设备类型 | 一种激光焊接设备 | 功能原理 | 将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接 |
光纤传输激光焊接机应用于光通信器件、IT、医疗、电子、电池、光纤耦合器件、显像管电子枪、金属零件、手机振动马达、钟表精密零件、汽车钢片等的精密焊接。
光纤传输激光焊接机应用于光通信器件、IT、医疗、电子、电池、光纤耦合器件、显像管电子枪、金属零件、手机振动马达、钟表精密零件、汽车钢片等的精密焊接。
光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统,方便观察和精确定位。
光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀,具有焊接特性所需要的最佳光斑。
光纤传输激光焊接机适应各种复杂焊缝,各种器件的点焊,以及1mm以内薄板的缝焊。
光纤传输激光焊接机采用英国进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀、耐高温,腔体寿命(8-10)年,氙灯寿命800万次以上。
可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。
光纤传输振镜式激光焊接机,听起来名字就一长串。那么这到底是一个怎样的机器呢?不用着急,下面就让我来为大家讲解一下,这个机器的原理和用途等。 说文解字,我们干脆先把光纤传输振镜式激光焊接机拆开来讲...
激光焊接是将高能量高温(1000度以上)的光束瞬间照射到被焊物体焊缝处,使焊缝金属在千分之一秒内迅速融熔,从而实现焊接。 经常出现的故障是激光灯,更换一下即可。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材 料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表...
制造业应用
激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。曾经在日本以CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接,在超薄板焊接的研究中,比如板厚100微米以下的箔片,没有办法熔焊,但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功,显示了激光焊的广阔前途。
粉末冶金领域
科学技术不断发展,许多工业技术对材料都有特殊的要求,传统技术制造的材料已不能满足要求了。激光焊接机进入粉末冶金材料加工领域,为粉末冶金材料的应用带来了新的发展前景,比如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石,因为结合强度低,热影响区宽尤其是无法适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落,采用激光焊接机能够提高焊接强度以及耐高温性能。
电子工业
激光焊接机在电子工业中,得到了广泛的应用。因为激光焊接热影响区小,加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片厚度在0.05-0.1mm,采用传统焊接方法很难解决,TIG焊容易焊穿,等离子稳定性不好,影响因素多而采用激光焊接效果很好,受到广泛的应用。
汽车工业
而今激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业突出的成就之一。很多汽车制造厂采用了激光焊接和切割工艺。高强钢激光焊接装配件因其优良性能在汽车车身制造中使用得越来越多。因为汽车工业批量大、自动化程度高,激光焊接设备将向大功率、多路式方向发展。
本文介绍了双体YAG固体激光焊接机做自动化运动改进的情况,详细描述了电控台架的轨迹控制思路和定位单元的软件,指明了电路结构和气动元器件组合,探讨分析如何从旧的固定支座设计出新的数控旋转工作台,完成灵巧的焊接工作。
常见的激光焊接设备有YAG激光焊接机与光纤传输激光焊接机,但两者的的区别从结构简单来说,光纤传输焊接模式就是在YAG激光的基础上增加了光纤传输,有时也需要增加振镜系统,下边我们来谈谈两者的基本结构与功能应用能力。
YAG激光焊接机介绍:
YAG激光焊接设备一般都采用一体化的机体,其光路与焊接工作台均为同一平台,其需要配置的激光配件包括激光电源,冷水循环系统,开关电源,电源虑波器,断路器,而光路则需要聚光腔,YAG晶体棒,氙灯,红光,光闸架(有2D镜架与3D镜架区分),扩束镜(有时需要水冷扩束镜),45度镜片,合束镜片等主要配件,其产生激光是利用氙灯产生一定的波长的的光源与晶体棒实现泵浦而产生的激光。
