1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
保温截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
液化气截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
高温高压截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。
保温截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。
保温截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
高温高压截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
液化气截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
J61Y高温高压对焊针型阀设计制造:GB/T12224-1989,JB/T3595-2002
一般是200元左右,高压截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生...
高压截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比...
1. 阀门中腔采用压力自紧式密封结构,密封性能越好.
2. 阀瓣和阀座的密封面采用司太立钴基硬质合金喷焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性、能好.
3. 抗高温蠕变设计.
4. 阀杆采用整体锻造结构,经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性.
5. 阀盖填料函深度合理,填料加缓蚀剂,密封可靠.
手轮、手柄操作的纹管截止阀可安装在管道的任何位置上。
手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
高温高压截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
保温截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性 不强。
1、阀门与管路连接采用焊接式结构。
2、密封面不易磨损,擦伤,密封性能好,寿命长。
3、结构紧凑,启闭性好、高度小、维修方便。
适用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高温、耐高压的特点。
适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上,切断或接通介质.
电站高温高压截止阀闸阀技术条件
产品型号 | 公称压力 | 试验压力 | 工作压力 | 工作温度(℃) | 适用介质 | |
壳体强度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | ≤450 | 水、蒸汽、油品 | |
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | |||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | |||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | |||
J61Y-P54/100V | 30 | 22 | 10 | ≤540 | 蒸 汽 | |
J61Y-P54/140V | 38 | 28 | 14 | |||
J61Y-P54/170V | 48 | 36 | 17 | 10 | ||
J61Y-P55/100V | 38 | 28 | 14 | ≤555 | ||
J61Y-P55/140V | 48 | 36 | 17 | |||
J61Y-P55/170V | 53 | 39 | 10 | |||
J61Y-P57/100V | 48 | 36 | 14 | ≤570 | ||
J61Y-P57/140V | 55 | 40 | 17 | |||
J61Y-P57/170V | 60 | 44 |
零件名称 | 阀体 | 阀盖 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 填料 | 阀杆螺母 | 手轮 | 紧固体 |
J61H型 | 25 WCB | 25 40Cr | 铬不锈钢 铬钼铝钢化 | 铬不锈钢 | 铬不锈钢 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | 优质碳钢钼钢 |
J61Y型 | 25 WCB | 25 40Cr | 铬不锈钢 铬钼铝钢化 | 25 | 硬质合金 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | 优质碳钢铬钼钢 |
J61 Y-P54型 | ZG20CrMolV 12CrlMolV | 12C r1MolV | 20CrMol V 25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬质合金 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | 铬钼钢 |
J61 Y-P55型 | ZG25CrMol V12CrlMolV | 12C r1MolV | 20CrMol V 25CrlMolV | 12C r1MolV | 硬质合金 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | 铬钼钢 |
J61 Y-P57型 | ZGl5CrMolV 12CrlMolV | 12CrlMolV | 20CrMol V25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬质合金 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | 铬钼钢 |
备案信息
备案号:57145-2017。 2100433B