高温氧化试验

高温试验机用于对电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温恒温变化的情况下，检验其各项性能指标。

在非常温的试验技术领域中应用得最早和最为普遍的是高温长时蠕变试验机、高温硬度试验机和高温拉伸试验机。近三十年来获得迅速发展的还有低温冲击试验机、低温拉伸试验机、高温扭转试验机、高温冲击试验机以及高温疲劳试验机等等。这些试验机分别用于测定材料在各种不同温度下的各个方面的机械性能参数，对于创制、改进和完善各种新型材料的性能方面起到了显著而有成效的作用。美国、苏联、英国、德国和瑞士处于领先地位，我国自六十年代初期以来也相继建成了自己的高、低温试验机的研制基地及各类产品，装备了我国有关各个部门的试验室，促进了我国材料科学的发展。

关于高温氧化磨损试验机，由于高温氧化和磨损的交互作用，加速零部件失效破坏，为该工况下合理选材带来很大困难。选材大都带有片面性和盲目性，为了保证材料的耐高温腐蚀性和热强性，一般选含碳很低的热强钢和耐热钢，未能顾及其抗磨性。主要原因有：其一，对高温氧化磨损工况引起零件失效和破坏的主要原因认识不足，忽视了高温磨损的影响；其二，没有可靠的用于评估材料高温氧化磨损交互作用的试验装置和一套科学的试验方法。要开发新型耐高温氧化磨损材料，研制能模拟高温氧化磨损交互作用工况的试验机是一个急待解决的问题。高温氧化磨损试验机的发展趋势为：研制更完善、更先进的高温氧化磨损试验机是研究耐热耐磨材料的基础和必备前提；对高温氧化磨损工况，高温氧化和磨损的交互作用是研究的核心，建立某些体系中高温氧化和磨损等主要参数的定量公式是追求的目标；试验过程中，试样需要不断装卸、称重、测试，因此进一步改进式样形状及式样装夹结构是一大难题；测量高温气氛成分，尤其是测定氧化性气体含量，显得十分重要，在这样的高温气氛中，对测试元件性能提出苛刻要求；用微机自动控制实验过程，用计算机对实验数据的采集、处理、打印是追求的另一个目标。 2100433B

高温试验室的主要功用是对电子设备进行高温试验或温度变化试验，它可以对大型或小型大批量电子设备进行试验。

电子设备一般都要进行高温试验和温度变化试验。高温试验（包括高温老化）可以考核电子设备在高温环境条件下贮存、运输和使用的适应性，温度变化试验可以确定电子设备在贮存、运输和使用期间可能遇到的温度迅速变化的适应性。通过试验可以暴露诸如设计、工艺、元器件等方面的缺陷，以便采取适当对策，改进产品，提高产品质量。

高温试验室高温试验室应该满足的要求

（1）高温试验室要满足受试设备所需的试验温度要求

根据相关标准推荐的温度应力要求，陆用、固定、地面移动、车载、舰载以及战术导弹等电子设备，工作试验温度是35 ~ 70℃，运输、贮存温度为55 ~ 70℃。所以高温试验室所采用的热源及控制，应能达 到室温75~ 80 ℃的要求，而且温度误差在士3℃之内，室内温度均匀分布。

（2）试验室热源的幅射热不得直接作用于受试设备上。

（3）试验室的工作空间要比受试设备的总体积大三倍以上。室内设有受试设备的工作电源，良好的接地装置，必要时还应设屏蔽装置。

（4）整个系统要可靠性高

根据国家相关标准要求，有的产品需要进行69小时以上高温老炼。因此试验室要保证能连续工作100小时以上不发生故障。

（5）要有可靠的防火、灭火措施，要有利于环境保护，要防止室外高温和噪声污染。

高温试验室热源

热源问题包括热源的选择和热源功率的确定。

用于高温试验室的热源，一般工厂可以选择高温蒸汽或电热。用蒸汽使高温试验室获得70 ℃以上的高温比较困难，自动调温也不方便，所以大多选用电热源。用电热法升温有两种方式，一是利用电热器的辐射热加热室内气氛和受试设备，使之直接接受辐射热升温，这种方法不易使温度场均匀。另一种是电热器安装在特制的风管内，电热器加热风管内空气，然后用风机使加热后的空气经过试验室循环，间接地使室温升高。这种方法安全性好，容易实现室温均匀，

用电热法加热要正确选定加热器的电功率。功率过小会造成升温时间长，甚至最终达不到试验温度，功率过大，不仅造价高，能耗大，而且仪表、电气元件负荷重，影响使用寿命。我们可用两种方法确定电热器功率，一种是理论计算法，一种是经验估算法。

理论计算法是用热平衡原理来确定功率，其原理是：为了保证试验室在工作温度下正常工作，必须保证室内收入的热量与支出的热里平衡。经验估算法是一种类比法，以现有的高温试验室作参考，从比较中确定自己设计的高温试验室的功率。

高温试验室试验室的控制

高温试验室一般采用比较完善的人工控制和自动控制，以确保试验室的正常运行。根据高温试验室温度的调节范围和温度精度要求，采取反馈式温度自控系统较好，这种系统由检流仪表（传感器）、调节器和执行机构等组成。