但是氙灯产生的波长较广泛,真正能与YAG产生激光的光源波长较少,在产生激光方面,其有效利用率比半导体激光要差较多,因而其功率一般只能是100W-500W,基本也能够满足用户对中小大功率的应用了,由于YAG激光焊接机机体结构特点,其与自动化智能化生产控制柔合性较差,于激光输出端无法实现自由运动控制,要实现一定的半自动化,就只能依靠工作的运行模式了,大大限制于设备功能的发挥。
光纤传输激光焊接机介绍:
与YAG激光焊接机最大的区别从外形上可以判断出来,光纤传输一般都是光源主机与工作台是分开独立的,其激光主机虽然是利用YAG泵浦原理产生的,应该说光路与YAG焊接设备一样的,只不过用户为了利用设备使用效率,有时需要采用多条光路来传输激光,分别作用于不同的工作台,因而其内部还要配备分光或分时的镜片实现多条光纤输出。
当前可以实现6光路输出,激光就是沿着这些光纤传输的,具有传输距离远,光束质量稳定,与输出激光头与自动动工作台能实现良好的柔性加工,实现多维,多角度自由运行,因而,市面上众多能实现自动智能化焊接的设备均采用光纤传输的模式。
两者的共同点:
1、采用YAG与氙灯做为激光的泵浦源;
2、激光波长均为1064NM红外光,肉眼均没法观看到;
3、主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,具有深度比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝平整、美观、焊缝质量高、无气孔,可精度控制,聚焦光点小,定位精度高,光纤传输易实现自动化;
行业应用:
在电池行业、IT行业、电子电器、光通讯行业、传感器行业、五金行业、汽车配件行业、模具修行业、首饰焊接行业、眼睛行业、太阳能行业、电热行业获得广泛的应用。
输入波形可依据焊接资料、外形等恣意设定,在详细工件的焊接进程当中,根据任务的外形和资料,改动激光能量的输入波形,可以极大的改善焊接质量,甚至有些传统的激光焊接机也可以经过改动激光的输入波形失掉处理。能量反应光纤传输激光焊接机普遍使用于光通讯器件、IT、医疗、电子、电池、光纤耦合器件、显象管电子枪、金属零件、手机振动马达、钟表精细零件、汽车车灯等的精细焊接。光纤激光焊接机的激光可完成多光纤同时输入与传统的硬光路输入零碎相比,可以添加加工的自在度,能停止多光束同时加工及多工位加工,爲更精细的焊接提供了条件。
⑴、量实时控制,波形多种设定,带来精细焊接质量。
⑵、波动度,高牢靠性,24小时波动运转。
⑶、配置CCD同轴监控零碎,采用图像联系安装,经过切换操作可在一个显示器同时或辨别察看各焊点地位,察看简便直观。
⑷、能量反应光纤传输激光焊接机运用实时能量负反应,激光能量波动,焊点大小平均。
⑸、过能量分光或工夫分光,可完成同时焊接或分时焊接。
⑹、出波形可依据焊接资料,外形等恣意设定。
⑺、过能量分光或工夫分光,可完成同时焊接或分时焊接。丰厚I/O接口,用户可方便的控制焊接机。
⑻、键元器件均采用国外进口件,保证产品的质量。
我们知道光纤传输激光焊接机是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。光纤传输激光焊接的不平衡快速加热与快速冷却的特征,使得整个接头处于复杂的应力状态,构成了接头开裂的力学因素;光纤传输激光焊又是一系列不平衡工艺过程的综合,在快速冶金凝固过程中,必然会出现成分分布的不均匀及低抗裂性能的淬硬组织等,它们构成了促进裂纹萌生的冶金因素。这是导致光纤传输激光焊接接头开裂的主要原因。
光纤传输激光焊接金刚石圆锯片焊缝强度一般采用专用检测仪加以检侧,在检测过程中刀头及焊缝的受力和受弯情况,可以近似地将其看成是以基体厚度,与刀头高度为边长的矩形梁。由于刀头厚度经常变化,而且实际的焊缝面积以基体厚度来确定的,所以刀头的抗弯截面模量Wz可以写为Wz=E2XLs/6。
光纤传输激光焊缝在检侧过程中所受的最大弯曲正应力发生在弯矩为Mmax的横截面上离中心轴最远处,即焊缝的表面必须大于或等于不掉刀头时的最小弯曲正应力。不掉刀头时的最小弯曲正应力由大量的切割试验来确定,它既要保证实际焊接时的强度,即要保证焊接时不掉刀头,又要小于弯曲许用应力,以免造成内伤和不必要的废品损失。
接头的操作应注意以下事项:
1、接头要相互错开。多层多道焊时,每层焊道和不同层的焊道的接头必须相互错开一段距离,不允许接头相互重叠或在一条线上,以免影响接头强度。
2、接头要快。接头是否平整,与焊工的操作技术水平有关,同时还和接头处的温度有关。温度越高,接头处熔合得越好,接头也越平整。因此中间接头时,熄弧时间越短越好,换焊条越快越好。
3、要处理好接头处的先焊焊缝。为了保证接头质量,接头处的先焊焊道必须处理好,如没有夹渣及其他缺陷,最好焊透,接头区呈斜坡状。如果发现先焊焊缝太高或有缺陷,最好先将缺陷清除掉,并打磨成斜坡状。
光纤传输激光焊接在电子工业中,特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,在真空器件研制中,光纤传输激光焊接也得到了应用。
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