改性POM阻燃性

缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常称做聚氧亚甲基(POM)。由甲醛米制备聚合物早在20世纪20年代就被s九-di-iger研究过，但是直到l950年杜邦开发出Delftn(戴林)以前尚来制得热稳定的材料“。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚台制得．胺类和可溶盹碱仓属盐ur催化这一反应_2。形成的聚台物是不溶的．随着聚合反应的进行不断析出。随着甲醛选出缩醛树脂被拉开，于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与醋酸酐的酯化来提高改善热稳定睦的另一个疗法是与第二单体．如环氧乙烷共聚，其聚物是按阳离子聚台^法制备的b。泼方法是山Celm四r)r发升以商品名Celeon(赛康)出售。Hoesch出售的Hmtafoml(赫斯塔弗姆)是另一种共聚物。第二单体的参与可降低聚台物拉开式降解的倾向” 。

POM 的极限氧指数仅为15%, 是极易燃烧的塑料品种。

POM 作为工程塑料被广泛用于汽车、电子电气和建材等领域, 这些领域对材料的阻燃性要求较高。因POM 与其它材料相容性差, 通过直接添加阻燃剂难以制备性能优良的阻燃POM。

采用PURT 包覆氮系阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA )的复合阻燃剂阻燃POM。复合阻燃剂与POM 具有较好的相容性, 避免了阻燃剂与POM 基体直接混合导致的材料性能劣化。

当PURT /MCA 总质量分数为30% (M CA 所占质量分数为21% ) 时, 阻燃POM 的氧指数从15%提高到26%;M CA 对POM 的阻燃主要以吸热降温为主, MCA 分解成三聚氰胺和异氰酸及分解产物, 三聚氰胺的高温升华吸热可降低燃烧温度; 三聚氰胺和异氰酸进一步分解生成CO2、NH 3等惰性气体可稀释空气中氧气及POM 热解产生的可燃性气体甲醛浓度, 有效抑制燃烧; 且三聚氰胺可有效吸收甲醛, 提高POM 的热氧稳定性, 有效改善了材料阻燃性能[37]。用氢氧化镁[M g( OH ) 2 ] 、聚磷酸铵( APP) 作为POM 的阻燃剂时, 加入M g( OH ) 2 后POM 的阻燃性能有较大的提高, 当M g( OH ) 2的质量分数为60%时, 材料的极限氧指数由15% 提高到40%, 水平燃烧速度由0. 33 mm /s 降至O. 31 mm / s。

APP阻燃POM 的效果优于Mg ( OH ) 2, 在APP的质量分数达到25%时, 可制得自熄性POM[ 38]。 2100433B

加铁氟龙POM美国杜邦100AF 500AF一般等级,添加20% TEFLON3纤维，表面润滑。产品特性：与500相似的物理性能，但有超低的磨擦系数与高度耐磨耗率。

增强pom、增韧pom、阻燃pom、耐磨pom、耐候pom、耐油pom、耐水解pom、耐高（低）温pom、耐热pom、高粘度POM、高韧性POM、高刚度pom、高硬度pom、玻纤增强pom 低翘曲pom 低潜变pom 耐疲劳pom 耐蠕变pom 高流动pom 热稳定pom 防静电pom 柔韧性pom 等改性产品

⒈增强POM

主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。

⒉高润滑POM

在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。